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1、电力建设工程重大危险源分析、预防措施根据相关法律、法规、规范、标准和我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件对施工现场风险因素进行排查，按照危害辨识与风险评价程序进行辨识、评价，确定本工程项目的重大危险源，制定具体的防范措施，对重大危险源进行有力控制，降低职业健康安全风险，保证本工程项目的安全施工在正常、可控的状态下运行，确保工程按计划移交投产。1重大设备起重吊装工程事故预防措施D合理配备资源，人员持证上岗、机械设备符合要求。2）制定严格的机械操作规程和起重吊装工作制度，进行起重吊装施工过程中严格遵守相关规定，确保施工安全。3）安全措施全部落实，达到技术方案要求。4）用于重大吊装工程作业的起
2、重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机主管部门颁发的使用许可证。5）严格重大部件的吊装方窠编、审、批制度，由负责施工的专责工程师编制针对本工程的施工方案，工程处技术负责人审核，项目经理部项目技术负责人批准。6）严格遵守安全施工作业票制度，施工技术负责人在场指导，否则不得施工。7）两台及两台以上起重机联合工作，绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷。在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步，各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。8）严格遵守安全工作规程，一切重大吊装工程的施工，均应严格遵守相关标准。9）履行施工安全、技术交底制度，未经技术交
3、底不得施工，交底执行会签制度。2高空作业预防措施1）合理配备资源，配备足够的施工人员和通信器材、救护器材、照明器材、脚手架材料、安全用具等。2）工程开工前对施工图纸进行会审，详细周密地制定项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施方案，并严格履行审批手续。3）严格执行施工技术交底制度。4）根据项目工程的特点指定专人负责，统一指挥；坚决杜绝习惯性违章作业和违章指挥的现象。5）配备专职安全监察人员，会同各专业有关领导和工程技术人员共同做好各阶段、各专业施工过程中的安全检查及监督工作。6）严格遵守相关标准关于高处作业的有关规定。7）防止高处落物伤人事故。8）进入施工现场必须正确配戴安全帽。9）高处操作人
4、员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。10）地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。11）构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实牢固可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。12）设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。3触电伤害预防措施1）吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆除。2）起重机不得靠近空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于有关规定。3）构件运输时，构件或车辆与高压线净
5、距不得小于2m,与低压线净距不得小于1m,否则，应采取停电或其他保证安全的措施。4）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。5）电焊机的电源线长度不宜超过5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080v,要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。6）各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地线符合有关规定。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过12V。7）在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。大风雪后，应对供电绝路进行检查，防止断线造成触电事
6、故。8）严格遵守相关标准有关防止触电的有关规定。9）其它重大危险源的预防措施及应急预案暂列上述各项。其它项目，由项目经理部根据公司体系文件结合项目实际情况，补充编制完成。4焊接及热处理施工事故预防措施1）合理配备资源：人员持证上岗，焊接及热处理施工所用设备及工器具经过检查且符合要求；安全措施全部落实，达到技术方案要求；焊接及热处理场所，应在明显、方便的地方设置足够数量的灭火器材。2）进行焊接及热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动保护用品。3）进行焊接及热处理时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施。4）在焊接、热处理地点周围5m范围内
7、，应清除易燃、易爆品，确实无法清除是，必须采取可靠的隔离或防护措施。5）严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械、带电设备上进行焊接与热处理作业。6）在规定的禁火区内或在已贮油的油区内进行焊接、热处理时，必须严格执行该区安全管理管理的有关规定。7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围IOnInl范围内进行焊接、热处理作业。8）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接及热处理作业，如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和防止飞溅的措施。9）焊接及热处理作业结束后，必须清理场地、消除焊件余热、切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。10）严格遵守关于在金属容器及井坑内
8、进行焊机及热处理的相关制定和规定。11）制定应急预案，主要包括应急组织机构、应急预案响应程序、应急资源配备、培训与演练等，把事故危害降到最低。5射线检测职业伤害事故预防措施1）合理配备资源：人员持证上岗、定期体检；机械设备经过检查并符合要求、安全措施全部落实，达到技术方案要求。2）射源的保管、使用和运输严格按照相关规定执行。3）探伤工作人员在进行工作前，必须按规定正确穿戴安全防护用品，工作中使用防护用品（如防护服、铅围裙、铅手套等）。4）探伤工作人员在试验室或现场进行透照时，应随身佩带检查测量仪，系统地检查射线的照射强度，以引起注意并加强防护。5）在透照时，正确采用时间防护、距离防护及屏蔽防护
9、三大技术。6）存放射源的容器必须符合相关标准的规定。7）射源应制订专人管理，定期检查，严格领用制度，存放射源的容器必须加锁。8）在现场搬运射线源时，应符合相关标准的有效距离。6沟道内作业事故预防措施1）合理配备资源：沟道内作业所用设备及工器具经过检查符合要求；安全措施全部落实，达到技术方案要求；在明显、方便取用的地方设置足够数量的灭火器材。2）在沟道内作业前，必须先检查其内是否存有可燃或有毒气体，如有异常，应认真排除，在确认可靠后方可进入作业。3）在深Inl以上的沟道内施工时，沟道两侧或周围应设围栏并派专人监护。4）在沟道内敷设管道，如遇有土方松动、裂纹、渗水等情况时，应及时加设固壁支撑。严禁
10、用固壁支撑代替上下扶梯或吊装支架。5）严禁将行灯变压器带入沟道内。6）作业人员所穿衣服、鞋、帽等必须干燥、脚下应垫绝缘垫。7）严禁在沟道内同时进行电焊、气焊、或气割作业。8）下班时或作业结束后应及时清点人数。7化学清洗事故预防措施1）成立化学清洗组织机构，负责化学清洗的领导和组织工作。2）合理配备资源，通信器材、消防器材、安全用具、应急药品、医护人员、急救用车等落实到位。3）化学清洗前必须编制化学清洗技术措施或方案，经过有关部门审核批准后进行技术交底。有关部门对技术措施或方案所要求的各项措施落实情况必须进行监督检查，发现未落实情况应立即要求有关单位进行整改。必须做到措施不落实不许进行作业。4）搞好施工现场大清理，危险位置必须悬挂有关危险警告牌或明显警告标志。5）厂区道路畅通无阻，救护车到达现场，化学清洗区域消防器材备齐，化学水系统正式投入，火灾报警系统调试合格并投入使用。6）已进入化学清洗设备与正在安装的设备、已进入化学清洗的系统与正在安装的系统必须进行有效地隔离。7）化学清洗现场正式照明、事故照明正式投入使用。8）化学清洗指挥系统必须运转正常，通讯联络畅通。9）严格按照酸碱使用规范进行操作，确保施工安全。
