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1、XXXX站区XXXX综合楼砌体（加气碎块）作业指导书编制:审核：批准：年月发布年月实施目录砌体（加气碎块）作业指导书2L适用范围22 .作业准备23 .操作方法34 .质量标准及要求45 .职业健康安全注意事项76 .环境保护注意事项7砌体（加气碎块）作业指导书L适用范围1.1本作业指导书适用于加气碎块砌筑工程。L2本作业指导书如与相关法规、规范、规程、规定、标准有矛盾之处按现行相关法律、法规、规范、规程、规定、标准执行。2.作业准备2.1 材料及主要机具1.1.1 L1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用
2、国家明令淘汰的材料。1.1.2 水泥：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进引复验。检验批应以同一身生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。1.1.3 砂:砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:1.1.1 3.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%01.1.2 1.3.2强度等级小于M5的水泥混合砂浆砂，不应超过10%；1.1.3 1.3.3人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。1.1.4 水：拌制砂浆用水，水质
3、应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。1.1.5 掺加料：生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3毫米的网过滤，熟化时间不得少7天。磨细生石灰粉的熟化时间不得少于2天。不得采用脱水硬化的石膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。1.1.6 外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓疑剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。2.2主要机具2.2.1 机械：切割机、搅拌机。2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗（吊蓝）、大铲、小撬棍、手推车。2.3作业条件2.3.1砌筑前应结合砌体的特点，设计图纸要求及现场具体要求编制施工方案，准备好施工机具
4、，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。2.3.2砌筑施工前，必须办完隐检预检手续。2.3.3放好砌体墙身位置线，门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。2.3.4按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。2. 3.5蒸压加气砂砌块砌筑时，其产品龄期应超过28天。在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并应防止雨淋。3. 3.6砌体砌筑前应提前2d浇水湿润。3.操作方法3. 1工艺流程一体放线卜丽潴永IT制备砂砌体排列I一丽豪H砌块就叫f陵田fI砌筑镶砖H竖缝灌砂剃一闹阖3.2 墙体放线：砌体施工前，应在基础面或
5、楼层结构面按材料标高抄平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体边线和洞口线。3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：3. 3.1排列时尽可通采用主规格的砌块，结合砌块的品种、规格排列砌块。砌体中主规格砌块应占总量的75-80%o3. 3.2加气混凝土砌块墙的上、下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300亳米，不得小于150毫米。如不能满足时，应在水平缝设置2。6的拉接钢筋或。4钢筋网片，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700毫米。3. 3.3加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；竖向灰缝砂浆饱满度不
6、应小于80%o水平灰缝厚度宜为15毫米；竖向灰缝宽度宜为20毫米。3. 3.4加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮厂露端面，并坐中于纵墙砌块。3. 3.5每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。3. 3.6加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。3. 3.7砌块排列尽量不镶砖或少镶砖。必须镶砖时应用整砖平砌且尽量分散,镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3. 3.8砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆。配合比应由试
7、验室确定。采用重量比，计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间不少于2min.砂浆在拌好后4h和3h内用完。4. 5铺砂浆:将搅拌好的砂浆通过吊斗，灰车运至砌筑地点,在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。4.6 砌块就位与校正：砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时应向砌筑面上适量洒水，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位，砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内，每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.7 砌筑镶砖：用普通粘土砖
8、镶砌前后一皮彼，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌块不得使用半砖。4.8 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm04.质量标准及要求5. 1主控项目5.6.1 砌块其技术性能、强度、品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。5.6.2 砂浆的品种，强度等级必须达到设计要求，按规定做试块，试压强度等级不得低于设计强度。4.2一般项目4. 2.1砌体一般尺寸允许偏差应符合表1的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批标准间中随机抽查10%,但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一个标准间计数。每间检验不应少于3处。对
9、表中3、4项，在检验批中抽检10%,且不应少于5处。加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差表1项次项目允许偏差(1Omm)检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查5. 2.2加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。抽检数量：在检验批中抽检20乐且不应少于5处。检验方法：外观检查。6. 2.3加气混凝土砌块砌体的灰缝砂浆饱满度不应小于80%o抽检数量：每步架子不少于3处，且不应少于3块。检验方法：用百格网检查砌块底面砂浆的粘结痕迹面积。7. 2.
10、4加气混凝土砌块砌体留置的拉结筋或网片的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。8. 2.5砌块砌筑时应错缝搭接，搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：在检验批的标准间中抽检10%,且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。9. 2.6加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为15毫米和20亳米。抽检数量：在检验批的标准间中抽检10%,且不应少于3间。检验方法：尺量5皮砌块的高度和2米砌体的长度。10. 2.7加气混凝土
11、砌块墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。抽检数量：在检验批中抽检10%墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。11. 3成品保护4.3.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护，后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。4.3.2砌体上的设备槽孔等应预留正确，不得事后剔凿而影响砌体的完整性。4.4应注意的质量问题4.4.1砌体粘结不牢，原因是砌块浇水，清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇湿润，随吊运随将砌块表面清理干净，砌块就位后应及时校正
12、，紧跟着用砂浆（或细石碎）灌竖缝。4.4.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀，原因是基底未事先用细石碎找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底抄平。4.4.3拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规定及定型图的要求，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。4. 4.4砌体错缝不符合规定，应注意砌块的规格并正确组砌。5. 4.5砌体偏差超规定：控制每皮砌筑高度不准确，应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。6. 5质量记录7. 5.1砌块、水泥、钢筋等材料出厂合格证。8. 5.2砂的检验报告。9. 5.3砂浆试块试验报告。10. 5.4质量检验评定资料。11. 5.5其他技术文件。5.职业健康安全注意事项5.1 临边洞口作业的安全防护应符合要求。12. 2攀登与悬空作业须有针对性强的防护措施并符合规定。13. 操作平台符合相关规定、交叉作业应有防护措施并符合要求。14. “三宝”、“四口”防护的检查应制度化经常化。6.环境保护注意事项6.1 应避免夜间施工，降低噪声污染。
