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1、水泥制造公司安全风险分级管控清单序号部位风险辨识风险分级可能导致事故类型主要防范措施责任部门责任人1原料磨系统磨机、选粉机、辑压机等设备未设置机旁控制装置或无开机声光信号装置。较大机械伤害（1）磨机、选粉机、辑压机等设备应设置机旁控制装置，机旁控制装置应布置在操作人员能够看到整个设备动作的位置，机旁开关应能强制分断主电路，并具有锁定装置及开关位置标志。（2）磨机、选粉机、辑压机等设备现场应设有预示开车的声光信号装置。进入磨机检修作业未配备一氧化碳、氧气浓度检测设备或未进行通风换气。较大高处坠落触电中毒和窒息机械伤害物体打击（1）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应配备温度和一氧化碳、
2、氧气浓度检测仪器设备，备有电压不超过12V的照明灯具。（2）进入磨机、选粉机、收尘器等设备内部检修作业，应执行工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定（国家安全生产监督管理总局令第59号）和密闭空间作业职业危害防护规范，做好通风换气、有毒有害气体检测和人员监护。人员易接触的表面高温设备未设置隔离护栏等防护装置。较大机械伤害灼烫表面温度超过50C的设备和管道，在人员容易接触到的位置，应设置隔离护栏等防护措施。2煤粉制备系统系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷。重大火灾爆炸（1）煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器等处应装设防爆阀。（2）防爆阀应布置在需要保护的设备附近，并应布置在便于检查和维修
3、的管段上。（3）防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主要通道、附近锅炉及管道。（4）对防爆阀应进行定期检查，确保完好。煤磨进出口未设置温度监测装置,或煤粉仓、收尘器未设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置。重大火灾爆炸（1）煤磨进出口应设温度监测装置，煤粉仓、收尘器应设温度和一氧化碳监测及自动报警装置。（2）检测报警装置应定期检查、校验，确保完好、准确。2煤粉制备系统煤粉制备车间未设置干粉灭火装置和消防给水装置。重大火灾爆炸（1）煤粉制备车间的煤磨和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置。（2）辑式煤磨、煤磨收尘器入口及煤粉
4、仓应设气体灭火装置。（3）消防设备设施应定期检查，确保完好。（4）在车间及重要设备上应设置“禁止烟火，警示标识。煤粉制备系统所有设备和管道未可靠接地或燥粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道未采取重大火灾爆炸（1）燥粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。（2）燥粉仓、燥粉秤、燥粉除尘器及燥粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施。（3）应定期检测接地电阻是否符合要求。消除静电的措施。煤磨系统收尘器未设置防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施，或未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。重大火灾中毒和窒息爆炸（1）煤粉制备系统收尘设备应选用煤磨专用的袋式
5、收尘器，应有防燃、防爆、防雷、防静电及防结露措施。（2）收尘器应设置温度和一氧化碳监测，并应设置气体灭火装置，灰斗部位应设温度监测及自动报警装置。（3）煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的气动快速截止阀门，并应与收尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。煤粉仓等系统设备和管道封闭不严，煤粉泄漏或进入新鲜空气。较大火灾爆炸对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏。操作人员不熟悉系统工艺、参数特点和安全要求，不能及时准确判断系统可能发生煤粉自燃及火灾信号。较大火灾爆炸应时系统操作人员进行岗位生产技能和安全操作规程的培训和考核，合格后方可上岗工作。3回转率点火、烘窑过程违章操作，水分未充分排
6、出。较大灼烫烘窑过程应保证水分充分排出。点火、给煤过程违章操作，发生爆燃、回火。较大灼烫（1）应先送风后给煤。（2）应关闭看火门，远离窑口。（3）应给煤时缓慢增加给煤量。（4）在窑口高温区域应设置封闭护栏。调整喷煤管位置过程中，窑炉内出现正压。较大灼烫高处坠落（1）现场作业人员应正确穿戴个人防护用品并系好安全带。（2）现场作业人员应严格按照操作规程作业。（3）中控操作应保持系统微负压状态。进入窑内检维修作业，未使用安全行灯，未采取有效能量隔离，无人监护。较大物体打击触电（1）检维修作业时应照明充足，探明窑内情况，选择安全路线。（2）应两人以上协同作业，并专人监护。（3）应按规定进行窑炉耐火材料
7、的检维修，并及时更换。（4）进窑前应确认窑筒体温度低于150,情况不明时严禁入内。（5）进窑前应确认空气炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。（6）作业过程中，应密切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。（7）工作结束后应确认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。4预热器结皮清理过程中违章作业，脚手架搭设不规范、未采取可靠的防坠落措施。较大机械伤害高处坠落（1）预热器结皮清理前，应关闭循环吹堵风和空气炮，站位适当。（2）应选择合适避让空间，确认风管接头牢固，安全可靠，先抓牢风管后，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业。预热器清堵作业违章操作。较大灼烫物体打击起重伤害高处坠落（1）应执行危险
8、作业许可制度，制定预热器清堵方案和应急预案，并专人监护。（2）预热器系统多级筒堵塞时，清堵作业应至下而上逐级进行，严禁多处同时作业。清堵作业时，除作业点外，系统所有的孔和门应关闭并锁紧。（3）操作前，应关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀。（4）在底层入口和斜拉链地坑入口应设置警戒区域、悬挂警示牌。（5）配备氨水脱硝的，作业前应停用脱硝设备。（6）操作前应对易燃物进行隔离。（7）作业人员应穿戴防火隔热服、选择上风向正确站位，明确逃生路线；应侧身对着捅料孔，严禁正面对着捅料门。（8）作业前应先将水枪插入清料门，后开启水泵，清料后应先停水泵，再抽水枪。（9）煤粉制备系统直接采用窑头
9、或窑尾废气作为烘干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热风阀。5篦冷机区域清理篦冷机“雪人”、积料、大块，违章作业。较大物体打击灼烫触电高处坠落起重伤害（1）人工进入篦冷机内清理作业前，应进行通风、冷却，并穿戴好高温防护用品。（2）应使用安全照明电压照明。（3）钢丝绳应锁紧下料翻板阀，并应关闭空气炮。（4）严禁掏底清理。（5）应选择好撤离路线，保持一定的安全距离。（6）人工清理篦冷机“雪人”时，应停止使用空气炮，维持好窑头负压，在窑头平台上处理。（7）人工进入篦冷机内清理作业前应停下与篦冷机有关的所有设备：窑、冷却机、破碎机、空气炮，将预热器翻板阀锁死，并对相应开关、阀门上锁并挂警示牌。6人工清库作业水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资质的承包方，且作业前未进行风险分析。重大中毒和窒息高处坠落（1）水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工程专业承包资质。（2）清库作业前应进行风险分析。进入水泥库内清除库壁结料作业未系好安全带、安全绳，未确认爬梯牢固可靠，未保持足够照明。重大中毒和窒息高处坠落物体打击严格执行水泥工厂筒型储运库人工清库安全规程，并重点做好：应系好安全带、安全绳；应确认爬梯牢固可靠；应保持足够照明；应选好安全绳固定点；应设专人监护。
