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1、A.1公路隧道A.1.1试验空间模拟试验隧道的长度、宽度和高度不小于120m、8m和6m,其内部应设有消火栓供水系统。A.1.2试验模型采用模拟客车发动机舱的金属箱，尺寸为240OmmX1.50OmmXI400mm,金属箱的底面有1/2的面积为镂空面积，侧面有散热窗口，将金属箱放置在高度为50Omm50mm试验架上，试验架为钢质，每面均无挡板，发动机模型为120OmmX750mmX600mm,置于金属箱内中心位置，纵向放置。模型顶部和下方地面应分别设置正方形油盘。A.1.3火灾模型采用流淌火与喷雾火灾模型。对于流淌火，燃料从发动机模型顶部油盘侧面槽口流出注入模型下方油盘，总面积不应小于4m2,
2、燃料宜采用正庚烷。对于喷雾火，油雾喷嘴设置在发动机模型上表面，喷口朝向散热窗口，喷嘴压力为0.86MPa,流量为(0.050.002)kgs,燃料采用柴油，热释放速率为2MW。A.1.4试验布置一门消防炮设置在试验隧道一侧消火栓上方的顶部。客车发动机舱模型设置在隧道另一侧的车道上。距消防炮的纵向距离为25m。A.1.5试验程序当燃料从发动机模型顶部油盘槽口流下来后，点燃流淌火与喷雾火，并预燃30s后，手控消防炮朝向火源喷射，并记录灭火时间，消防炮的喷射压力和泡沫混合液流量。A.1.6试验结果1、从消防炮向火源喷射至灭火的时间不应大于30s,且灭火后应无复燃现象。2、消防炮的泡沫混合液供给强度应
3、按下式计算：_Qc-A式中：C一消防炮的泡沫混合液供给强度(1./min-m2)；Q灭火系统的泡沫混合液流量（1./min）；A一保护面积（Hf）,按车辆1/2的外表面面积计算。A.2油浸变压器与特高压换流变压器场所A.2.1试验空间根据变压器场所防护空间的实际情况，模拟试验空间的长度、宽度和高度不应小于30m、20m和15m。A.2.2试验模型根据油浸变压器油箱的外形尺寸，可利用钢板制作模拟试验模型，模型顶部应放置1个长度与宽度和变压器油箱相同的油盘，在油盘长边一个侧面上开设槽口，并在其下方地面上放置一个长度与宽度和集油坑相同的油盘。A.2.3火灾模型采用流淌火与喷雾火灾模型。对于流淌火，从
4、试验模型顶部油盘槽口流出注入下方油盘，总面积不应小于保护面积，燃料采用变压器油，燃油流量不小于025kgs.对于喷雾火，油雾喷嘴应放置在试验模型上表面，并沿试验模型长边方向水平喷射，喷嘴压力为0.82MPa,流量为（0.160.01）kgs,燃料采用柴油，热释放速率为6MW。A.2.4试验布置一门消防炮设置在试验模型长边的外侧，距试验模型中心的距离不应小于15m,消防炮的高度不应小于IomoA.2.5试验程序当燃料从试验模型顶部油盘侧面槽口流下来后点燃流淌火，在其预燃Imin后点燃油雾火，并在油雾火预燃15s后，手控消防炮朝向火源喷射，并记录灭火时间，消防炮的喷射压力和泡沫混合液流量。A.2.
5、6试验结果1、从消防炮向火源喷射至灭火的时间不应大于Imin,且灭火后应无复燃现象。2、消防炮的泡沫混合液供给强度应按下式计算：C=-式中：C一消防炮的泡沫混合液供给强度（1./min-m2）；Q-灭火系统的泡沫混合液流量（1./min）；A一保护面积（m2）,按变压器油箱模型的水平投影且四周外延Im计算。A.3可燃液体储罐区与油品码头A.3.1试验空间根据可燃液体储罐区与油品码头防护空间的实际情况，模拟试验空间的长度、宽度和高度不应小于50m、30m和15m。A.3.2试验模型根据可燃液体储罐与油轮单个油舱的外形尺寸，可利用钢板制作模拟试验模型，模型顶部应放置1个面积与可燃液体储罐横截面和油
6、轮单个油舱面积相同的油盘，在油盘的侧面上开设槽口，并在其下方的地面上放置1个模拟可燃液体储罐防护堤内地面和油轮部分甲板的油盘。A.3.3火灾模型采用流淌火灾模型。从试验模型顶部油盘侧面槽口流出注入模型下方油盘，总面积不应小于保护面积，燃料采用柴油，流量不小于0.25kgsA.3.4试验布置一门消防炮设置在试验模型的外侧，距试验模型中心的距离不应小于50m,消防炮的高度不应小于IOm0A.3.5试验程序当燃料从试验模型顶部油盘侧面槽口流下来后点燃流淌火，待上下油盘全面燃烧后，预燃Imin,手控消防炮向火源喷射，并记录灭火时间，消防炮的喷射压力和泡沫混合液流量。A.3.6试验结果1、从消防炮向火源
7、喷射至灭火的时间不应大于90s,且灭火后应无复燃现象。2、消防炮的泡沫混合液供给强度应按下式计算：式中:C一消防炮的泡沫混合液供给强度（1./min-m2）：Q灭火系统的泡沫混合液流量（1./min）；A一保护面积（f）,按储罐模型的横截面积与油舱模型的面积计算。表B压缩空气泡沫消防炮灭火系统分部工程、子分部工程、分项工程划分分部工程序号子分部工程分项工程压缩空气泡沫消防炮灭火系统1进场检验材料进场检验系统组件进场检验2系统安装压缩空气泡沫产生装置的安装消防炮的安装阀组、管道管件的安装控制设备的安装图像型复合火灾探测器的安装3系统调试泵组及控制设备调试冷喷试验联动试验4系统验收系统施工质量验收
8、系统功能验收附录C压缩空气泡沫消防炮灭火系统施工现场质量管理检查记录表C施工现场质量管理检查记录工程名称建设单位监理单位设计单位项目负责人施工单位施工许可证序号项目内容1现场质量管理制度2质量责任制3主要专业工种人员操作上岗证书4施工图审查情况5施工组织设计、施工方案及提审6施工技术标准7工程质量检验制度8现场材料、设备管理9其他结论施工单位项目负责人：（签章）年月H监理工程师：（签章）年月建设单位项目负责人：（签章）年月日附录D压缩空气泡沫消防炮灭火系统施工过程质量检查记录D.0.1系统施工过程中的进场检验记录应由施工单位质量检查员按表D.0.1填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查
9、结论。表D.0.1压缩空气泡沫消防炮灭火系统施工进场检验记录工程名称施工单位施工执行规范名称及编号监理单位子分部工程名称进场检验分项工程名称本规范要求施工单位检查记录及评定监理单位验收记录材料进场检验A类泡沫灭火剂第4.2.2条系统组件进场检验压缩空气泡沫产生装置（含供水装置、供气装置、仪表等）第4.23条消防炮第4.2.3条阀组、管道管件及固定件第4.2.3条控制设备第4.2.3条图像型复合火灾探测器第4.2.3条结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日D.0.2系统施工过程中的安装质量检查记录应由施工单位质量检查员按表D.0.2填写，并应由监理工程师进行检查，同时应
10、做出检查结论。表D.0.2压缩空气泡沫消防炮灭火系统安装质量检查记录工程名称施工单位施工执行规范名称及编号监理单位子分部工程名称系统安装分项工程名称本规范要求施工单位检查记录及评定监理单位验收记录压缩空气泡沫产生装置（含供水装置、供气装置）的安装第4.3.2条消防炮的安装第4.3.3条阀组、管道管件的安装第4.3.3条控制设备的安装第4.3.3条图像型复合火灾探测器的安装第4.3.4条结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日D.0.3系统施工过程中的管道冲洗记录应由施工单位质量检查员按表DO3填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表D0.3压缩空气泡沫消防
11、炮灭火系统管网冲洗记录工程名称建设单位施工单位监理单位管段号材质冲洗结论意见介质压力(MPa)流速(ms)流量(1.s)冲洗次数结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日建设单位项目负责人：（签章）年月日D.0.4系统施工过程中的试压记录应由施工单位质量检查员按表D0.4填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表D.0.4压缩空气泡沫消防炮灭火系统试压记录工程名称建设单位施工单位监理单位管段号材质设计工作压力（MPa）温度(0C)压力试验介质压力(MPa)时间(min)结论意见结论施工单位项目负责人：（签章）监理工程师：（签章）建设单位项目负责人：（签章）年月
12、日年月口年月日D.0.5系统施工过程中的隐蔽工程验收记录应由施工单位质量检查员按表DO5填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表D.0.5压缩空气泡沫消防炮灭火系统隐蔽工程验收记录工程名称建设单位设计单位监理单位施工单位管段号设计参数压力试验防腐管径材料介质压力(MPa)介质压力(MPa)时间(min)结果等级结果隐蔽前的检查隐蔽方法简图或说明结论施工单位项目负责人：监理工程师：建设单位项目负责人：（签章）年月日（签章）年月日（签章）年月日D.0.6系统施工过程中的系统调试记录应由施工单位质量检查员按表D.0.6填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表D.0.6压缩空气泡沫消防炮灭火系统调试记录工程名称施工单位施工执行规范名称及编号监理单位子分部工程名称系统调试分项工程名称本规
