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1、质量流量计维护与检修规程22. 1主题内容与适用范围本规程规定了质量流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在线使用的OpT1.MASS1300C-S50Ex科里奥利质量流量计（以下简称仪表），其他同类型仪表亦可参照使用。22.2基本工作原理其基本原理是流体在旋转的管内流动时会对管壁产生一个力，这一现象是科里奥利在1832年研究水轮机时发现的，简称科氏力。科里奥利质量流量计以科氏力为基础，在传感器内部有两根平行的T型（还有其它形式）振管，中部装有驱动线圈，两端装有拾振线圈，转换器提供的激励电压加到驱动线圈上时，使振动管作往复周期振动，工业过程的流
2、体介质流经传感器的振动管，就会在振管上产生科氏力效应，使两根振管扭转振动，安装在振管两端的拾振线圈将产生相位不同的两组信号，这两个信号差与流经传感器的流体质量流量成比例关系，然后经单片机解算出流经振管的质量流量。不同的介质流经传感器时，振管的主振频率不同，据此解算出介质密度。安装在传感器振管上的钳电阻可值接测量介质的温度。质量流量计直接测量流经流量计的介质的质量流量,还可测量介质的密度及介质的温度。由于变送器是以单片机为核心的智能仪表，因此可根据上述三个基本量而导出十几种参数供用户使用。质量流量计组态灵活，功能强大,性能价格比高，是新一代流量仪表。22.3构成及功能22.3.1仪表构成质量流量
3、计是由传感器和转换器两个部件组合而成的，有一体型和分体型两种结构型式。传感器采用双直测量管，配置优化的分流器。双直管型质量流量计，与弯管质量流量:计相比较，直管结构具备的不易聚集沉淀物和抗堵能力强的优点，它没有弯管流量计的弯道压力损失和弯道沉淀的问题。直管的结构使传感器清理方便，只需从传感器一端通入，即可清洗和看清整个测量管。直管结构的质量流量计对安装空间没有要求，可以顺管道安装，不必架高或下面留安装空间。内置工作机座，能最大限度的平衡安装仪表所产生的应力，因此对安装要求比较低，并且管路无直管段要求。22.3.2仪表功能转换器为MFC300。转换器现场带高清晰图形1.CD背光数字显示,并可显示
4、瞬时质量流量，累积质量流量，温度，密度等参数。光敏键操作,无须开盖。输出有无源选择，隔离，流速变量可以自由分配C有自诊断功能，当有故障时可以正确清晰地在智能通信终端和DCS屏幕上显示故信息。有遹S数字通信能力，可在线调整，调整期间对变送器的正常输出不造成任何干扰。图22.1Optimassi3oo一体型质量流量计22.4 主要技术性能及规格22.5 .1性能指标精度等级：0.1%FSo22.4.2规格令电源：220VAC,四线制。令输出信号：420mADC,带HART通讯协议。令脉冲/频率输出：有无源选择，隔离，流速变量可以自由分配。令本体材质：318U令电气接口：1.2NPTo令介质温度：-
5、35130oCo令环境温度：-456（C令防护等级：IP67,适合各种工作环境。22.6 对维修人员的基本要求22.5. 1熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料。22.5.2 了解工艺流程及该仪表在其中的作用。22.5.3 掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识。22.5.4 掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能。22.5.5 掌握常用测试仪表、仪器和有关的标准仪器的使用方法。22.6完好条件22.6. 1零部件完整，符合技术要求，即：22.6.2 完好齐全并规格化，各接插件连接牢固、可靠；2）紧固件无松动，密封件应无泄漏；3）所配防护设施应
6、完好无损；4）仪表线路敷设整齐，线路标号应齐全、清晰、准确。22.6.3 运行正常，符合使用要求，即：1）运行时，仪表应达到规定的性能指标；2）正常情况下，仪表示值应在全量程的三分之一以上。22.6.4 设备及环境整齐、清洁、符合工作要求，即：1）铭牌应清晰无误，整机应清洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；2）环境及介质温度符合耍求。22.6.5 技术资料齐全、准确、符合管理要求，即：1）说明书、合格证、入厂检定证书应齐全；2）运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；3）系统原理图和接线图应完整、准确；4）仪表常数及其更改记录应齐全、准确。22.7. 维护22.
7、7.2 日常维护D巡回检查每班至少进行两次巡回检查，向当班工艺人员了解仪表运行情况。查看仪表指示是否正常，仪表是否清洁。查看表体、电缆穿线口密封是否良好，与工艺管道的连接是否有泄漏、损坏、腐蚀O对长期工作在酸、碱、盐雾较浓场所的仪表，必须加强防腐保养，避免仪表、信号插座等被腐蚀，绝缘被破坏，造成仪表故障，缩短使用寿命。发现问题应及时处理，并做好巡P1.检查记录。2）定期维护每周进行一次仪表表体清洁工作。利用装置开、停车机会对仪表的零点、量程阻尼进行检查，并对整个仪表回路线路连接情况进行一次全面检查，确保所有接点接触良好。3） 零点、量程、阻尼调整（具体内容详见仪表使用手册）22.7.3 定期校
8、准1）校准周期校准周期为12个月，原则上与工厂年度大修同步进行，送交有资质的专门机构校准。22.7.4 故障及处理1）检查检查用设备HART手操器或带专用软件的PC机。数字万用表（41/2位）。负载电阻250o检查前准备工作在将HART设备连接到变送器一级变量毫安输出回路前，将控制设备设置成手动操作模式。对于在常温下凝固的被测介质，应先做吹扫净化处理，然后才能拆卸流量计，以免流量计管道堵塞。2）检查内容应仔细检查、清除传感器内壁上的积垢，清洁、润滑外壳螺纹和垫圈，不允许杂物堆积，损坏的垫圈和外壳盖应及时更换以达到防护等级的要求。用HART手操器检查其零位、量程各标定系数等是否正确。3）常见故障
9、及排除当转换器无显示时：检查仪表电源及电源保险丝是否烧断。当零位漂移时:检查阀门是否泄漏;流量计的标定系数是否正确;阻尼是否过低；是否两相流；传感器接线盒是否受潮；接线是否正确；接地是否正确；安装是否有应力；是否有电磁干扰。当显示和输出值波动时:检查阻尼是否过小；驱动放大器是否稳定；密度显示值是否稳定；接线是否正确；接地是否正确；是否有振动干扰；传感器管道是否被堵塞或有积垢；是否两相流。G当质量流量显示不正确时：检查流量标定系数是否正确；流量单位是否正确；检查零位是否正确，若不正确请重新做零点调整；检查流量计组态是测量质量流量还是测量体积流量；密度标定系数是否正确；流量计所显示的被测介质的密度
10、、温度是否正确；接线是否正确；接地是否正确；是否两相流。当密度显示不正确时:检查密度标定系数是否正确;接线是否正确;接地是否正确；是否两相流；是否有振动干扰；是否为团状流。当温度显示不正确时：检查接线是否正确；温度标定系数是否正确。当流量计有电源,但无输出时:用万用表检查传感器不同接线端间电阻,是否与厂商提供的数据相符。22.8检修22.8. 1检修周期22.8.2 个月进行一次检修，通常与公司年度大修同步进行。22.8.3 检修内容1）清除保险丝管、插座上的污物和氧化物。2）清除转换器内部灰尘。3）检查各接插件的接触情况，保证接触可靠。4）清理测量管内附着的沉淀物，从传感器一端通入，即可清洗
11、和看清整个测量管。5）参数检查，核对并做记录。6）如若修改参数，应做备份。22.8.4 检修质量标准检修后的仪表应达到本规程第22.4项中要求的完好条件。22.9投运22.9. 1投运前的准备工作1）投运必须由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。2）检查变送器和转换器型号、编号、位号等是否配套。3）检查仪表测量范围、耐温、耐压值、介质是否与数据表一致。4）检查仪表电源是否正常。5）检查仪表接线是否正确、牢固。6）检查仪表各设定参数是否准确无误。7）检查仪表与工艺管道连接是否可靠，安装方向与流体流向是否一致，是否符合规范，有无泄漏。22.9.2 投运步骤1）接通仪表电源，预热1
12、5分钟。2）若流量显示波动较大，调整阻尼使之稳定。3）仪表投运后，应严密监视仪表运行情况和相关的工艺参数变化情况，确认仪表正常运行后，由操作人员签字方能认为投运完毕。4）清点工器具，清理作业现场。22.9.3 验收1）逐条检查检修项目的完成情况。2）检查仪表是否达到检修质量标准。3）仪表正常运行72小时后，由有关技术主管部门签字验收。22.10. 全注意事项22.11. 10.1维护安全注意事项1）维护必须由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。2）检查或维修后应将表盖及电缆口锁紧，防止仪表受潮，以及易燃、易爆、腐蚀性气体进入。3）在防暴区域，必须将仪表断电后方可打开仪表盖。4
13、）严禁在仪表运行状态下修改各项参数。5）按要求填写维修记录。22.10.2检修安全注意事项1）检修必须由两人以上作业，办理相应的票证，按规定穿戴劳动防护用品。2）防爆场合不得带电打开仪表接线盒，不得带电拆卸仪表及零部件。3）不得使用不适宜的工具进行检修，以防损坏仪表。4）不规范、不合格的零配件不准使用。5）清洗仪表零部件和印刷线路板时，应使用无水乙醇、四氯化碳或专用清洗剂。6）传感器拆卸前应首先排放、泄压。7）不具备互换性的流量变送器和转换器必须同时更换，具有互换性的，更换后必按制造厂耍求重新校验。8）按要求填写检修记录。9）清点工器具，清理作业现场。22.10.3投运安全注意事项1）投运必须由两人以上作业，按规定穿戴劳动防护用品。2）联系工艺人员,了解工艺状况，办好工作票。3）检查仪表接线，确保准确无误。4）接线盒没有盖好，穿线口未密封好禁止通电。
