现场文明施工措施.docx

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1、第一节现场文明施工措施一、高空及临边作业防护（一）高空及立体交叉作业的防护架子搭设前，架子专业工长向全队架子操作工进行安全技术交底，组织在家学习上级文件规定、架子施工技术、安全操作规程、规范和评分标准，提高他们的技术素质，增强安全意识。架子措设好后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续,才允许使用该脚手架，架子验收必须分段进行，并进行中间验收和总验收。架子拆除必须有专人指挥，并将红布条系在栏杆上。用栏杆做危险区栏护，并派专人站岗，不允许进入危险区内。主体施工至二层以上，外脚手架必须与主体同步进行，即必须高于操作层1.5m。在外墙施工前，必须对外架进行检查加固工作，经过检查加

2、固合格的外架，才能进行外墙装饰工作。在职施工过程中，架子队必须派专人定点在施工现场随时进行外架加固维修工作。项目部材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。脚手架使用过程中，不经项目安全员允许不得随意改动脚手架。拆除脚手架时严禁从空中向下抛物。搭设挑架必须经过单项设计后才能施工。（二）“三宝”、“四口”防护进入施工现场必须正确佩戴安全帽。安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材设科负责采购，技术质安科员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。安全防护用品计划必须经技术质安科签字后，方能进行采购。安全防护用品的厂家必

3、须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。“四口”防护必须按施工现场高处作业技术规范中的要求进行设置。在施工过程中，要经常检查与维修“四口”防护。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。二、垂直运输机具（一）一般规定（1）制造提升机应先提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。（2）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。（3） 提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。（4） 条提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。（5） 条安

4、装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。（6） 提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。（7） 使用单位应根据提升机的类型制订操作规程，建立管理制度及检修制度。（8） 使用单位应对每台提升机建立设备技术档案，其内容应包括：验收，检修，试验及事故情况。（9） 应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。（二）卷扬机1、制动器和离合器（1） 卷扬机至少要装有一个制动器。（2） 制动器的制动力矩应大于钢丝绳额定拉力时的静力矩的1.5倍。（3）由动力控制的制动器必须是常闭式的。（3） 装配后制动器摩擦衬垫与制动轮工作表面、离合器两接合面的接触斑点分布面积应不小于理

5、论接触面积的8O%。(5) 离合器处于放松状态时，两接合面应能彻底分离。(6) 制动器和离合器零部件的更换与调整：任一零件出现裂纹时应立即更换；制动器摩擦衬垫磨损量达原衬垫厚度的5O%时应更换； 制动轮工作表面磨损量达23mm时应更换(大直径取大值，小直径取小值); 弹簧出现塑性变形时应更换；销轴或轴轧直径磨损量达原直径的5%时应更换；在放松状态时，制动带(块)与制动轮的间隙应均匀，其间隙值为：制动带与制动轮12.5mm；制动块与制动轮O.251mm,超过此规定时应调整制动器。2、联轴器(1) 联轴器的装配应符合的规定。(2) 弹性柱销式联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：裂纹；弹性元件损坏

6、或严重磨损。(3) 齿轮联轴器各零件出现下列情况之一时应报废：裂纹；断齿; 齿厚磨损量达原齿厚的15%时。（4） 其他型式的联轴器如出现上述类似情况亦应报废或更换该零件。（5） 传动齿轮传动齿轮出现下列情况之一时应报废：裂纹；断齿；齿面点蚀达啮合面的3O%,且深度达原齿厚的10%时；齿厚磨损量占原齿厚的百分比达下列值时：闭式齿轮传动1O%（第一级啮合）、2O%（其他级啮合）；开式齿轮传动30%。（6） 安全保护装置卷扬机上外露运动件，如开式齿轮、联轴器、皮带轮等。凡在正常操作条件下有可能造成事故时，应设防护罩。露天工作的卷扬机应设置防雨棚，防雨棚设置后应不影响司机的操作和检查。卷扬机用于起吊重

7、物时应安装上升超行程限位开关。 其他装置，如超载保护、超速保护、下降超行程限位开关等，应根据施工情况酌情考虑。（三）结构（1） 提升机结构所用的材质，应符合国家标准和规范的要求，并应根据规定进行材质试验。（2）提升机架体的底节，宜采用无缝钢管制作。（3）制作前应按设计文件和图纸要求编写加工工艺，并严格按工序检验。（4）构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应保证其标准节具有互换性。（5）提升机结构的制作质量，应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范等标准的规定。（四）提升机构（2） 卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。（3） 提升机宜选用可逆

8、式卷扬机，高架提升机不得选用摩擦式卷扬机。（4） 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须设置防止钢丝绳脱出的防护装置。（5） 卷筒与钢丝绳直径的比值应不小于3Oo（6） 卷扬机应符合现行国家标准建筑卷扬机的规定。（7） 滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径比值：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于3Oo（8） 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、铅丝等柔性连接和使用开口拉板式滑轮。（8）以摩擦式卷扬机为动力的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。（五）安全防护装置提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：（1） 安全停靠装置或

9、断绳保护装置。安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时的工作荷载。断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。（2） 楼层口停靠栏杆（门各楼层的通道口处，应设置常闭的停靠拦杆（门），宜采用联锁装置（吊篮运行到位时方可打开停靠拦杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。（3） 吊篮安全门。吊篮的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，升降运行时安全门封闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落。（4） 上料口防护棚。防护棚应设在提升机架体地面

10、进料口上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m,高架提升机应大于5rno其材料强度应能承受IokPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。（5） 上极限限位器。该装置应安装在吊篮允许提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。（六）电气（1） 选用的电气设备及电器元件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。（2） 提升机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动

11、机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。（3） 电气设备的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MQ；运行中必须大于IoooVo（4） 提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10。（5） 当提升机高度超出相邻建筑物的避雷装置的保护范围时，应按现行国家标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10（6） 携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V,其引线长度不得超过5m。（7） 工作照明的开关，应与主电源开关相互独立。当提升机主电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标

12、志。（8）禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。（9） 电动机应符合现行国家标准电机基本技术要求的规定，并有出厂合格证书。（10）提升机的电气设备的制作和组装，应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范、电气装置安装工程施工及验收规范和控制屏（台）技术要求、低压配电屏技术要求等的规定。（七）基础（1） 高架提升机的基础应进行设计，基础应能可靠的承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与做法，应符合设计和提升机出厂使用规定。（2） 低架提升机的基础，当无设计要求时，应符合下列要求：土层压实后的承载力，应不小于80kPa；浇注C20混凝土，厚度300mm；基础表面应平整，水平度偏差不大于10mm。

13、（3） 基础应有排水措施。距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动的施工时，必须有保证架体稳定的措施。（八）附墙架（1） 提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m,且在建筑物的顶层必须设置1组。（2） 附墙架与架体及建筑之间，均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。严禁使用铅丝绑扎。（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金属架体连接。（4）附墙架与建筑结构的连接应进行设计。（九）安装与拆除1、一般规定（1）安装与拆除作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员

14、，排除作业障碍。（2）提升架体实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。（3） 安装作业前检查的内容一般包括：金属结构的成套性和完好性；提升机构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；基础位置和做法是否符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠。（4） 提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。与架空输电线路的最小安全距离（m）： 外电线路电压1(kV)以下，最小安全距离4m。 外电线路电压l10(kV),最小安全距离6m。 外电线路电压35110(kV),最小安全距离8m。 外电线路电压154220(kV),最

15、小安全距离IOm。 外电线路电压330500(kV),最小安全距离16m。(5)安装精度应符合以下规定：新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5%o；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3%。，并不得超过200mm；井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3%o；导轨接点截面错位不大于15mm；吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在51Omm以内。(6)拆除作业前检查的内容一般包括：查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况；查看提升机架体有无其他牵拉物；临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况；地梁和基础的连接情况。2、架体的安装与拆除（1） 安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装2个标准节（一般不大于8m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。（2） 安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。（3） 架