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1、工程质量管理体系1、质量目标标段工程交工验收的质量评定：合格。竣工验收的质量评定：优良。质量目标：分项工程合格率100%。2、工程质量管理体系项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。3、确保工程质量的措施3.1 组织保证措施1）调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。2）建立严格的质量管理制度，实行质量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。3.2 思想保障措施1
2、）党、政、工、团密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。2）在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票否决制。3.3 技术保证措施桥涵工程保证施工质量措施：施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。机械开挖基坑至距设计标高30cm时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。总体质量控制体系框图对参与施工人员的质量控制对原材料购配件的质量控制机量工设质制施械的控对备对施工方法检验的质量控制对生产技术环境劳动环境管理劳动的质量控制施工过程质量控制体系框图事前控制事中控制事后控制施工准备质量控制开工报告质量控制工序质量控
3、制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制资料档案质量控制质量保证体系砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符合美观和牢固要求。加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，防止
4、内模两侧前后错动、变形。防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可使用。防护工程保证施工质量措施：施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足技术规范及验标要求。对已完砌体覆盖洒水养生。用于混凝土的水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱
5、量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应的集料，并按规范要求限制混凝土中的总含碱量。碎运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。碎浇筑作业连续进行，采取预备电源、拌和设备等措施确保混凝土施工作业能够连续进行.施工缝的处理，按规范或监理工程师的要求进行，在旧碎表面浇筑新碎前,将其表面凿毛并清洗干净；佐终凝以后采取适当养护措施。材料采购的质量保证措施：严格按照IS（）9001标准，执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。原材料采购须制定采购计划。3.4 建立健全自检制度1）成立以总工程师为组长的质量检测组。2）试验室配备完善的检测设备，建立完善检查制度和程序。3）定期不定
6、期地组织质量检查，确保创优目标的实现。4）严格执行旬、月、季检制度。5）凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。6）测量资料经总工审核后实施。质量自检体系框图质量自控体系框图4、针对本工程保证施工质量的技术措施4.1施工测量形成控制施工的独立网，以保证测量精度。施工技术科测量室在与甲方、勘测设计单位交桩后，对在本施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。4.1.1桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量
7、栓桩，注意保护”字样。4.L2导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站仪，在有利观测时间内进行观测。外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密。布设时应保证前后点间通视。4.1.3施工放样点和成果移交根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料,连同现场点位，一并移交给各
8、施工作业队，以满足施工测量的需要。、在施工过程中，及时对桥桩位、路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核纪录，存档保存。4.1.4定期复核在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件,并应归档保存。5、工程所需材料和设备质量保证措施5.1 检验我单位根据采购量配备专门的、熟悉业务的采购人员，并将项目中使用的采购程序和质量控制办法报业主审批。严格材料、设备的采购、供应程序，我单位按程序要求对提供材料的厂家或部门进行物资合格分供方评价。在物资定货及采购时应征得建设、监理及设计单位的认可。
9、物资部门正确掌握施工进度及用料信息，编制物资采购计划，正确组织材料进场。主要材料在进入工地，并在到货24小时前，通知监理检验，会同监理进行检验和交货验收，验收时查验材质证明和产品合格证书。按规定进行材料的取样送检，将检验结果提交监理。由现场监理工程师按规范或规定验收，报甲方审核。在原产地取样检验合格满足技术规范和设计要求后，及时造册登记。每次进货时按不同产品、不同厂家、不同品种、不同批号、不同型号、不同标号、不同钢号，分别进行堆码，在外观检查合格后，按规范要求送样复检，作好已检、待检等标识；同时核对产品合格证明和质量证明。5.2 交货验收建立物资明细帐，根据合同及进货凭证逐一核对所送物资的名称
10、、规格、型号、数量、材质书、出厂合格证，检查外观质量，按规范规定批次取样，当天报送检测试验中心，检验物资的技术规格、质量、性能参数等。如有不合格品时按照不合格品控制程序处理。5.3 储存及防护材料运至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料经检验合格后方可进场用于工程施工。项目部和施工队建立材料接收、保管、发放等物资管理办法，做到计划准确、妥善保管、供应及时、质量优良、避免浪费。材料储存严格执行规定，出入库有记录，悬挂标识牌，并作好入库物资的防震、防潮、防火、防盗工作。根据材料特性要求进行保养、维护，按规定堆码，堆垛之间保持一定安全通道，标识清楚，定期检查。落实物资保管“十防”措施，保持
11、材料数量、质量、性能处于良好状态。（1）钢材、木材在露天存放时，要硬化场地，垫垛高度3050Cnb达到合理、牢固、定量、整齐堆放。（2）水泥、外加剂储存在库房内，所储存库房要防止漏雨，地面要铺垫防潮。（3） 土工材料、防水卷材分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。（4）砂石料堆放场地硬化，碎石、石屑和砂砾等集料应隔离，分类分别堆放。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合国家相应规定，库区严禁烟火，同时配备符合要求的消防和避雷设施。（6）库区料场严格火种火源管理，在明显的地方设立醒目的“严禁烟火”警告标识标志；按规定配足消防器材和避雷设施，所有人员熟悉消防设备的性能和使用方
12、法，不将任何种类的爆炸物给予、易货或其它方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述行为。易燃易爆、有毒有害的危险品库房管理按公安部门和技术规范严格控制，接受当地公安部门定期和不定期安全检查,操作人员持证上岗，按规定穿戴防护用品。（7）运入工地的任何材料未经监理同意不运出工地。（8）减少材料周转环节，缩短材料供货周期。除甲供料外，材料由生产厂家运至施工现场并检测验收。从而保证材料做到及时供应。（9）加强工程调度工作，做到材料供应全局调配，对材料使用消耗情况做到及时掌握及时供应。（10）根据施工进度及材料供应计划，建设材料堆放场地及储备仓库，在保证材料供应的前提下尽量做到物流管理，减少库存物资存放量。（三）建立健全材料供应制度，做好材料收发记录及质量把关工作，为确保工程质量建立一套行之有效的材料供应体制。（12）设备按时检查保养，确保设备的完好率和使用率，严格按规范操作，专人操作，定期保养。（13）由项目部材料部门作好设备、材料使用发放档案，在物资验收、搬运、储存和发放、使用过程中要作好物资标示。做到物资使用的可追溯性。对自行加工的半成品，项目部按要求认真检查验收，并报监理工程师检查合格后方可使用。
