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1、泵用柴油机操作维护规程一、启动前的准备工作1、检查飞轮及水泵连接部分防护栏杆罩应完好;2、操作人员应分工明确,实行监护,并戴好安全帽;3、向指挥工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查水箱防冻液液位、油底机油油位在规定刻度位置、及各部紧固螺钉,确认无误,方可进行启动;4、传动机构的连接螺栓应紧固良好;5、检查蓄电池电量、正负极紧固螺栓应紧固良好;6、检查机油油位是否在上刻度线位置,不够加同型号机油至上刻度线位置。7、检查冷却液是否在水箱盖以下IOmm左右,不够加防冻冷却液至上述位置。8、检查电解液液位是否在极板面上20mm左右,不够加蒸储水至上述位置9、检查柴油机四周,机房通风必须良好,水箱
2、散出的热必须散到室外。把有碍操作或通风的物品移除,确保风道通畅。10、确保柴油机总开关在OFF(关)状态。11、燃油箱柴油标号要和当地气温相符,检查柴油油位,防止因柴油用完非正常停车造成不必要的损失。二、柴油机的启动和运行1、确保控制屏上各钥匙已经复位,将柴油机高低速开关调到“怠速OFF”位置,2、把电源开关、启动钥匙转到“开0N”的位置,启动柴油发电机。3、怠速运行3-5分钟待机器温度上升至规定温度后,将高低速开关调到“高速”位置,检查机组转速油压等各项参数达到规定值时,柴油机运转正常打开阀门供水。4、柴油水泵机组正常状况下,一次启动着车或最多三次启动着车,若三次都不能正常启动,控制面板上的
3、故障指示灯亮,此时应检查排除故障后再启动。5、正常启动后应检查有无异常噪音或震动,有无漏油,有无漏水,漏气现象,控制屏有无异常显现,在开机1015秒内油压应到达正常范围(0.2-0.6Mpa)如有异常状况应停机做出相应的调整。6、水泵机组启动后,操作人员请勿在旋转部位作业,着装要规范,需要调整相关部件间隙必须停车后操作;7、在调整柴油机转速时,需要在柴油机高速不带负荷的情况下调整,严禁在停机状态下调整转速,以防超速。8、正常运行中,严禁使用紧急停车操作程序或关停柴油机,严禁擦试机组;将衣服纽扣系紧。如发现柴油机的超速、或者工作异常时,应立即停车、详见柴油机说明书超速处置方法,并报修请售后人员检
4、查排除故障;9、密切注意所有运行仪表,保护装置、绝缘监视的工作情况;三、停车与维护保养1、接到“准备停车”的信号,要按顺序先卸载再减速。水温、油温过高时要减速降温空载运转直到温度下降到规定范围后,方可停车;严禁带载停车,停车时请将负载全部停稳,观察柴油机温度降低后方可停车!柴油机组严禁低速空磨、高速空转会造成柴油机未燃烧完的柴油从排气机构排出产生早磨等严重后果,此故障加载后会减轻并消失。2、正常停车电子调速型机组降速后关闭电源开关停车;机械调速型机组降速后将停车手柄推至停车位置停车(特殊情况可使用故障停车或紧急停车);3、停车后,根据运行情况,进行维护保养,保持设备良好和清洁卫生;4、每周至少
5、一次对柴油机各运转部位进行一次全面检查,在相应旋转件部位置按规定加注润滑脂,发现问题应及时处理。四、注意事项1、值班人员须适时监视机组的运行,做到勤听、勤看、勤检查,严格遵守操作规程;发现柴油机漏水、漏油、漏气、异响等故障需立即停车检修。2、值班人员应该认真填写交班记录。对机组运行中的问题,要当班处理,并详细对下一班做书面交待。对于关键问题要及时向领导汇报或售后反馈;3、备用机机组须每周启动对其进行加载试运行,每三个月更换专用机油及滤芯。4、柴油机散热器内需要使用乙二醇类防冻液,每二年更换一次。5、主机房内禁止吸烟,工作场地保持卫生清洁,以防火灾。注:请参阅柴油机、水泵说明书,如上操作方法与说明书冲突的,以厂家说明书规定为准。