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1、甘化厂项目4号地块基坑支护工程设计总说明1工程概况1.1 一般情况项目名称：甘化厂项目4号地块工程名称：基坑支护工程建设单位：工程地点：1.2 主体结构与基坑概况根据甲方提供的指标，承台底标高为T.05m（绝对标高），场地标高在+4.2+5.0m之间，基坑开挖深度约5.56.5m,本基坑总周长约1693.3m,基坑底面积约956191.3 设计依据1）甲方提供的地下室范围图及勘察资料电子版（2020年10月）；2）行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）:3）广东省建筑基坑工程技术规程，（DBJ/T15-20-2016）；4）行业标准建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；5）
2、国家标准岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范（GB50086-2015）;6）国家标准混凝土结构设计规范GB50010-2010）;7）广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJ15-31-2015）;8）建筑基坑支护结构构造图集11SG814；9）国家标准建筑基坑工程监测技术标准（GB50497-2019）；10）国家标准建筑地基基础工程施工质量验收标准（GB50202-2018）;11）建筑工程施工质量赴收统一标准（GB50300-2017）o2地质条件2.1地形地貌拟建场地位于江门市蓬江区旧甘化厂内，地处珠江三角洲沉积地带，勘察场地原始地貌单元属海陆交互相沉积地貌，原场地为旧厂房，勘察期间巳
3、拆除、整平。勘察期间场地地形变化不大,孔口标高+3.49+7.85m,最大高差为4.36m。2.2工程地质条件根据本次勘察初步资料，在钻探所达深度范围内，场地岩土层可分5个主层。其揭露情况和工程地质特征分述如下下表：土层编号时代成因岩土层名称厚度范围值（m）岩土层描述Q.素填土2.10-9.2m平均4.88m黄褐色,梢湿.稍密,主要成分为粉质粘土含少量碎块石.为机械推平、压实.堆填时间超过5年。Qr淤泥质土0.7011.10m；平均4.33黑色.湿，流塑状，主要成分为粉粒和黏粒，局部夹有薄层柳细砂，含少量贝壳碎片和腐殖质,略具腥臭味。IQj粉砂L408.70m；平均4.32m灰黑色,饱和,松散
4、.主要成份为石英质粉砂,含少量粘粒和有机质，具有弱粘结性。QJ粉质黏上0.609.10m；平均4.36m浅灰色、黄褐色，稍湿.可塑,主要成分为静粒和粘粒,粘性好，韧性一般，干强度中等.切面粗糙。QJ砾砂1.5011.50m；平均4.75m灰色、浅黄色，饱和，中密，主要成份为石英质砾砂，迎合中粗砂、粉砂，颗粒级配良好.QJ粉质黏土1.1016.50m；平均7.18m黄褐色，稍湿，硬空状，成份主要为粉粒和粘粒，粘性好，韧性较低，干强度中等,切面较粗糙。2.3地下水勘察期间钻孔地下水水位埋深0.504.40m,高程0.65-4.50m。2.4周围环境条件项目中部东侧红线1520m外有甘化厂文物建筑物
5、，需要保护，其余各侧均为空地，场地周边环境较为简单。2.5地层物理力学性质根据勘察初步报告，基坑支护设计参数取值如下表:层号岩土名称渗透系数K（Xl（H重力密度Y直剪固结快剪锚固体与岩土体的极限粘结强度标准值（M（一次灌浆）抗浮锚杆土体与锚固体率阻力特征值q*抗拔摩阻力折减系数粘聚力C1内摩擦角粘聚力c（内摩擦角.cm/s(KNcm5)(kPa)()(kPa)(。)(kPa)(kPa)素填土4018.815.310.320.911.820100.6淤泥质土0.4417.35.03.613.911.51680.6I柳砂562/22100.52粉质黏土/19.522.112.110200.6J砾砂
6、/190500.5粉质黏土/19.524.917.265300.63基坑支护设计3.1设计原则1）基坑支护方案选择应因地制宜、技术可行、经济合理、施工快捷，以确保周边安全以及地下结构施工的限利进行。2）本基坑底边线由甲方提供的地下室外墙边线外扩1.5m；坑底按承台底标高+0.15In控制：坑顶地面附加荷载按2030kPa考虑。3）本基坑支护自开挖完成后使用年限为一年，超过使用年限或实施时规范、规定已发生重大修订时，均应组织专家重新进行基坑安全性评估，并根据方案设计专家评审意见进行必要的设计调整。4）根据广东省标准建筑基坑工程技术规程（DBJ/T15-20-2016）,本基坑东侧、东南角红线18
7、m外有甘化厂文物建筑物，需要严格保护，环境等级为一级，东北侧规划为售楼部通道，变形控制较严格，环境等级为二级；其余剖面周边较为空旷建筑物及管线均分布在基坑深度三倍以外，环境条件有利，环境等级为三级；基坑东侧、东南侧支护结构安全等级为一级，东北侧支护结构安全等级为二级，其余剖面支护结构安全等级为三级。总体上，基坑支护安全等级东侧、东南侧支护结构安全等级为一级，东北侧支护结构安全等级为二级，其余剖面支护结构安全等级为三级。3.2 基坑支护设计方案本基坑设计方案选型为放坡+双排桩/重力式水泥土墙/桩锚进行支护，止水采取单轴搅拌/三轴搅拌桩进行支护，基坑内部高差采取坡率法+喷锚支护，详见各剖面图。3.
8、3 茶坑降、排止水设计根据周边环境，本基坑不允许降水，基坑采用止水帷幕结合明沟排水的基坑水控制方案。3.3.1井坑明坤系统本基坑设置明沟排水系统，包括：1）排水沟：坑顶和坑底设内截面为40OnlnX40Omln的排水沟，排水坡率0.1%0.2%。2）集水坑：沿坑底排水沟每间隔约70m左右设置一个集水坑，集水坑具体位置允许施工单位根据现场实际情况调整。3）沉淀池：地下水应经泥沙沉淀处理后，方可揖放至场外市政雨水管道。沉砂池位置由施工单位根据现场实际情况确定。3.3.2茶坑临时排水本基坑开挖施工期间可设置临时排水，包括临时排水沟、集水坑、开挖面流水坡等。4主要施工技术要求4.1 总体施工顺序施工准
9、备T施工放线一灌注桩/搅拌桩施工一第一层土方开挖一锚索/桩顶冠梁/连系梁施工一坑顶截水沟、沉淀池、安全护栏施工f第二层土方开挖f土方开挖坑底50Cm人工清底一坑底排水沟、集水坑施工一坑底封闭-基础承台等施工f-基坑回填。4.2 建筑物、管线调查及保护1）开工前对东南侧文物建筑物进行现状调查。重点查明建筑物裂及破损情况，照相记录并与告知业主。2）开工前根据地下管线调查报告，现场确认管线位置，对支护结构和土方开挖有影响的管线，应与权属单位协商进行改迁。支护结构以外的管线，应在地面明确标识深度及类型、采取保护措施，并进行管线变形监测。3）开工前应调查文物建构筑物及其基础情况，对既有建（构）筑物应进行
10、沉降和倾斜观测，保留相关原始数据，还应注意调查取证。4.3 井坑土方开挖与回坡1） 土方应“分层分段、对称均衡”开挖，分层厚度填土不大于1m,淤泥层不大于05m0分段长度不大于15m；淤泥层开挖后应放置一段时间后再进行开挖，若开挖时发现淤泥涌动现象应采取必要措施。2）基坑开挖过程中禁止碰撞巳完工的支护结构。3） 土方开挖过程应加强排水，防止基坑积水浸泡。4）机械开挖至坑底以上0.5m处，应改用人工清挖至坑底。6）开挖至设计底标高后应立即修筑坑底明沟排水系统，进行坑底封闭，井及时进行基础工程施工，防止水浸和长时间暴露。7）基坑上下坡道入口建议选在基坑南侧放坡段（5-5剖面）位置，亦由施工单位现场
11、确定并做好坡道收坡安排。8）基坑开挖前应埋设好监测点并取得监测初始值。9）基坑施工前应编制安全专项施工方案（包括土方开挖方案）。4） 3灌注桩1）本基坑工程支护灌注桩施工建议采用旋挖桩，设计桩径LOOm,间距L50mm,前排桩与后排桩排距为4.0m,前排桩后排桩交错布置，桩身混凝土强度等级均为C30,桩长详见各剖面。2）支护桩应跳桩施工，待相邻桩浇筑於24小时后，才可成孔施工。3）桩机就位后，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动；桩机开孔前应采用孔口钢护筒，淤泥层必要时采用长护筒。4）桩位对中允许偏差不大于30mm,垂直度偏差不大于5;孔底沉渣厚度不大于200mm；钢筋笼直径偏差10m
12、m,桩钢筋保护层厚度为50mm,允许偏差为1Omm。施工应满足龙筑基柱技术规范（JGJ94-2008）的规定。5）桩施工工程中如发现垂直度不满足设计要求时应纠偏校正，应采取有效措施保证钢筋保护层厚度在允许偏差范围内。6）钢筋笼制作应符合规范要求，本工程钢筋笼不分段制作，主筋连接采用螺纹套筒连接；钢筋笼搬运、吊装应防止纲筋笼变形。7）桩身球采用商品给，灌注采用水下浇灌工艺，硅塌落度按规范要求；破灌注应连续进行，灌注桩处的充盈系数不得小于Ll08）施工应适当提高桩顶标高，保证在蓄除桩顶浮浆后独顶球强度满足设计要求。9）跄濯注成孔、浇灌等施工过程中应按要求做好记录。10）混凝土应按要求制作试块并进行
13、抗压强度试验：支护班完成后应按要求进行质量检测。11）其余内容参照建筑桩基技术规范执行。4.4 SJ应力锚索1）锚索采用专门施工设备。钻进需采取有效措施防止塌孔、流土现象的发生，建议采取双套管施工，以避免坑顶地面沉降。2）锚索孔径15Omra,孔位偏差不大于IOmm03）锚索锚筋材料：低松弛预应力钢绞线，极限强度标准值不小于1860MPa,直径15.24mm（75）4）锚索注浆采用二次高压劈裂注浆工艺。采用P.O42.5R水泥；注纯水泥浆，浆液28天单轴抗压强度不少于25MPa,浆液水灰比按照强度控制，建议采用为0.40.5。一次注浆用孔底反浆法，二次注浆采用高压劈裂法,在一次注浆后水泥固结体
14、达到5MPa后进行第二次注浆。5）锚索必须做到孔口封浆止水，多次补浆，同时选用质量上乘的波纹管以防破裂，确保基坑侧壁不出现漏水点。6）在注浆体强度大于15MPa且达到设计强度的70%后方可进行张拉，锁定力须达到设计要求预加力。为了保持受力平衡，应间隔张拉锁定，张拉程序必须按照规范要求进行。7）锚索外露长度满足张拉要求，且在施工期间不得切割，以便在需要时进行二次张拉锁定。8）锚索需按照广东省标准建筑地基基础设计规范（DBJI5-31-2015）规定进行基本试睑和验收试验。4.5 挂网喷於1）喷射面层混凝土强度等级C20,厚80mm。2）喷射混凝土作业应分段分片进行，并在坡面上垂直打入短纲筋作为控制厚度的标志，同一段内应自上而下进行喷射，射流应垂直喷射面，射距宜在0.8L5m范围之内。3）喷射第一层混凝土（即初喷）厚度不小于40mm,钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设。4）第二次喷射前应清除表面上的松散碎屑，并喷水使之湿涧。1.2 土基坡面的挂网喷层应设置固网钢筋（22螺纹钢），岩基或硅基上的挂网喷层应用膨胀螺栓固定钢筋网。6）应对喷球面层厚度进行检测，每500m2喷射球面积检测数量不少于1组，每组不少于3个点，面层平均厚度不应小于厚度设计值，最小厚度不应小于设计值80%。7）喷射硅面层应进行现场试块强度试验,每500m2喷射硅
