《广元市第八届职业技能竞赛暨首届茶产业职业技能竞赛数控车工项目.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广元市第八届职业技能竞赛暨首届茶产业职业技能竞赛数控车工项目.docx（11页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、广元市第八届职业技能竞赛暨首届茶产业职业技能竞赛数控车工项目技术文件2020年9月一、竞赛标准本技术文件根据数控车工国家职业技能标准国家职业资格三级（高级工）的技能内容，适当增加国家职业资格二级（技师）新技能和新工艺，参考第45届世界技能大赛全国选拔赛数控车工项目技术要求，并结合广元市数控车工实际情况制定。二、竞赛内容竞赛是采用手工编程或CAM软件编程，使用数控车床、三爪卡盘等设备工具，在规定的时间内完成基本外圆、内孔、螺纹、沟槽等加工内容的实际操作竞赛，选手现场抽取机位，并进行签字确认，抽取后机位及图样不得更换。（一）总体简述组合件加工。材料为45#钢，毛坯是原始棒料。竞赛时间共为2小时。根
2、据加工图纸中提供的资料和要求，确定加工方案与检测方法，合理选用工量具，按照图纸要求进行加工，并将加工后的零件进行装配。（二）模块简述1 .赛件材料材料：45钢数量：2件毛坯尺寸：件1不大于60X1100.5件2不大于75X700.52 .加工要素加工要素图解赛件外圆车削（含外圆轮廓）画必要内圆车削SY5回必要外圆沟槽车削中画必要内圆沟槽车削&画必要外螺纹车削画可选内螺纹车削回必要允许使用软爪H可选允许使用顶尖可选表面粗糙度要求Vl画必要形位公差要求J*.猛墨需画可选3 .公差等级要求加工要素内容公差等级H%选拔赛题目最大外圆直径必须小于外圆直径公差精度等级等于75mmIT6外轮廓外轮廓公差精度
3、等级IT6:内轮廓内孔直径公差精度等级IT6外圆沟槽底径底径公差精度等级IT7IHI外圆沟槽宽度宽度公差精度等级IT7内圆沟槽直径如果直径和宽度可测，公差精度等级IT7级。Lr3内圆沟槽宽度端面槽大径、小径和深度Tr.端面槽大径、小径和深度公差精度等级NIT7I3M30三角形外螺纹。螺距可以是1.5,2mm螺纹环规，精度等级:6h或7hM30三角形内螺纹。螺距可以是L5,2mm螺纹塞规精度等级6H或7H表面粗糙度。每个零件上必须有4处粗糙度要求RaO.4、RaO.8、Ral.6其余Ra3.2|o-Lllo形位公差。每个零件上必须包含2处形位公差要求精度等级IT6IT74 .不包含的加工要素要素
4、图解禁止攻丝套扣0较孔0切断0滚花0梯形和异形螺纹矍0动力头钱削和钻孔0三、竞赛场地与设施设备要求采用统一比赛场地进行竞赛，场内每个赛位布置全功能数控车床1台、工具柜1个，现场保证良好的采光、照明和通风，提供稳定的水、电、气源和应急供电设备。（一）设备配备情况设备类型设备品牌及型号数控系统配置及设备数量（台）设备统计（台）数控车床沈阳机床CAK6140FANUCseriesOiMate-TD73FANUCseriesOiMate-TC2沈阳机床CAK6136FANUCseriesOiMate-TD2（二）数控机床型号及主要参数项目/型号沈阳机床CAK6140沈阳机床CAK6136床身上最大回转
5、直径m400360拖板上最大回转直径m200180最大加工长度mm850850主轴端部形式A6A6主轴转速范围（无级调速）r.m.p200-2000200-2000主电机功率kw7.57.5主轴通孔直径mm4848X/Z向行程mm200/1000200/1000X/Z向最大快速移动m/min3.8/7.63.8/7.6刀架工位数44刀方尺寸20*2020*20尾座套筒直径mm5555尾座套筒行程mm140140尾座套筒锥孔mm莫氏4号莫氏4号机床外形尺寸mm2490x1360x15102490x1360x1510机床净重kg21502150（三）软件配备情况比赛场地提供电脑及CAXA软件，比赛
6、选手如需其它软件，可自行携带软件并提前安装，同时自备空U盘便于程序传输。（四）刀具与工、量具选手根据样题自带相应刀具、量具和工具（变径套同样自带），选手可根据自身能力及习惯携带包括常用工具在内的更多相关物品及放置各类物品的工具箱，物品的类型、规格及数量不予限制；允许选手携带夹套、铜皮、什锦铿刀、倒角器、对刀器、顶尖等辅助工具。毛坯、测量仪器（机器）、通讯工具、数码影音产品、含存储介质的电子设备及危险物品、防锈剂等不得携带。赛场提供的辅助用具如下（每台机床一套）：序号辅助用具备注1卡盘扳手2刀架扳手3铁丝钩4固定扳手与尾座螺母匹配（五）安全防护L劳保用品（选手自备）名称图例备注防护镜9必须是防溅
7、入式防护镜；近视镜不能代替防护镜安全鞋必须防滑、防砸、防穿刺防护服f1 .必须是长裤2 .防护服必须紧身不松垮，达到三紧要求3 .女性必须带工作帽、长发不得外露防护手套V机床操作时不得配带电器及电动工具必须具备CE认证。2.佩戴要求时段要求备注机床操作时G&牛仔裤配紧身上衣也可。拿取毛坯、手Z工去毛刺时白1O1OCI牛仔裤配紧身上衣也可。3.选手禁带的物品有害物品图示说明防锈清洗剂1i禁止携带，赛场统一提供酒精、汽油严禁携带O有毒有害物A严禁携带0四、竞赛方式与注意事项竞赛以技能操作为主，同时包括工具量具使用以及安全文明生产。1 .实际操作技能赛场各项目竞赛开始前30分钟，裁判员进入赛场,在赛
8、场技术人员协助下对竞赛设备（机床等）进行相应的检查和调整。按准备清单检查参赛选手的刀具、检具、工具、附件、毛坯准备情况。2 .实际操作技能竞赛开始30分钟前，参赛选手凭参赛证、身份证两证齐全进行检录，抽取竞赛机位号，并进行签字确认；竞赛开始10分钟前进入赛场进行赛前准备。3 .正式比赛前10分钟内，参赛选手可进行熟悉机床、刀具准备等工作，但不能进行工件装夹和试件加工，此时间不计入比赛时间。4 .因设备故障原因导致参赛选手中断或终止比赛，由大赛裁判长视具体情况做出处理决定。5 .比赛过程中，参赛选手若需休息、饮水或去洗手间，一律计算在比赛时间内，食品和饮水由赛场统一提供。6 .比赛过程中，裁判员
9、将考核各位参赛选手的安全文明操作情况和加工工艺应用情况。出现违反安全文明操作的情况要做好记录，并在成绩评定中酌情扣分（取消竞赛资格的除外）。7 .比赛过程中，参赛选手不得更换毛坯，也不能相互借用工、夹、量具。8 .比赛过程中，因参赛选手违规操作和工艺制定不当，对机床、夹具造成损坏，对擅自更改机床参数、恶意更改机床硬件造成机床故障及影响其他选手正常比赛的情况，经裁判员判定，视情节轻重，做扣分直至终止比赛的处理，并由参赛选手承担相应的赔偿。9 .如果参赛选手提前结束比赛，应举手向裁判员示意提前结束加工。比赛终止时间由裁判员记录在案，参赛选手提前结束比赛后不得再进行任何加工。10 .参赛选手在提交试
10、件时应进行必要的清理，提交后裁判员在零件的指定位置做好标记并经参赛选手在登记簿上签字确认，以便检验和评分。IL竞赛期间（包括两场次之间），除大赛组委会成员、竞赛裁判组成员、赛场工作人员外，其余人员一律不得进入竞赛场地。五、竞赛成绩评定方式本届竞赛以考核技能人员的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。（一）比赛评判1 .评判规则零件精度检测由专职检测人员应用检测设备和手工检具完成。成绩评定由专家组组织裁判根据检测结果和评分表完成。2 .评价要求检测项目评价方法A-主要尺寸客观评判：测量机和手工检具完成B-次要尺寸客观评判：1 .测量机和手工检具完成；2 .螺纹及深度由人工检
11、测。C-表面质量客观评判：标注的表面质量，参考比较样板目测方式检测D-相符性主观评判3、评判方法(1)径向尺寸可用手工量具的方法检测；(2)轴向尺寸可用手工量具的方法检测；(3)在用手工量具测量直径尺寸时，至少需要测量三处。测量时应避开夹伤、碰伤、毛刺点。一处不合格，即判为不合格；(4)在手工量具测量长度、槽宽和平行度时，至少需要测量三处。一处不合格，即判为不合格；(5)螺纹由人工利用螺纹环规和螺纹塞规进行检测止规通过不大于1圈视为不过；任意一螺纹未加工、通规不过、止规不止、有效长度不合格即视为该螺纹不合格。合格为Yes,不合格为No。(6)表面质量采用参考比较样板目测方式进行。(7)形位公差
12、尺寸由手工量具的方法检测。(8)复检必须征得裁判长的同意方可进行，复检结果必须有检验员、3名监督裁判员及裁判长的签字。（三）成绩评定1 .检测结果完成后：由检测监督裁判填写评分表；评分表仅填写实测数值，未加工尺寸填写“一”，螺纹检测必须中径及长度均合格填写“0K”,否则填写“NO”。2 .表面粗糙度检测，选择评价表面时仅检测标注位置处最不理想部位。裁判员记录检测结果实际值，未加工部位用“一”表示。3 .记录单由检测员和裁判员双方签字。4 .参赛选手的最终名次依据操作技能比赛成绩的绩排定，当出现成绩相同且又必须排出名次时，须计算小分。小分计算方法为：先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，取相同名次。（四）申述与仲裁1 .参赛选手对有失公正的检测、评判，以及对工作人员的违规行为等，均可提出申诉。2 .选手申诉均须通过本代表队领队，及时用书面形式向仲裁组提出。仲裁组应该认真负责地受理选手申诉，并将处理意见尽快通知领队。3 .仲裁组的裁决为最终裁决，参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛权处理。
