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1、一、结构实体钢筋保护层厚度检验钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位量测3点取平均值。钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损
2、方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于Imm0钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10mm,-7mm；对板类构件为+8mm,-5mm。对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合
3、格。二、混凝土分项工程施工质量验收（一）一般规定vl水泥、外加剂道进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：1.1经产品认证符合要求的产品；vl.2同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的产品，连续三次进场检验均一次检验合格。2检验评定混凝土强度时，应采用28d龄期标准养护试件。其成型方法及标准养护条件应符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T5OO81的规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后应置入标准养护条件下继续养护，两段养护时间的总和为设计规定龄期。注：对掺矿物掺合料的混凝土进行强度评定时，可根据设计规定，采用大于28d龄期的混凝土强度。v
4、3混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T50107的规定分批检验评定。4对混凝土的耐久性指标有要求时，应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准JGJ/T193的规定检验评定。5大批量、连续生产的同一配合比混凝土，混凝土生产方应提供基本性能试验报告。（二）原材料vl水泥进场（厂）时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行复验，其结果应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥GB175等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，或快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复验并按复验结果使用。2混凝土外加剂进场（厂）时应对其品种、性能、出
5、厂日期等进行检查，并对外加剂的相关性能指标进行复验，其结果应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076和混凝土外加剂应用技术规范GB50119的规定。3混凝土用矿物掺合料进场时，应对其品种、性能、出厂日期等进行检查，并对矿物掺合料的相关性能指标进行复验，其结果应符合国家现行有关标准的规定。v4混凝土原材料中的粗骨料、细骨料质量应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定，使用经过净化处理的海沙应符合现行行业标准海沙混凝土应用技术规范JGJ206的规定，再生混凝土骨料应符合现行国家标准混凝土用再生粗骨料GB/T25177和混凝土和砂浆用再生细骨料GB/T25176的规定。
6、5混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定；采用饮用水作为混凝土用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成份进行检验。（三）混凝土拌合物1采用预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等均应符合现行国家标准预拌混凝土GBm4902的规定。预拌混凝土进场时，应检查混凝土质量证明文件，抽检混凝土的稠度。2当设计有要求时，混凝土中最大氯离子含量和最大碱含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定以及设计要求。3结构混凝土的强度等级必须满足设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的标准养护试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽
7、取。试件取样和留置应符合下列规定：3.1每拌制100盘且不超过IOOn?的同一配合比混凝土，取样不得少于一次；3.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3.3每次连续浇筑超过IOOOn?时，同一配合比的混凝土每ZOOn?取样不得少于一次；3.4每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；3.5每次取样应至少留置一组试件。检验方法：检查施工记录及混凝土标准养护试件试验报告。4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。工程有要求时，尚应检查混凝土耐久性能等要求。检验方法：检查开盘鉴定资料。5有耐久性要求的混凝土，应在
8、施工现场随机抽取试件检查耐久性能，其质量应符合有关规范和设计要求。6对有抗冻要求的混凝土，应在施工现场检查混凝土含气量，其质量应符合有关规范和设计要求。三、基本规定1施工现场应有相应的技术标准，健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。混凝土结构工程施工应有施工方案，并应经审核批准。2混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋、混凝土、现浇结构、预应力和装配式结构等分项工程。各分项工程可根据与生产和施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工作班、楼层、结构缝或施工段划分为若干检验批。3混凝土结构子分部工程的质量验收，应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础
9、上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应对涉及结构安全的、有代表性的部位进行结构实体检验。4分项工程质量验收合格应符合下列规定：4.1所含检验批的质量均应验收合格。v4.2所含检验批的质量验收记录应完整。5检验批应在施工单位自检合格的基础上，由监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。6检验批的质量验收包括实物检查和资料检查，并应符合下列规定：6.1主控项目的质量应经抽样检验合格；6.2一般项目的质量应经抽样检验合格；一般项目当采用计数抽样检验时，除各章有专门要求外，其在检验批范围内及某一构件的计数点中的合格点率均应达到80%及以上，且均不得有严重缺陷和偏差；6.3资料
10、检查应包括材料、构配件和器具等的进场验收资料、重要工序施工记录、抽样检验报告、隐蔽工程验收记录、抽样检测报告等。6.4应具有完整的施工操作及质量检验记录。对验收合格的检验批，宜作出合格标志。7检验批抽样样本应随机抽取，并应满足分布均匀、具有代表性的要求，抽样数量不应低于以下规定：7.1检验批的容量为28时，最小抽样数量为2；7.2检验批的容量915时，最小抽样数量为2；7.3检验批的容量1625时，最小抽样数量为3；7.4检验批的容量2650时，最小抽样数量为5；7.5检验批的容量5190时，最小抽样数量为5；7.6检验批的容量91150时，最小抽样数量为8；7.7检验批的容量151280时，
11、最小抽样数量为13；7.8检验批的容量281500时，最小抽样数量为20；v7.9检验批的容量501-1200时，最小抽样数量为32；v7.10检验批的容量12013200时，最小抽样数量为50。8不合格检验批的处理应符合下列规定：8.1不合格的材料、构配件、器具及半成品不得使用；8.2混凝土浇筑前施工质量不合格的检验批，应返工、返修，并应重新验收；8.3混凝土浇筑后施工质量不合格的检验批，应重新验收。9获得产品认证或来源稳定且连续三次检验均一次合格的材料、构配件，进场验收时其检验批的容量可扩大。当扩大检验批后的检验出现一次不合格情况时，应按扩大前的检验批容量重新验收。VlO同一厂家生产的同批材料、构配件，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程时，可合并进行进场验收。
