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1、排涝泵站脚手架施工方案排涝泵站脚手架施工方案一、概述本工程构造外形变化较多,平面呈锯齿形布置,主楼为11层,拟采用落地双立杆脚手架和槽钢悬挑架搭设。二、平面布置根据建筑平面特点,工程脚手架均采用48钢管搭设,架子立杆纵距为1.5M,立杆横距为LoOM,步距为1.75M,内立杆离开墙面处250MM,施工电梯处的架子连接应作分离搭设处理,以便装饰阶段外架子拆掉后的施工。三、根底处理脚手架搭设范围内的地基要求夯实、找平,并硬地化及作好排水处理。立杆底部设置统长10#槽钢,以均匀的传递脚手架的集中力,并在离底部20Omm处设扫地杆一道,以保持脚手架底部的整体性。四、主要安全技术措施(1)悬挑钢管及其他
2、预埋件应对照图纸及时作好预埋工作。(2)钢管要求正品,管面无凹凸形状,无疵点,裂纹和变形,并有出厂合格证;扣件与钢管的贴合面要接触良好,不应有裂纹、气孔,也不应有疏松、砂眼或影响使用性能的铸造缺陷。(3)每层须设置连墙杆,每6米(四个纵距),每楼层(3.2-4M)一道梅花型布置,连墙杆为预埋中10圆钢与钢管焊接拉结于架子上(焊接长度5CM双面焊)。(4)剪刀撑随脚手架同时设置,间距控制在9M以内,角度为45。(5)脚手架搭设必须高于施工作业L8M(一个步距),并外围IM高脚手片及密目安全网,每四个步距离墙处用竹胶板或竹笆片封闭一道。(6)各杆件的伸出端头要大于IOOnln1。(7)斜拉圆钢用花
3、篮螺栓拉紧,做到所有拉结拉紧程度基本一样,减少受力不均匀,吊点必须在立杆与大横杆、小横杆的交点处,拉杆底部兜紧。(8)脚手架搭设前应先开展安全技术交底,操作人员必须持证上岗,严格遵守安全守则及操作规程。(9)架子上按要求挂设,以便应急使用。(10)常规搭设段做好接地防雷,悬挑架子钢管与构造钢筋在架子转角及中间部位焊接防雷,接地电阻不大于4。五、架子保养及验收(1)脚手架分段搭设完毕投入使用前开展验收。(2)验收由公司质安科组织工地负责人、技术、安全、搭设等有关人员共同开展,验收后填写验收单,验收单上工地负责人和验收人员要签名,验收合格由公司发给合格证后方可投入使用。(3)由工地安全员、架子班组
4、长对脚手架开展自查,定期由公司质安科组织检查,发现问题及时处理。(4)外脚手架上严禁集中钢管钢模等及其他建筑材料,重大设计变更如用作模板支撑必须征得技术负责人员同意,并办好书面手续后方可使用。六、架子拆掉(1)架子拆掉时,应划分作业区,周围竖立警戒牌,地面有专人指挥,严禁非工作人员入内。(2)拆掉的高空作业人员必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。(3)拆掉顺序遵循由上而下,先搭后拆的原则,并按一步一清的原则依次开展,严禁上下同时开展拆掉作业。(4)拆掉立杆时应先抱住立杆,再拆开最后两个扣,拆掉大横杆、斜撑,剪刀撑时先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。(5)连墙杆应随拆掉进度,逐层拆掉。(
5、6)拆掉时,要统一指挥,上下照应,动作协调,当解开与另一个有关的结扣时,应先通知对方以防坠落。(7)在大片架子拆掉时,在这之前应对预留斜道、上料平台,通道小飞挑等先行加固,以便拆掉后,确保其完整安全和稳定。(8)拆掉时注意不要碰坏门窗、玻璃等。(9)拆下的材料,应用绳索拴住,利用滑轮徐徐下运,严禁抛掷,运到地面的材料应放到指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。(10)在拆架过程中,不得中途换人,必须换人时,应将拆掉情况交代清楚后方可离开。(1)钻孔将使用的钻机安置在设计孔位上,使钻杆对准孔位中心。钻机就位后,用水平尺校正机身,使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置,以确
6、保钻孔到达设计要求的垂直度。孔位偏差不大于5cmo实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录,孔深、孔径应符合设计规定。钻孔钻进时开展孔斜测量,钻孔孔斜测量仪器采用#地质仪器厂制造的KXPT轻便测斜仪,便于操作,可直接从操作箱刻度盘上观察到测量结果,精度可满足工程使用要求。因钻孔孔径比仪器外径较大,以求测量结果真实准确,测孔时配加导向,测斜仪安装在导向管内,与导向管(长度3.5-4.0m,外径与钻孔钻具外径一样)同心同轴。垂直偏差不应大于L5%,且应符合下表规定:孔深m2030405060允许偏差m.250.450.701.001.3为保证钻孔的垂直度还应做到如下几点钻机加设底座,力求钻机工作时保持平稳。钻机就位后,应垫稳及调整好钻机,使开孔钻具保持铅垂状态。随时校对立轴垂直度,加长粗径钻具,禁止使用弯曲钻杆和弯曲的粗径钻具。除开孔外,不得使用短小钻具,钻具长度应保持在3.5m以上,并在钻进时合理使用钻进参数。钻孔每5TOnl开展一次孔斜测量,对钻孔过程实施检测,如孔斜偏差较大,应及时采取有效措施纠偏(如钻具上下往复拉动修复、填孔重钻、扩孔修复等)。当钻孔施工作业暂时终止时,孔口应妥加保护,防止流进污水和落入异物。