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1、工程质量目标及质量保证措施第一节、工程质量目标本工程质量目标是依据业施工合同的要求，并结合工程的特点、设计要求、招标图纸结构技术要求、招标图纸建筑设计要求以及投标企业的综合能力等方面因素而制定的，并且通过工程项目的管理和实施来实现。达到国家质量验收标准一一合格，争创市优。为确保本工程目标的实现，根据工程的重点、难点，进行质量创优的策划和工质量措施的落实，通过必要的技术和管理措施，以过程精品的管理理念，实现我公司的承诺，具体的策划内容如下：（一）、领导作用1、各层领导者要把自己所管理工作的质量目标放在工作首位，清楚自己的每一个决定是否满足质量目标的要求。2、建立有效的质量管理体系，建立相应的质量
2、管理制度。3、通过教育提高所有参建者的质量意识。4、保证质量目标要求的必备、充分的资源。（二）、目标管理1、根据本工程的性质、特点及招标要求，制定确保合格、争创市优工程的目标。为这个目标制定切实可行的具体措施。在工程的实施过程中，将目标落实到每个分部、分项工程、每个施工工序，每个管理环节。2、分析、掌握实施过程中的质量控制要点，予以控制。3、充分的准备工作1）、进行现场准备，满足施工条件。2）、进行技术准备、图纸会审，完成必要的深化设计、大样设计。3）、编制施工方案、确立验收标准。4）、制定成品保护方案。5）、制定试验、检验计划，落实相关的仪器、设备。进行物资准备，掌握物资来源，严格控制进场时
3、间，进行进场检验，做好运输、保管、领料等管理工作。6）、进行劳动力准备，选择具备相应技术水平的工人参与施工。7）、样板引路，样板获得认可后再大面积展开施工。第二节、质量管理原则（一）、质量目标分解在工程开工前，将工程涉及的各分项工程进行目标分解，把总目标转化为一个个明确的、具体的、科学化的、系统化的分项目标，确定各级部门和人员的质量责任，开展全面的目标管理。施工中加强过程控制，做到周密部署、精心施工，通过具体分项目标的实现，最终实现工程质量总目标。（二）、质量管理原则1、百年大计、质量第一：质量控制是本工程管理工作的重中之重。2、以人为本：调动人的积极性、创造性，增强人的责任感，强化“质量第一
4、”的观念，加强培训，提高专业水平，避免人为失误,以人的工作质量带动工序质量进而提高工程质量。3、质量预控：在项目管理中，事先完善各种措施，用“人、机、料、法、环”和“图纸、方案”各方面条件的完善来保证质量。4、过程精品：最终质量目标的实现，是大量的分项、分部工程质量目标实现后的综合结果。对项目整体而言，将按照实施的不同阶段和不同专业的不同特点，对质量目标进行分解，制定相应的措施,抓过程保结果，以抓过程精品管理来保证各分解目标的实现。5、数据控制：在质量控制过程中，建立一套质量检测数据库，通过计算机数据分析系统，对工程质量状况实行量化管理。第三节、质量管理保证体系（一）、质量管理的PDCA循环：
5、在工程建设的各个层面，建立专门质量管理组织机构，明确各级机构的质量责任人，落实每个人的质量职责。开展全面质量管理活动（TQC）,通过全体参加人员的共同努力以及PDCA循环，即：计划一实施一检查一处置的循环模式，通过项目管理水平的持续上升，实现最终质量目标。（二）、科学有效的质量保证体系：在建设过程的各个阶段，我们将通过组织保证、过程管理保证和制度保证，形成完整质量保证体系，如下图所示。质量保证QP施工作业班组兼职质量员财叁望贝t质量篁1质量控制JQC，QP*第四节、质量管理程序及制度（一）、编制详细可行的项目质量计划为保证质量体系能够有效地运行，我们将编制“工程质量计划”，将质量保证措施覆盖整
6、个工程，并将它作为工程施工的指导性文件,主要包括以下管理内容：1、组织和管理：设置质量管理机构，绘制组织架构图，主要包括技术质量部、工程部、安保部、物资部等部门，明确技术质量部为专职机构并对项目领导成员及管理人员的职责、权限进行详细描述。2、人员培训与资格：对上岗人员进行有针对性的职业培训，特殊作业要求获取作业证书方可上岗。3、文件和资料控制：工程图纸、技术资料等进行归档、编目、标识，并做好对外、对内文件发放工作，对作废文件进行标识处理。4、材料（设备）采购管理：总承包单位建立合格供应商名单，并定期对其进行评审，采购产品时制订完整的计划，签订周详的合同并用相应的规范、标准严格进行验证。5、材料
7、工艺的检验、试验与测试：规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业规范进行验收，试验结果等各项指标符合规定后，方可放行，6、专业分包的质量控制：对专业分包加强质量过程控制检验，如焊接、制造安装、油漆镀层等工艺进行严格的误差控制，并制定样板制度。7、不合格品（项目）控制：明确防止不合格品出现的预防措施和出现不合格品的处置措施。8、图纸深化及资料管理：对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制。9、工序控制管理：对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求，对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。10、检验与试验管理：制定物资检验试验计划，严格按规定对
8、产品和过程进行检验和试验，确保质量符合要求。11、质量记录的控制管理：对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管，按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求。（二）、质量管理工作流程图质量管理工作流程图如下图所示：办理上道工序交接手续克服上道工序弊病材料、设备、劳动力准备测量:仪器及现场准备严格执行操作规程按图施工处理工序搭接检查进度执行验收标准按有代表性的自然间抽杳10%,大间以细线为间，且不小于两间，每同不少于两处工程回访质是:整改（三）、质量控制过程工程的质量控制是从分项子分项工程质量、分部子分部工程质量到单位工程质量的系统控制过程，也是从一个对投入原材料的质量控制开始，直到完成
9、工程质量检验为止的全过程系统工程。施工过程质量控制分析和质量总体控制如图所示意。施工项目质量控制工序质量控制控制施工过程质量控制分析图质量总体控制图（四）、质量控制阶段为了加强对工程的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点,可把施工项目质量分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段1、事前质量控制事前控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程。施工准备的内容如下：1）、技术准备：设计图纸的审查，熟悉和审查项目的施工图纸，编制项目施工组织设计，拟定有关试验、检验和技术进步项目计划，编制季节性施工措施。2）、物资准备：材料准备、施工机具准备等。
10、3）、组织准备：建立项目组织机构、集结施工队伍、对施工队伍进行入场教育，制定现场管理制度等。（4）、施工现场准备：控制网、水准点的测量、“三通一平”、生产、生活临时设施的准备，组织机具、材料进场。2、事中质量控制事中质量控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序管理。具体措施包括以下内容：工序交接有检查；质量预控有策略；施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复核；设计变更有手续；钢筋代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；质量文件有档案。（凡是与质量有关的技术文件，如水准、坐标位置，测量放
11、线记录，设计变更记录，材料合格证明、试验报告，施工记录，隐蔽工程记录，调试、竣工图等都要编目建档）3、事后质量控制事后质量控制是指在完成施工过程形成产品的质量控制，其控制重点是做好施工的收尾工作，其具体工作内容如下：1）、组织联动调试。2）、准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。3）、按规定的质量评定标准和办法，对完成的分项、分部工程、单位工程进行质量评定。4、组织竣工验收1）、按设计文件规定的内容和合同规定的内容完成施工，质量达到国家质量标准，能满足生产和使用的要求；2）、各系统主要设备已经安装配套，联动调试合格，达到设计要求；3）、交工验收的建筑物要窗明、地净、水通、灯亮、空调及通风设备运
12、转正常；4）、交工验收工程内外清洁，施工中的残留物料运离现场，临时建筑物拆除；5）、技术档案资料齐全。第五节、质量管理控制措施（一）、质量因素的控制影响施工质量的因素主要有五大方面，即4M1E,指：人（Man）,机械（Machine）材料（Material）、方法（MethOd）和环境（Environment）o事前对这五方面的因素严加控制，是保证工程质量的关键。工程施工质量因素控制图1、人的控制人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑，
13、全面控制。2、机械控制机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。3、材料的控制材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格材料使用到工程上。4、方法控制包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理,有利于保证质量、加快速度、降低成本。5、
14、环境控制影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工程管理环境要建立文明施工和文明生产的环境，保持材料设备堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。（二）、质量控制的方法1、工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。2、为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和所有装修分项工程都必须先做施工样板，实行样板引路制。3、材料采购前先报送“样本”，我们提供所有材料的样品和测试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同上的要求
15、,则按照建设单位的要求安排返工或采取其他的措施。4、审核有关技术文件。5、实行质量联检制度，定期组织总承包单位及各分包单位技术、质量、材料、生产等管理人员及专业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，并召开质量分析会，总结检查中发现的质量问题，制定纠正与预防措施,落实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。6、现场质量检查的内容1）、开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2）、工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。3）、隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。4）、停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，亦应经检查认可后方可复工。5）、分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。6）、成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可47）、现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，还应进行跟班或追踪检查。8）、现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。（三）、工程材料、设备的控制1、工程材料设备的报
