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1、工程质量保证措施及质保体系1工程质重要求工程质量确保达到招标文件规定的质量要求，即达到建设工程施工质量验收统一标准的质量规定。2工程质量方针本工程质量方针为过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意3质量保证体系质量保证体系图4质量保证措施4.1总体措施(1)本工程实行目标管理，全体施工人员牢固地树立起“质量第一”的意识，确保工程达到招标文件规定的要求，力争优质工程。(2)认真执法、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。(3)施工组织设计由公司总工程师审批同意后，工程才能实施施工。为了加强工程技术管理的真实性、科学性，我公司在除了做好
2、通常的对各项施工时技术资料收集整理外，还增加摄像图片资料加以管理，在实施过程中，做到每一项的工作，从原材料的进场、各分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，在图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工在资料上充分体现工程真实性，真真做到“百闻百见”，最终，将图片整理成册存档管理。(4)工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。经审批方可实施基本蓼素曜工作患实施中优化总结方案保证人员素质保证机具检测合格方可使用产品质量质
3、量保证程序图人员基本要素雳t(5)工程质量及隐蔽工程验收严格实行验收制度。先由自行检查,再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。不合格不合格审批不合格不合格下道工序质量检查程序图主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的。严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。(9)切实按照本公司的IS09002系列文件对本工程进行质量控制。贯彻GB/T19002IS09002标准，是企业实现全面
4、质量管理的保证体系，是项目经理部质量管理的基石，必须毫无异议地得到执行。建筑施工企业质量体系的特点是由建筑工程的特点所决定的，质量体系作为一个“工程”(按IS08402定义：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动)，按照系统工程原理，对质量体系进行下述分解：质量体系分解图质量体系要素分配表要素代号要素标题部门总师室办公室经渊工程部机施攵财务部秘书旦教劳资Tl戈合同施工技术质量检测安全材料设备4.1管理职责OOOCOOOOOOOOO4.2质量体系OOOCOOOOOOOOO4.3合同评定OOOOOOO4.5文件和资料控制OOOCOOOOOOOOO4.6采购程序COOOO4.7顾客提供产品的控制
5、COOO4.8产品标识和可追溯性OO4.9过程控制OOOOOO4.10检验和试验OOOC)4.11检验、测量和试验设备的控OOO4.12检验和试验状态OOOO4.13不合格产品的控制OOO4.14纠正和预防措施OOOOCOOOOOOOO4.15搬运、贮存、防护和交付OOO4.16质量记录的控制OOOCOOOOOOOOO4.17内部质量审核OOOCOOOOOOOOO4.18培训IOOOCOOOOOOOOO4.19服务OO4.20统计技术OOO注：责任部门O相关部门4.2混凝土工程质量保证技术措施(1)碎搅拌车进场后，应把好碎质量关。检查碎搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求
6、，对于不合格者严格予以退回。(2)碎浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。(3)严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。(4)为保证砂工程质量，必须严格执行操作要求，在碎浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。(5)碎浇捣前对新老碎接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。(6)在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保碎浇捣质量。(7)混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，
7、并标明标、使用部位、日期及编号。(8)楼面碎浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。(9)混凝土工程质量程序控制见附图。4.3钢筋工程质量保证技术措施(1)钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。(2)所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。(3)绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。(4)为
8、了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。(5)注意满足碎浇捣时的保护层要求。碎垫垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制碎垫块，碎垫块宜要用普42.5#水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。(6)弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。(7)加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。(8)在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，
9、应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。(9)为了保证碎浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门沿边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15厘米，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。(10)各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。(11)钢筋工程质量程序控制见附图。4. 4模板工程技术措施(1)模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的碎浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。(
10、2)模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。(3)模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。(4)对木模本身的质量应认真检查：a. 钢围楝挠曲不直者不得使用；b. 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；c.木围楝及木搁栅挠曲不直和有关质者不得使用。(5)模板工程质量程序控制见附图。模板工程质量程序控制图钢筋工程质量程序控制图4.5测量工程质量保证技术措施(1)测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。(2
11、)测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。(3)总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。(5)轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。(6)所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。3.6装饰工程质量保证措施(1)建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。(2)装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负
12、责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。(3)房间装修要先做样板间，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。特殊房间及采用新材料、新工艺的装修项目，都应先编制工艺卡、放大样、做交底，凡没有工艺卡的项目，施工员拒绝施工。1 .7安装工程质量保证措施（1）建立安装工程质量保证机构,制定安装工程质量管理制定，层层落实责任制，严格把好质量关，在竣工时达到一次交验。（2）配备专业质量检查人员，加强现场施工质量检查。（3）加强原材料和设备的质量检查，凡不合格产品坚决予以退货，杜绝使用质量不合格原料或设备。（4）严格按图施工，主要设备特别是进口设备要详细地学习说明书和有关资料，掌握设备的有
13、关技术要求和规范，制订出严密的施工方案或技术措施后，在项目总工程师及技术负责人的严密监督指标下方可施工。（5）在各专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，确定施工程序后方可施工，以免造成安装后再拆改。安装工程质量管理控制流程图（6）各种设备管道要严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。凡需试压、吹洗、气密性检查的都要认真做好试压、吹洗等工作。（7）凡被土建、装饰隐蔽的工程内容都要经隐蔽验收并做好记录后方可隐蔽。（8）凡有施工方案的项目都必须按施工方案进行施工，所有工程都须达到有关规范要求。须达到有关规范要求。4 .8成品保护措施1、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。2、各楼层设专人负责成品保护。3、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责掌管钥匙。班组交接时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。4、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干、先管道试压
