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1、检验员培训专题检验员培训专题-IQC目 录品质管理一般运用的工具品质管理一般运用的工具1.检验常用的各种图表名称2.戴明循环图(PDCA)3.5M1E、5W1H、三现原则4.鱼骨图的介绍5.直方图的介绍6.柏拉图的介绍7.管制图的介绍IQC的相关知识的相关知识1.IQC的职责和注意事项2.IQC检验的一般流程3.来料检验的一般步骤4.来料检验常见不良点综述5.IQC必备的相关能力6.IQC的检验方式7.IQC外观检验条件及外表面分级标准8.除常规检验外其他的一般检验项目品质管理一般运用的工具一。基本技能要求一。基本技能要求1.检测工具的准确和熟练使用。检测工具的准确和熟练使用。2.统计手法的适
2、当使用（品管七大手法）统计手法的适当使用（品管七大手法）3.异常的处理程序。异常的处理程序。4.不良再现手法运用，实验手法运用等。不良再现手法运用，实验手法运用等。检验常用的各种图表一。计数值应用分析工具一。计数值应用分析工具1.P图（不良率管制图）图（不良率管制图）2.U图（单位缺点数管制图）图（单位缺点数管制图）3.柏拉图柏拉图4.饼图饼图5.PPM/不良率推移图不良率推移图二。计量值应用分析工具二。计量值应用分析工具1.直方图直方图2.规格标准差分析图规格标准差分析图3.制程标准差分析图制程标准差分析图4.CPK推移图推移图5.多品质特性分析图多品质特性分析图三。特检运用分析工具三。特检
3、运用分析工具1.各特检分析报告各特检分析报告2.雷达图雷达图3.关系曲线图关系曲线图戴明循环图戴明循环图戴明循环图又称戴明循环图又称PDCA法，它是现在最重要的法，它是现在最重要的质量手法。质量手法。戴明循环图是由日本戴明发明戴明循环图是由日本戴明发明计划计划-（PLAN)执行执行-(DO)检查检查-（CHECK)纠正措施纠正措施-（ACTION)A:改进 P:计划C:检查 D：执行5MIE法则（人、机、料、法、环）人-（人员Man)机-（机器设备，仪器Machine)料-（物料Material)法-（作业方法Mathed)理-（现场管理Manage)环-（作业环境Envionment)三现原
4、则现物：不良品的实物现状：不良品的形状现场：发生不良品的地方5 W 1 H 的 知 识1.What：做什么？正在做什么？做什么好？什么该做？什么学浪费？2.Why：为什么此人做？为什么做此事？为什么在那里做？为什么在那时做？为什么那样做？为什么有浪费？3.Where：在何处做？正在何处做？在何处做好？有何处能做？何处该做？何处浪费？4.When：何时做？何时正在做？何时做好？何何时做？何时正在做？何时做好？何时能做？何时该做？何时浪费？时能做？何时该做？何时浪费？5.Who：何人做？何人正在做？何人做好？何何人做？何人正在做？何人做好？何人能做好？该由何人做？何人浪费？人能做好？该由何人做？何
5、人浪费？6.How：如何做？如何去做如何做？如何去做/如何做好如何做好?有没有有没有其他的方法？有没有其他可改进的？如何浪其他的方法？有没有其他可改进的？如何浪费？费？做品质工作的性质和技巧1.预防错误的发生预防错误的发生2.持续改善，灵活运用各种品管手法。持续改善，灵活运用各种品管手法。3.坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通坚持原则，注意弹性，善于交流、沟通4.以事实为依据，以数据说话，不要以事实为依据，以数据说话，不要“大概大概加可能加可能”5.凡事多问为什么？然后：用凡事多问为什么？然后：用PDPC方法方法6.把握把握“三现三现”、“五MIE”、“5W1H”事事寻事事寻找原因，寻求方法。
6、找原因，寻求方法。IQC的相关知识进料品质控制又称IQC(Incomming Quality Control的缩写）一一.IQC工作目的：工作目的： 防止不符合要求的物料进入公司防止不符合要求的物料进入公司 二。二。IQC的职责的职责 1.进料检验进料检验 2.不合格品的处理不合格品的处理 3.供应商的辅导及评定供应商的辅导及评定 4.跟进来料使用状况跟进来料使用状况三。三。IQC的注意事项有的注意事项有： 1.了解客户及下工序对产品的要求了解客户及下工序对产品的要求 2.尽量向供应商提供产品方面的资讯（包尽量向供应商提供产品方面的资讯（包括实配件），务求详尽。括实配件），务求详尽。 3。及时
7、发现问题，知会下工序和供应商。及时发现问题，知会下工序和供应商 4.分析供应品质状况。分析供应品质状况。四。四。IQC检验流程检验流程 核对来料验收单核对来料验收单 按作业指导书和首样按作业指导书和首样确认书检验相关的检验项目（主要外观、确认书检验相关的检验项目（主要外观、尺寸、性能、试配）尺寸、性能、试配） 需试验的项目进行需试验的项目进行试验试验 进行进行ROHS检验检验 填写填写IQC报表报表 盖章贴检验结果标示卡。盖章贴检验结果标示卡。IQC具体的检验过程具体的检验过程一准备工作：1。了解该产品的用处，使用环境，如何与其他产品配合。2.相关的检验测试标准，工具，实配样品。二检验的内容1
8、.确认产品 规格、数量、包装方式。 2.尺寸检验： 按作业指导书对关键尺寸进行测量，C=0判定.3.结构、功能 A.试装：对新物料、新产品、改规格后产品、新供应商、长期停用的物料（3个月以上）一定要进行确认。 B.相关的型式测试，按C=0标准来料准备检查用具整体检查外包装是否完好，标签是否清楚正确内包装是否完好，标签是否清楚正确有否多数少数装箱有否错乱抽样单品检查外观、尺寸等检测功能检测可靠性检测（必要时）判定OKNG恢复包装盖PASS章贴时效标签(需要)恢复包装盖不合格章过货出报告五。来料检查一般步骤六六. IQC必备或相关能力必备或相关能力 1.来料特性的基本认识来料特性的基本认识(电子或
9、机械的基本知识电子或机械的基本知识) 2.检验方法的熟悉检验方法的熟悉 3.抽样标准的了解抽样标准的了解 4.检验工具仪器的熟练使用检验工具仪器的熟练使用 5.检验工具仪器的有效管理检验工具仪器的有效管理(计量计量,维护等维护等) 6.相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等）的有效收集、保存程文件、作业程序书等）的有效收集、保存 7.不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需全公司相关部门配合）。一定的不良原因分析的能力全公司相关部门配合）。一定的不良原因分析的能力 8.
10、报表的报表的 能力能填写能填写IQC日报、周报、月报、季报、年报日报、周报、月报、季报、年报等等 五。五。IQC的检验方式有：的检验方式有：1.全检：数量少，单价高全检：数量少，单价高2.抽检 ：数量多，或经常性的物料3.免检 ：数量少，单价低，或一般性补助或经认定列为免检 的厂商或局限性的物料IQC常用的抽检方式一、层次抽样法 二、对角抽样法 来货若为分层摆放或次序排列的，则可采用层次抽样法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平铺放置的来料，则适用此法 三、三角抽样法 四、S形抽样法 来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽样。见下图示。二中所述情况也适用此法。 来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。见下图示。
