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1、石油库安全管理安全技术问题综述1.符合相关法律、法规以及标准的规定。新建、改建、扩建石油库不能采纳阶梯式选址布局。因受地形限制或有工艺要求，确需实行阶梯式布局时，地势较高罐组应采纳漏油拦截和收集设施、路堤式消防车道等有效的安全措施，保证地势较低区域重要设施的安全。2与周边设施的安全距离应满意石油库设计标准（GB50074）中的有关规定，国家石油储藏库以及总容量大于或等于120万立方米的企业石油库，满意石油储藏库设计标准（GB50737）中的有关规定。一、二、三级石油库与四周低密度、居住类和公众聚拢类高密度人员场所等防护目标间的安全距离可采纳定量风险方法进展计算，依据个人风险基准（附表1）确定；
2、与高敏感场所、重要目标或特别人群高密度场所间的安全距离采纳事故后果计算法确定。3 .库址选定在靠近山林时，在库区四周修建防火沟、防火墙或防火带，定期对防火沟、墙内的枯枝落叶、荒草等进展清理，预防山火侵袭。4 .储存甲B类液体的储罐单独设置防火隔堤，隔堤内的雨、污排阀门采纳远程掌握阀。5,储罐间防火距离应满意有关标准标准的要求，新建的外浮顶储罐罐组，罐组内油罐之间的防火距离不宜小于0.5倍相邻储罐中较大储罐的直径，对防火距离为0.4倍相邻储罐中较大储罐的直径的外浮顶储罐罐组适当增加消防水及泡沫液的储藏量。6 .明确设备设施使用维护的责任主体，确保设备设施完好，实现安全运行。7 .建立完善的设备治
3、理档案、安全技术操作规程、巡检记录，制定定期检、修理打算。设备治理档案内容主要包括建筑竣工资料、检验报告、技术参数、变更治理、修理记录、有关事故记录和处理报告等。8 .使用的检测检验设备应满意防火、防爆要求，经检验合格后可以使用。二级以上石油库需要配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、红外成像检测仪、接地电阻测试仪以及环境、气象参数检测设备。9 .罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位应设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合安全标志及其使用导则（GB2894）、化学品作业场所安全警示标志标准（AQ3047）的要求。10 .储罐及附件储罐应按相关标准要求，安装高液位
4、报警、低液位报警、高高液位和低低液位报警及自动联锁切断装置。1万立方米（含，下同）以上的储罐必需设高高液位、低低液位报警系统，在进出罐管道设置与其自动联锁的紧急迫断阀。在役储罐每七年进展全面的安全检验检测，检测内容包括罐底板、顶板腐蚀检测、罐壁腐蚀检测、浮盘导静电检测、储罐及管道地基沉降检测、管道腐蚀检测等。储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器为波浪板式阻火器；通风管、加热盘管不堵不漏；升降管敏捷，排污阀畅通，扶梯坚固，静电消退、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。输送
5、不同介质的两条管道的连接部位，安装隔离盲板。1万立方米以上的储存甲B、乙A类液体的储罐进出物料现场阀门开关的状态在掌握室应有明显的标记或显示，避开误操作，并有防止误操作的自保措施，防止液位超高、物料外溢。储罐发生高（低）液位报警时，马上检查确认，不能连续进（出）物料和随便消退报警。浮顶罐首次进料或清罐作业后进料时，采纳限制进料速度等措施保证储罐安全。11 .液化石油气球罐的选材符合相关标准要求。采纳低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上严格执行腐蚀介质的掌握浓度，不超浓度使用。球罐底部接收的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级比球罐提高一个压力等级，不低于2.5兆帕等级选用，垫片选用带有金属
6、爱护圈的缠绕垫片，法兰选用对焊法兰。球罐应设两个安全阀，每个都能满意事故状态下最大释放量的要求；安全阀设手动切断阀，切断阀口径与安全阀全都，保持全开状态。球罐设凹凸液位报警和带联锁的高高液位报警。球罐底部出入口管道设紧急迫断阀，入口紧急迫断阀与球罐高高液位报警联锁。球罐切水设置二次切水罐，切水时严禁操作人员离开现场。12 .新安装的泵和经过修理的泵，应进展试运转，阅历收合格后使用。泵及管组标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图。定期检查运行状况，发觉特别状况，查明缘由，不能带故障运行，做好泵运行记录。13 .使用中的管道结合储罐清洗进展强度试验，压力管道检测应根据国家有关标准执行。输送管
7、道定期进展检验检测，企业开展管道完整性安全分析。穿越道路、铁路、防火堤等的管道有套管爱护。管道设计施工后保存竣工图，包括工艺流程图、管网图。埋地管道，有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度与实际状况全都。管道按规定进展防腐处理。5年以上的埋地管道每年应在低洼、潮湿处开挖检查1次。管道穿过防火堤处严密填实。罐区雨水排水阀设置在堤外，不下雨时处于常闭状态。阀的开关有明显标志。石油库内输油管线、管沟在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处，设隔断墙。石油库内输油管线封闭管沟全部用细砂填实。14 .锅炉、压力容器的安装、使用和修理，按国家有关规定执行。15 .使用的电气设备符合长期安全运行要求。设
8、置在爆炸危急区域内的电气设备、元器件及线路符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危急区域的电气设备，符合防火爱护要求。电力架空线路不能跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危急区域的上空。石油库主要生产作业场所的配电电缆采纳铜芯电缆，采纳直埋或电缆沟充砂敷设，局部地方确需在地面敷设的电缆采纳阻燃电缆穿钢管敷设或铠装阻燃电缆。电缆穿越道路穿管爱护，埋地电缆地面设电缆桩标志。通往是船的线路采纳软质电缆，留有足够的水位变化余量。在危急区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）根据相关规定办理临时用电作业许可证。库区使用的紧急迫断阀采纳电动或气动阀o采纳电动闸板阀的库区配备应急电源（EPS应
9、急电源或移动式发电机）并应考虑设置应急电源接口，采纳气动闸板阀的库区配备相应保障力量的动力源。16 .自备应急发电机每周最少启动1次，每次运转时间不应少于10分钟。变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电爱护装置按当地供电部门的要求进展预防性试验。低压电缆每年应测量1次绝缘电阻并做绝缘分析。高压配电装置的操作按规定办理操作许可证，制止带负荷分、合隔离开关。线路、设备突然停电后，迅即分断其电源开关并查明缘由，制止强行试送电。线路停电检修前，填写停电通知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和线路进展检修，须按电业部门的有关要求进展。当在被检修的停电设备四周有其他带电设备或暴露
10、的带电体时，保持足够的电气间距或实行牢靠的绝缘隔离、屏障爱护措施。在爆炸危急区内，制止对设备、线路进展带电维护、检修作业；在非爆炸危急区内，因工作需要，进展带电检修时，应符合国家有关安全规定。现场电气仪表应按有关规定选用符合防爆场所防爆等级的仪表，并依据所处环境条件确定相应的仪表防护等级，其安装、配线按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。17 .防雷、防静电的设施、装置等符合设计标准要求。石油库绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。石油库的防雷防静电接地装置每年进展2次测试，并做好测试记录，接地线应做可拆装连接。球罐设防雷接地,不装设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器
11、。不能使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类液体。不能使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温柔采样工具进展作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不能猛拉快提。不能用压缩空气吹扫甲、乙类液体管道和储罐。油罐、油轮等容器内，不能存在任何未做电气连接（即跨接）的浮动物和悬挂物。储存甲、乙、丙A类液体储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口及采样口处等设消退人体静电接地装置。企业依据自身特点建立符合石油库安全生产要求的有针对性的雷电防护预防性措施。石油库建立雷电预警系统，雷电预警系统的探测单元在其系统使用寿命期内符合全天候、耐环境、不连续、无损耗、免维护的要求。易受台
12、风或强对流天气影响、地属多雷区或强雷区的二级以上石油库建立本地雷电预警与远程雷电预警相结合的综合雷电预警系统；内浮顶储罐、大型外浮顶储罐二次密封的空间内可采纳加充氮气等安全爱护措施防止雷电雷击引发密封圈等火灾事故；并避开下浮船作业时发生人员窒息事故。企业建立石油库及输油管线防雷装置巡检维护治理规程（制度）。电涌爱护器等防雷装置按有关规定定期检测，发觉失效应准时处置、更换。对于难以进展失效检测的电涌爱护器，可依据其工作环境状况按3-6年的限制使用年限进展强制更新换装。重要的电源及信号回路的电涌爱护器应选用具备失效状态就地指示或具有无线射频在线检测功能，并支持模块在线更换的适用产品，实行按月、雷前
13、、雷后人工巡检维护。18 .储罐应根据有关规定设置液位、温度、压力、限位报警、联锁等装置，其形式、精度、点位、总线模式等应满意相关要求。19 .二级以上油库设置远程红外热成像监测监控系统，对罐区泄漏状况进展实时监控。油库及输油管线的自动掌握系统及仪表设置，仪表电源、接地及防雷等设施符合有关国家和行业标准要求。石油库的库外输油管线的自动掌握系统应能嵌入或支持泄漏量计算功能软件模块以便实时进展泄漏量设定值的预警及报警；易引发重大安全事故的重点区域或关键设施的检测掌握回路依据危急与可操作性分析(HAZOP)或爱护层分析(LOPA)确定其安全仪表功能要求，依据要求安装相应安全完整性等级的安全仪表系统。
14、20 .甲、乙A类液体罐组、输油泵站、计量站等可燃性液体易泄漏和易积聚区域，应设置可燃性气体浓度检测器，并将信号远传到掌握室，单独设立二次仪表盘。罐区内阀门集中处、储罐切水的排水井处应设可燃气体或有毒气体检测报警器。21 .油库仪表电缆不应与电力电缆同槽盒敷设。22 .防爆型仪表检修时不能更改零部件的构造，材质。在危急场所对原有的防爆型仪表进展更新、改造时，需要审定仪表的防爆性能，不能随便降低防爆等级。在危急场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不能低于区域内其它仪表防爆等级要求。仪表使用单位建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和治理制度。需要根据有关国家标准、行业标准的规定
15、对仪表进展防爆检查。常规仪表校验不能使用超期未检或检定不合格的标准仪器。各种标准仪器应按有关计量法规要求进展周检。23 .凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更（包括接线转变，仪表设备、器件改型或增删，联锁原理、功能变更和设定值变更等）都需要办理变更手续、联锁工作票等相关手续，按操作规程操作。24 .与联锁系统有关的仪表、设备、附件和电源开关的合/断位置，要有清楚明显标记；进口设备有中英文对比标记；紧急停车按钮和重要的开关要配有护罩，并保持完好。25 .编写制订装卸作业指导书。检查设施设备是否处于良好状态。铁路罐车入库后，准时安放铁楔，防止溜车。仔细核对车号、油品品名、牌
16、号和质量检验合格证明。检查车船技术状况和铅封状况。准时采样、化验、计量，发觉问题应查明缘由，按有关规定处理。26 .装卸作业遇有强雷雨天气时，暂停收、发、输转作业。根据操作规程进展作业，作业过程中作业人员穿防静电工作服、防静电鞋，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故。容器内避开消失导电性突出物和避开物料高速剥离，铁路罐车卸油完毕时，不能翻开鹤管透气阀向鹤管内进气。铁路罐车、汽车罐车、储罐等储存容器，装卸前和装卸后经过规定的静置时间，方可进展检尺、测温、取样、撤除接地线等作业。铁路罐车装、卸油完成，均应静置2分钟以上，才能提起鹤管；汽车罐车装油作业前后插入和提起鹤管均应静置2分钟以上，鹤管应轻提轻放。汽车罐车接地线的连接，在储罐开盖以前进展；接地线的撤除应在装卸完毕、封闭罐盖以后进展。汽车罐车装卸有防静电防溢油的联锁措施。静电接地线接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处。严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位插到距罐底
