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1、设备维护保养制度一、目的：建立设备维护保养标准,使设备安全正常运行,以满足生产需要。二、适用范围：本制度适用于本厂生产设备的维护保养工作。三、责任者：1本厂设备管理部门负责对全厂各部门设备维护保养工作进行检查、监督、考评与管理。2车间主任和设备员（或各科室主管人员）负责对本部门的设备维护保养工作进行检查和考评。3班组长和班组设备员，负责对本班组设备维护保养工作进行检查和考核。4操作人员（包括机、电、仪维修人员）负责自己操作设备的维护保养工作。四、正文：1对所有的设备都要实行以操作人员为主，机、电、仪维修人员相结合的包机包修制。设备归谁操作，由谁维护。做到分工明确，责任到人。2设备维护保养工作必
2、须贯彻维护与计划检修相结合、“专业管理和员工管理相结合的原则。包机人员对自己负责的设备要做到正确使用、精心维护，使设备保持完好状态，不断提高设备完好率和降彳氐泄漏率。3设备使用单位负责起草设备操作维护保养规程,并报设备管理部门审批。厂部批准后，使用单位应按规程严格执行,不得擅自改变。如需更改,必须报设备部门批准备案。4车间要定期组织操作人员学习设备操作和维护保养规程，进行三会教育（即会使用、会维护保养、会排除故障）。经理论和实际操作技术考核合格后，方可独立操作。对主要设备的操作人员,要求做到相对稳定。5.1 严格按操作规程进行设备的启动运行和停机。5.2 严格执行工艺规程和巡回检查制度，按要求
3、对设备工作状况（温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查、调整并认真填写运行记录，数据要准确。严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行。5.3 操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的故障要及时反映。在紧急情况下（如有特殊声响、强烈振动、有爆炸、着火危险时），应采取果断措施，甚至停机处理。并随即通报班组、车间领导和有关部门。在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录。5.4 认真做好设备润滑工作，坚持五定、三级过滤。即五定淀人、定点、定质、定量、定时。三级过滤：油桶、油壶、注油点，每倒换一次容器，都必须进行过滤。5.5 对本岗
4、位内的设备（包括电机）、管道、基础、操作台及周围环境，要求班班清扫，做到沟见底、轴见光、设备见本色。环境干净、整齐、无杂物，搞好文明生产。5.6 及时清除本岗位设备、管道的跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。操作人员不能清除的泄漏点，应及时通知机修人员清除。5.7 严格执行设备运行状态记录，记录内容包括：（1）、设备运行情况。（2）、发生的设备故障。（3）、存在问题及处理情况。（4）、设备卫生及工具交接情况。（5）、注意事项。5.8 设备停机检修时，应积极配合机修人员完成检修工作，参加试车验收。6机、电、仪维修人员,必须做好下列主要工作：6.1 定时对分管设备进行巡回检查（每日12次）,主动向操作人员了解设备运行情况，及时消除设备缺陷,并作好记录。对一时不能处理的故障应及时向车间设备维修人员反映。按车间安排执行。6.2 指导和监督操作人员正确使用和维护设备，检查设备润滑情况，发现违章操作应立即予以纠正，对屡教不改者，应向车间主任报告给予处理。6.3 设备维修人员定期对电器仪表及配电进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠。6.4 按时、按质、按量完成维修任务。6.5 设备发生临时故障时要随叫随到，积极进行检修。6.6 岗位范围内的闲置、封存设备应定期进行维护保养。五、检查：6.7 制度的实施情况和设备实际保养状况。2按厂部对车间、车间对班组、班组对个人三级进行按月考核，并给予相应的奖罚
