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1、粉煤灰路堤1.4.1施工特征粉煤灰路堤是利用电厂的废料粉煤灰填筑路堤,粉煤干燥后松散,无粘性,填筑路堤时必须严格控制含水量并与路肩包边土协调施工.粉煤灰路堤填筑多数采用机械化联合施工.1.4.2施工方法A.恢复路基中线并按20m加密中桩,测标高,放出粉煤灰填筑边桩和包边土坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度.B.清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松,平整压实地基,经监理工程师检查认可,实测填前标高后,方能上粉煤灰填筑路基.C.选择符合质量要求的粉煤灰和土,提前做好标准击实试验,并报监理工程师批准.D.在平整压实的地基上,准确放出粉煤灰填筑线和包边土填筑线,以及排水沟的具体位置.在施工前
2、做好排水系统的施工并保证排水沟不被路基填料和施工机械破坏,保持粉煤灰路堤的排水畅通.E.按设计要求分层进行土质护坡和粉煤灰路堤填筑施工.要求配合紧密,包边土宽度和填筑粉煤灰宽度准确,包边土配合人工整修,粉煤灰用装载机和自卸汽车运到施工路段,用推土机,平地机摊铺,应在路堤中心和路堤边缘设置松铺厚度控制桩,控制摊铺厚度.F.粉媒灰路堤采用水平分层填筑施工法.当分成不同作业段填筑时,先填地段应按1：1坡度分层留台阶,使每一压实层相互交叠衔接,搭接长度应大于150cm,以保证相邻作业段接头范围的压实度.G.粉煤灰的松铺系数应通过试验确定.无实测资料时,可按下列数值选用并在施工中调整.松铺系数大致为：人
3、工摊铺：1.51.7;推土机摊铺：1.21.3;平地机摊铺：1.11.2;H.粉煤灰的含水量宜在灰场调整后再运到工地直接摊铺辗压,以达到提高工效之目的.已摊铺的粉煤灰因故造成过湿或过干,应晾晒或喷洒水份调整含水量,以达到最佳含水量.加水量可按下式计算：Q=LBHPlw(1+O.1Wo)10.01(W-W0)式中：Q一所需加水量(Kg)L一路段长度(m)B一路段宽度(m)H一松铺厚度(m)Plw松铺湿密度(Kgn)W|粉煤灰原始含水量()Wo粉煤灰要求达到的含水量()I.摊铺后的粉煤灰必须及时碾压,做到当天摊铺,当天压实完毕,以防水份蒸发而影响压实效果.碾压时应使粉煤灰处于最佳含水量范围内.J.
4、粉煤灰路堤宜采用振动压路机碾压.压实厚度应根据压实机械种类和压实功能的大小而定,事前要进行试压试验.一般20-30t的中型振动压路机,每层压实厚度不大于20cm,中型振动单足碾或40-50t的重型振动压路机,每层压实厚度不得大于30cm.K.粉煤灰辗压,应遵循先轻后重原则,对人工摊铺的灰层宜先用履带式机具或8121轻型压路机静压1一2遍,稳定后,用振动压路机碾压34遍.机械摊铺的灰层可直接用20t以上的中型或重型振动压路机碾压34遍,振动压路机压后,再以静作用压路机碾压1一2遍.碾压完毕应及时检验压实度,符合规定要求后方可继续填筑上层.L.辗压顺序应遵循先低后高的原则,直线段由土质边坡向路中心辗压,曲线段由弯道内侧向外侧辗压.辗压速度,稳压时采用1档(1.5一1.7Kmh)为宜,振动时宜用2档(2.0Z5Kmh)速度辗压.压路机辗压轮迹应相互搭接.后轮必须超过两段的接缝.M,铺筑上层时,应控制卸料汽车的行驶方向和速度.不得在下层灰面上调头、高速行驶、急刹车等,以免造成压实层松散.N.对做好的粉燥灰堤要养护好,限制车辆行驶.晴天洒水润湿,防止表层干燥松散;雨天及时排水,以免影响上层铺筑.当长时间不能继续施工时,应进行表层复土封闭处理并碾压密实,做好路拱横坡,以利表面排水.1.4.3工艺流程框图监理验收1.4.4主要机械设备：推土机,装载机,平地机,压路机,水车,自卸汽车.
