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1、市政园林工程给水管道施工方案LI管材及接口(1)本工程的室外生活给水管、低压消火栓给水管采用HDPE塑料给水管，连接方式。熔接，公称压力PN=LOMpa0室外二次加压给水管采用热镀锌无缝钢管，法兰连接。(2)管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显的标志表明生产厂家和规格。包装上标有批号、生产日期和检验代号。安装前，会同业主代表和现场监理工程师对安装所需的管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等和管件及附属设备按设计要求进行核对，并在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。(3)管材在运输、堆放时，不得暴晒，沾污和损伤。(4)施工人员上岗操作前先进行技术培训，熟悉管材的性
2、能，掌握基本操作技能。1.1.2管道敷设(1)管道在施工前，先与市政接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。（2）给水管敷土深度0.6米，车行下敷土不小于0.8米。当给水管敷设在污水管下时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3米。套管两端应该采用防水材料封闭。1. 1.3管道基础给水管道基础原则上采用素土基础，当原土层有坚硬土石或盐类时，应铺垫细沙或细土。凡可能引起管道不均匀沉降的地段，其地基应进行处理或采取其他防沉降措施。L1.4阀门井和检查井（1）给水阀门井采用砖砌收口式阀门井。水表井
3、及阀门井,参国标50S502。（2）检查井：当井深H1.5米时采用700X700方形砖砌检查井，当HL5米时采用1000圆形砖砌检查井。雨水间隔做沉泥井，深度为500mmo污水井均需做流槽，参国标02S515.(3)各种砖砌检查井及阀门均按照有防地下水型进行施工。在车道上的所有检查井、阀门井盖、井座均采用重型铸铁井盖，铺装上采用双层井盖。1.1.5管道试压施工完毕管道系统，必须进行水压试验，合格后才能复土。室外给水管及低压消防管网试验压力为LOMPa；二次加压采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升至规定试验压力(低压消防管网试验压力为1.4Mpa)后，停止加压。稳压1小时，观察接头部
4、位是否有漏水现象，15分钟内的压力降不超过0.05Mpa为合格。LL6管道试压合格后，应将管道系统内的存水放空，并进行管道清洗、消毒。1.2排水管道施工1.2.1管材及接口(1)本工程的排水管采用HDPE双壁波纹管。(2)双壁波纹管进场后，应对管材进行逐节检查，不符合质量标准的管材不得使用。管道现场搬运和安装一般可采用人工进行。但必须轻抬轻放，严禁直接在地面拖拉。(3)双壁波纹管道环刚度8KNm2,承受敷土深度不小于3.0米，采用承插式连接，型橡胶圈密封。1.2.2管道敷设(1)管道在施工前，先与市政接管点的阀门井、污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测。如与施工图标高不一致，应通知设
5、计院进行管道高程调整后，方可施工。(2)排水管道的敷设必须从上游往下游进行施工，不得出现无坡、倒坡现象。(3)车行道下排水管道敷设厚度若小于0.7米，采用200mm厚，C20混凝土方包。(4)双壁波纹管道穿越有障碍的构筑物时，设置钢保护套管，套管内径大于波纹管外径0.2m以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。1.2.3管道基础排水管道基础做法参照国标04S520埋地塑料排水管道施工。1.2.4管道试压室外排水的试压要求，按给排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)o1.2.5其他除以上说明外，还应该遵照建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)及给排水
6、管道施工及验收规范(GB50268-97)的要求进行施工。L3雨水检查井、水表井等砌筑施工1.3.1砌筑前，首先清扫冲洗基础表面，确保无积水无污泥;砖材浇水湿润：水泥砂浆根据已经过配合比设计的配合比进行搅拌。L3.2在砌筑的基础面上先铺底浆；砌砖做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样：砌成时夹角对齐、上下错缝、内外搭接；成缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽Iomnb误差2mm;砌砖时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。L3.3洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底，后用直尺刮平，再用木搓搓平，使表面粗糙有纹路，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工
7、序先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。L3.4管道施工的质量是闭水能否成功的决定因素，所以管道施工的各道工序确保一环紧扣一环。根据规范要求，雨、污水管每节（指二井之间的距离）需进行闭水试验。试验利用管节两端井作为闭水水头，要求水头在上游管道内顶2米以上，闭水试验前应先灌水24小时，使管道充分浸透。加水至标准高度，观察水位下降值，若在30分钟内水位下降在规范规定值以内，则闭水试验合格。L3.5闭水试验合格后，及时抽干管内水，拆除管内封堵。1.4喷灌工程1.4.1沟槽开挖（1）沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。（2）在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。（3）沟槽应顺直
8、，槽床向阀门井或泄水井找坡。（4）必要时可将挖出的土在管沟的下方向一侧分层堆放。（5）沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填IOcm厚沙土。（6）过路沟槽的深度应符合路基承压要求。1.4.2管道安装（1）安装应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。（2）横管和槽床应良好结合，避免悬空。（3）竖管的安装角度应符合要求。（4）多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。（5）根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部件应做好混凝土墩加固。1.4.3水压试验管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照喷灌工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工
9、作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录。在管道水压试验过程中安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和衡压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。L4.4沟槽回填管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填IOcm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。1.4.5喷头安装安装喷头之前，应对所有干、支管注水冲洗，清除管内的泥沙和异物，避免杂物堵塞喷头。喷灌区域边界和特殊点喷头的安装位置应考虑定位的合理性，防止出现边界漏喷或喷洒出界现象。喷头安装高度应与地面平齐，避免过高或过低。1.4.
10、6加压设备安装对于加压型喷灌系统而言，加压设备是系统的心脏。局部管线出现故障，会使喷灌系统的某个区域停闭；几个喷头被堵塞，虽然令人讨厌，但会很快疏通；假若加压设备发生故障,整个喷灌系统将会瘫痪。所以，在加压设备的安装过程中，必须小心谨慎，以免留下后患。绿地喷灌系统常用的加压设备是各类水泵和恒压供水装置。水泵安装应考虑其在工作状态下的稳定性，水泵基础应能承受整个泵体充满水时的重量和可能的动荷载，并能经得住和防止任何过度的震动。混凝土结构是理想的水泵基础，也可采用合适的横梁（木材）作为基础。在靠近水泵入口处安装真空表和在出口处安装压力表是必要的。这些仪表有利于检查水泵的实际运行状况。电机必须与水泵配套。电机应该用带有热敏线圈的并联式电磁启动器加以保护。从电力干线到喷灌泵电机，应当使用规格合适的电缆。1.4.7其他设备安装其他设备包括各种控制设备和辅助设备，如各种手动和自动阀门、控制器、传感器等。这类设备在安装前，应仔细阅读设备在安装说明和注意事项。电器设备安装时，应选配合适的导线，并应作好接头的防水处理。1.4.8系统调试系统调试标志着喷灌系统的施工工作进入了尾声。加压型喷灌系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型喷灌系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型喷灌系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。
