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1、医院楼工程施工组织设计方案一、 工程概况1二、 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分2一、 施工总平面布置及临时道路设施布置3二、 施工技术方案4三、 各分部分项工程施工方案及质量保证技术措施13四、 施工进度计划与工期保证措施20五、 要紧机具、设备及劳动力资源配置计划22六、 季节施工措施24七、 成品质量保证措施25十、新材料、新技术、新工艺的应用49十一、建筑节能施工技术方案50附件：施工总进度计划表施工总平面图第一章：工程概况7.1 工程概况1、本工程为泗洪县中心医院病房楼、门急诊楼工程，框架结构,其中门急诊楼A段主体五层，局部四层，建筑面积5946平方米，门急诊楼B段主体三层，
2、局部四层，建筑面积4627平方米，病房楼A段主体六层，局部七层，建筑面积4800平方米，病房楼B段主体六层，局部七层，建筑面积5500平方米。2、本工程建筑总高度为：病房楼均为23.70米，门急诊楼A段18.600米，B段15.00米。3、本工程建筑设计等级二级，结构安全等级二级，框架、剪力墙抗震等级二级，抗震设防烈度为7度，建筑场地类别为二类，耐火等级二级，防雷等级二级，屋面防水等级为二级。4、室内外装修地面：走廊、厅、坡道、台阶为花岗岩地面，其他地砖地面楼面：地砖楼面，内墙面：门急诊楼水泥砂浆内墙面，病房楼乳胶漆内墙面外墙面：涂料墙面，一层窗台及窗台下列贴蘑菇石平顶：乳胶漆平顶门窗：门急诊
3、楼铝合金门窗，病房楼塑钢门窗5、屋面工程屋面：本工程屋面使用高聚物改性沥青SBS卷材防水，另设挤塑聚苯乙烯保温板，上人屋面铺地砖。二、结构概况1、本工程结构形式为框架结构，地基基础形式为柱下独立基础。2、混凝土等级：基础底板垫层为C15,GZ、构架为C20,其余C25o3、钢筋：均使用普通I、II、I级钢筋。钢筋保护层DQL为35,其它面为25,上部结构梁柱保护层厚25,楼板与碎墙钢筋保护层为15,同时，使用机械或者焊接接头，优先使用闪光对焊接头，挑梁不得使用任何形式的柱的钢筋保护层厚度不小于纵筋直径。钢筋接头：基础或者梁中的通长钢筋接头；柱纵筋接头使用电渣压力焊；其它部分钢筋接头可使用搭接接
4、头。所有接头位置均要符合设计及有关规范规定。1.2 施工场地条件施工场交通较为方便。1.3 工期要求工期：210历天。范围：土建及安装工程。1.4 质量要求：合格施工方案编制根据图纸。现行的施工规范及有关图集。建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。江苏省有关法律、法规及标准；宿迁市质监站建设工程质量通病治理措施等。第二章：施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节施工总体部署我们将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在甲方要求的工期内完成,应该在施工中合理安排劳动力与施工机具，降低成本。在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调
5、一致。第二节施工组织机构及项目班子简介为实现本工程工期与质量目标，获得良好的工程质量与社会声誉，公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质与特点，派具有丰富建筑施工管理经验的陶国兴任项目负责人。在施工过程中，保证项目负责人一定到岗，且不一致时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备技术负责人、施工员、质安员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进
6、行监督外，协助项目经理调动内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。第三节计划目标工期目标本工程施工总期目标为210天内完成合同规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工进度计划表”）质量目标确保合格标准。文明施工目标搞好文明施工，保护好周围的环境与卫生，务必达到甲方管理要求，争创市文明施工工地。第四节施工准备工作技术准备工作（1）组织人员进场。按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线操纵点进行复测，经甲方复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行
7、复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，务必请甲方、设计解决后才能开始施工。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（5）关键复杂的工序需在施工前务必将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调与配合。生产准备工作（1）要取得建设单位配合，及时办理各有关证件、夜间施工许可证等。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施与工人临时宿舍。并布置施工机具与材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统，系
8、统敷设完毕后应依手续办理验收并备案待查。（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料与设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提早进行原材料与检验工作与碎及砂浆的试配。由于工期急，因此钢筋加工计划务必提早下达，模板支撑供应量要充足，以满足施工进度要求。（5）组织人员进行安全生产教育与技术交底，各班组制定工作计划与作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。第三章：施工总平面布置及临时道路临时设施布置第一节临时设施布置根据施工总平面图，施工现场范围在围墙中施工，在施工现场安排临时设施区一一布置施工办公室、宿舍、厨厕、仓库、施工机械位置、钢筋加工、木模制作
9、、材料堆放点等。（见附图）第二节工地出入口与临时道路场地西北面为要紧出入口，设门岗，场内的临时道路铺建筑垃圾与石子作路基。第三节施工临水临电布置施工用水、由于建设单位自来水尚未接通,因此在食堂、厕所、的位置各打一口深水机井,现场设两台混凝土搅拌机,在放置搅拌机的地方各打一口机井，以满足生活用水与生产用水。本工地供电线路全部使用埋地敷设，电线在埋地的最小深度不小于03M,为使线路不受损坏，所埋设的线路全部用黄砂保护。在工地设置一个总配电箱，终端实行一机一箱。第四章：施工技术方案第一节测量操纵一、平面操纵根据规划部门定的座标，用经纬仪定出各轴线，然后于各条要紧轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木
10、桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点构成本工程的施工平面操纵网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面操纵网。二、垂直度操纵本工程建筑物高度11米，竖向测量选用外控吊线坠法，用2kg线坠，在0.00首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引测,轴线与操纵结构的竖向偏差操纵在同意范围内。第二节：独立基础本工程垫层用C15混凝土,独立基础用C25混凝土，施工流程、基础土方一独立基础碎垫层基础及基础柱钢筋绑扎及安装f基础硅浇筑f支基础柱模板-基础柱碎浇灌f基础墙垫层f基础墙砌筑。要紧施工方法、(1)本工程基础土方全部使用机械大开
11、挖方案，由于大开挖的土方较多，只有空地可堆1/5少数土方回填，其余4/5大部分土方全部外运，A座由于原地势北低南高,需要将土方全部外运。(2)、挖至基底到持力层留约IoOmnl用人工清理。(3)、挖深约IM时，使用自然放坡，暂定坡度为1:0.33具体视情况而定。开挖坑深超过1.5m时，务必根据土质情况再决定放坡系数。(4)、基坑挖土从上而下逐层挖掘。(5)、配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。(6),挖基坑的土，务必马上移走，不能在基坑Irn以内堆土，堆料，不准停放机械。(7)、经复核验线后，即可开始开挖。(8)、为防止超挖或者深浅不一，边开挖边用水准仪测平，每隔3M钉
12、一根木桩以操纵基底标高。(9)、基坑土质验收后，应立即浇灌垫层，浇灌前,应做好碎垫层厚度操纵标志，以确保垫层达到基础底，梁底的设计标高，误差不得超过15mmO(10)、垫层浇筑经自然养护24小时后，按设计图纸进行放弹线施工。(11)、基础及地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋，同时保护好垫层不受破坏。第三节、模板工程材料选用：要紧结构模板均使用1220*2440*18夹板做主模板，梁侧板、梁底板、柱板均用50mm*90m木方加胁；顶架及柱梁加固均使用钢管。模板计算1、模板高度计算层高与模板厚度通常以H=h-hl-cl:式中:H-模板高度(mm)：h-楼层高度
13、(mm):hl-楼板厚度(mm)el-余量,考虑到模板找平层砂浆厚度及模板安装不平等因素而采取的一个常数，通常取20-3Omm,如标准层高34m,楼板厚度120mm。模板高度H=3400-120-30=3250o2、横墙模板长度计算：横墙模板长度与梁轴线，墙体厚度与模板的搭界方法有关按下式计算:L=L1-L2-L3-C2式中：L-内横墙长度(mm):L1-进深轴线尺寸(mm);L2-外墙轴线至内墙面的尺寸(mm);L3-内墙轴线至墙面的尺寸(mm;C2-为拆模方便,外端设置一角模其宽度通常取50mm0如:A、C轴交5轴；Ll=9000;L2=125;L3=125;C2-50内横墙长度为L=90
14、00-125-125-50=8700(mm),根据以上方法,能够计算任何轴线内墙纵横模板高度与长度。3、荷载计算；模板承受新浇碎的侧压力,应按硅结构工程施工及验收规范(GB50204)的规定确定。采取内部振器时,新浇碎关于模板的最大侧压力的标准值按下列等式计算,并取等式中的最小值；F=0.22rcfoBlB2vl/20F=YCH式中:F-新浇碎作用于模板的最大侧压力的标准值rc-碎的重量(KN/M3)f。-新浇碎的初凝时间(h)可按实测，当缺乏实验资料时，可使用fo=200(T+15)计算(T为硅温度)V-碎的浇筑速度(M3h);H-碎侧压力计算位置处至新浇碎顶面的总高度(M)Bl-外加剂影响
15、修正系数,不掺加外加剂取1;B2-碎塌落度修正系数，当塌落度小于30时取0.85,塌落度为50-90时取1;我们现在施工的砂及模板计算如下：取rc=2600KGM3,fo=200(T+15)=8.57(小时)V=M3小时H=2.9_0.1=2.8(M)BH,B2取1,代入得F=O.22*2600*8.57*2.5=12255kgM3代入(2)得F=2600*2.8=7280kgm3取(2)7280kgM3柱模板抗侧压力配制：根据计算结果取出7280kgM3每米模板两侧压力为0.2*2.8=0.56M3*7280=4081kg/M我们所用的柱模板为1.5Cm厚多层夹板两侧压力为5*10Cm方木，根据夹板耐压数据，木夹板净距25CM一道纵木方，水平IM下列40CM一道双钢管配对拉螺栓，顶板净距35Cm一道水平方木，纵向每80Cm一道顶撑。模板安装柱子模板安装:方形柱最大截面为500*500,大多数为400*400。模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距W500O为确保结构几何尺寸准确，符合设计与规范要求，模板制作安装除要求接缝平整与不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足
