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1、关于全县数字化转型工作进展情况报告智能化改造和数字化转型是制造业发展的趋势，也是推动制造业转型升级、实现高质量发展的必由之路。为抢抓数字经济发展机遇，努力破解企业数字化转型面临的“不愿转”“不敢转”“不会转”的共性难题，2021年12月，*省政府办公厅出台*省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)；2022年2月，*市下发关于加快推进制造业智能化改造和数字化转型的实施意见；2022年5月，*县发布智能化改造数字化转型三年行动计划及相关政策措施等文件，大力推动制造业智能化改造数字化转型。近期，我们就*县智能化改造和数字化转型的现状、存在问题进行了调研，并就如何推进企业智
2、能化改造和数字化转型方面提出几点建议。一、基本现状近年来，*县紧紧围绕省市智能化改造数字化转型工作部署，积极抢抓政策机遇，出台了一系列政策措施，大力推动新一代信息技术与制造业深度融合，鼓励企业实施智能化改造项目，培育了一批标杆示范项目，制造业数字化、网络化、智能化水平明显提升。1、政策支撑体系逐渐完善。一是高质量发展政策不断完善。*县相继出台关于加快推进全县制造业高质量发展的意见林县制造业智能化改造和数字化转型行动计划(2022-2024年)等系列文件，激发制造业创新活力和发展潜力，全力推动制造业加快转型步伐。二是营商环境持续优化。成立全县优化营商环境领导小组，建立优化营商环境联席会议制度，出
3、台*县优化营商环境20条等文件，持续优化营商环境，为企业安心发展保驾护航。三是助企纾困政策增强信心。印发关于加大力度助企纾困推动经济稳定健康运行的若干政策措施,帮助企业共渡难关，提振企业发展信心。四是“人才新政”助力招才引智。修订关于深化“宝地英才集聚计划”加快推进人才兴县战略的20条政策意见，加大人才引进培育力度，帮助企业引才育才留才。2、基础网络环境持续优化。加快宽带网络升级改造步伐，提升网络服务能力。*县出台了加快推进第五代移动通信网络建设文件，编制*县信息通信基础设施空间布局规划(2020-2035年)，合理布局、科学规划以5G基站为代表的新一代信息基础设施。5G网络建设稳步推进，网络
4、覆盖能力持续提升，全县已累计建设5G基站*余个，千兆接入能力用户数约*万户，宝胜科技创新股份、宝珠电器等企业已开展5G应用项目建设。推进工业互联网标识解析应用，*家企业注册接入工业互联网标识解析二级节点。开展网络综合治理能力建设，网络安全防护能力不断提升。加强工业信息安全防护，开展工业信息安全检查评估、人才培训、整改提升等活动，获评省工业信息安全防护星级企业6家。3、智能制造水平大幅提升。引导企业加大智能化数字化投入，加快实施机器换人、智能化改造等项目，提升智能制造水平。电子信息、汽车零部件、电线电缆等行业正加速智能制造新模式应用，宝胜电气、骏升、明智车业、科达车业等企业纷纷实施智能化数字化改
5、造项目，一大批企业完成生产装备从机械化到智能化的更新换代，智能化数字化水平显著提升，实现了生产过程实时调度、物料自动配送、产品信息可追溯，降本提质增效成效明显。鼓励森萨塔、凯翔、尼尔等企业围绕智能制造各环节，加快推进智能车间、智能工厂建设，目前已累计创成省智能制造示范工厂*个、省示范智能车间*个、市智能车间*个。4、示范带动作用显著增强。一方面，开展“数字画像”诊断服务。征集优秀诊断服务商，为企业开展“数字画像”免费诊断服务，帮助企业解决“不愿转”“不会转”问题。2022年，为*家规上工业企业开展免费诊断服务，帮助解决“做什么”“怎么做”的问题。另一方面，打造一批标杆示范企业。涌现一批典型示范
6、企业，标杆示范带动作用不断凸显，有效解决企业不敢转的问题。目前，已累计创成国家制造业与互联网融合发展示范项目*个、国家两化融合贯标项目*个、省两化融合示范项目*个、省工业互联网标杆工厂*个、省星级上云企业*个、市智改数转优秀场景案例*个。二、存在问题智能化改造数字化转型工作取得了一定成绩，但与苏南经济发达地区相比，工业底子薄、产业结构差、转型经验少等因素一定程度上制约着数字化转型步伐。1、企业“不愿转”。受各类因素影响，企业主观不愿转成为智能化改造数字化转型工作推进的第一道坎。转型成本高，企业数字化、智能化程度低，特别是中小企业还处于自动化、信息化补课阶段，普遍存在缺乏信息化部门和机制不健全、
7、年轻员工偏少、数字化转型观念不强等问题，且转型投入成本高、收益不明确、部分员工存在抵触情绪，使得企业“不愿转”。2、企业“不能转”。一方面，关键人才缺乏。智能化改造数字化转型强调互联网、大数据、先进制造等多方面的融合，仅掌握信息技术或制造技术的人才己不能满足企业发展的需要，企业培养或引进跨领域复合型人才难度大、成本高。另一方面，生产设备限制。不同厂家的设备通信接口和参数各不相同，标准难统一。进口设备封闭性和保密性较强，维护改造需外企授权或需国外技术人员亲临现场。多数中小企业未使用智能设备，采集数据困难，系统集成难度大。此外，新老设备“串联难”等问题，共同导致企业“不能转”。3、安全意识低。企业
8、存在重应用、轻安全的现象，多数企业缺乏信息安全管理机制，工业控制系统缺乏安全防护措施，未开展信息安全等级保护和风险评估，缺乏自身的安全维护人员，往往将信息系统的日常维护工作交由卖方或者第三方负责，存在信息泄露、维护不及时等安全隐患。各种信息窃取、篡改手段层出不穷，仓促应用工业互联网存在较大安全风险。4、技术能力弱。一方面，软件研发能力薄弱。企业数字化转型核心技术能力相对不足，自主研发能力不强，无法提供高端软件和系统，无法满足本地企业需求。另一方面，企业设备联网率低。智能生产设备、MES系统未得到普及应用，玻璃、建材等行业仍然是传统生产工艺，企业设备设施无法联网或联网率不高，企业数字化转型技术架
9、构能力整体较弱，设备网络化改造和线上服务改进动力不足，这些情况在中小企业中表现得尤为突出。三、对策建议智能化改造数字化转型是一场“团体赛”，需要政府、服务商、金融部门、企业等单位共同参与，从政策、服务、人才等方面精准发力，让广大企业“想转”“会转”“敢转”“快转”。1、明晰转型路径，推动企业转。一方面，深入开展调研，摸清企业底数。工信局、科技局等牵头部门组织开展企业智能化改造数字化转型调研工作，全面摸排企业现状，建立企业动态项目信息库。另一方面，聚焦关键部位，找准突破路径。先试先行“数字画像”诊断，建立“一企一档”数字档案，“一企一策”对症下药。及时跟进智能化改造，鼓励企业对生产设施、工艺条件
10、及生产服务等进行智能化改造。大力推广“上云用数”，支持企业将核心业务能力向云平台迁移，开展基于云计算、大数据、工业互联网的创新应用。2、突出示范引领，激励企业转。鼓励产业链重点企业发挥“头雁”作用，输出解决方案和经验，带动产业链其他企业开展数字化转型。支持龙头骨干企业创建智能车间、示范工厂、工业互联网平台等标杆示范项目，梳理典型经验做法，培育一批典型场景解决方案和实践案例。以点带面，梯度推进中小企业智能化改造数字化转型，加快形成“雁阵效应”。支持服务商为中小微企业开发成本低、使用便捷的数字化转型解决方案，让广大中小企业“愿转”“敢转”“会转”。3、强化平台保障，支撑企业转。一是引培优秀服务商。
11、建立智能化改造数字化转型服务资源池。支持本地大中型企业剥离软件开发、系统集成、信息服务等业务，成立独立法人实体，面向社会提供智能化改造数字化转型服务。二是鼓励开发工业软件。鼓励企业研发攻关工业软件，支持重点制造业企业与软件企业、高校院所联合攻关，突破一批“卡脖子”难题。三是加强工业信息安全保障。持续推进工业控制系统信息安全防护能力建设，完善工业信息安全风险评估、应急处置等规范制度。4、营造良好生态，加速企业转。一是加强政策扶持。鼓励金融机构给予智能化改造数字化转型企业信贷支持，争取上级奖补政策，激发企业转型动力。严格落实各项支持政策,及时兑现奖补资金,提升企业获得感。二是抓好人才引培。招引、培育一批智能化改造数字化转型专业技术人才、复合型人才，支持企业引进数字化领域创新创业团队和高层次人才，鼓励企业与科研院所开展校企合作。三是狠抓任务落实。完善工作推进机制，强化督查考核，建立工作进展通报制度。细化目标任务，抓好贯彻落实，全力竞速智能化改造数字化转型新赛道。
