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1、一、基本规定水泥混凝土垫层的厚度不应不于60mmo当水泥混凝土垫层铺设在基土上，气温长期处于0以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。垫层铺设前，其下一层表面应湿润。室内地面的混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m,横向缩缝间距不得大于12唳垫层的纵向缩缝应做成平头缝或加肋平头缝。当垫层厚度大于15Omm时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝间不得放置隔离材料，浇筑时应相互紧贴。企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为520mm,深度为垫层厚度的1/3,缝内填水泥砂浆。会议室、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处
2、和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和中国建筑工程总公司混凝土结构工程施工工艺标准的有关规定。二、施工准备1、技术准备水泥混凝土垫层下的基土(层)或结构工程应已按设计要求完成并验收合格；铺设前应根据设计要求通过试验确定配合比。2、材料要求(1)砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3,含泥量不大于2%o3、作业条件应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采
3、用竖尺、拉线、弹线等方法。楼板孔洞均已进行了可靠封堵。对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上UU冈。作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。基层清理干净，检验合格。三、施工工艺1、工艺流程检验水泥、砂子、石子质量配合比实验技术交底.准备机具设备基底清理找标高搅拌f铺设混凝土垫层f振捣tA养护f检查验收2、施工方法基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层的上平标高控制线。按线拉水平线抹平墩（6OmmX60mm见方，与垫层完成面同高，用豆石混凝土），间距双向不
4、大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。搅拌1）混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。2）投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子一水泥一砂一水。应严格严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90So铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一遍素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺混凝土，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20Onlnl时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的L5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整
5、度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁上人,一般养护期不得少于7do四、质量标准1、主控项目石子、水泥和砂应符合要求。混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于ClO.检验方法：同GB50209-2002O2、一般项目(1)(2)五、注意事项1、混凝土不密实基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与基层的粘结力；振捣时漏振或振捣不够；配合比掌握不准。2、混凝土表面不平整主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平,已经比较困难了，因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线上杠找平。3、不规则裂纹垫层面积过大，未分层分段进行浇筑，未留伸缩缝；首层地面回填土不均匀下沉；厚度不足60m或垫层内管线过多；配合比不准确，水灰比控制不好。4、不合格凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。六、成品保护对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞，破坏或降低等级。混凝土垫层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
