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1、建筑工程质量保证及控制措施一、工程质量目标全面贯彻落实我公司制订的质量管理条例，并按现行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)组织对在建工程进行全面质量管理。保证本工程质量标准达到“合格”。二、质量保证体系及控制程序经过对IS09001:2000国际标准的学习、实践、再学习的循环过程，我公司建立和健全了一套由公司总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、质量员、施工员具体实施，下属项目部技术质量、材料设备、经管等部门配合监督检查的质量管理体系，为保证工程质量提供了可靠的组织保证。项目部人员具体职责详第三章所述。1、项目组织机构和人员设置(见下表)2、质量保证体系网络图3、质
2、量控制程序三、质量管理控制措施1、坚决执行质量控制体系，质量管理体系对工程分项工序有否决权。2、加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本质工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对分包施工队伍严格资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。3、项目部办公室组织对项目部成员、工人进行定期的质量教育，提高项目管理人员、工人的质量意识，确保按现行的国家、行业质量标准、施工规范进行施工。4、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现
3、的质量问题。落实现场质量奖罚制度，做到奖优罚劣，保证工程质量。5、加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量：合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。6、实行定位、定人、定分工、定职责的办法，将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以确保工程质量目标。7、加强材料和构配件的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行采购工作程序。（1）本项目工程的物资采购工作由我公司工程科主要负责。（2）物资需用量计划由项目材料员负责编制，由项目经理批准后，报公司工程科批准。（3）通过公司确定合格的分承包
4、商。对本项目的合格物资供应方，在施工过程中，对其进行连续的控制、管理、监督、检查，若有不符要求的，依据公司相应的程序文件规定处理，从名册中删除，中止合同。（4）凡采购到现场的物资，质检、材料人员与监理依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加，合格后进入现场使用。8、严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能进入下道工序。（1）自检：操作工人在施工中按分项工程质量检验评定标准进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单质检员，保证本班组完成的分项达到质量目标的要求
5、，为下道工序创造良好的条件。（2）专检：在自检满足要求的基础上质检员和有关专业技术人员进行复查，合格后报监理验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项工程质量。（3）交接检：各分项或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。9、加强对不合格品（项）预防和纠正（1）预防：对属于本项目部的潜在不合格品（项），由项目经理和项目工程师共同分析原因并制定预防措施，报批准后负责实施，由公司相关职能部门验证结果。（2）严重不合格品：由项目工程师组织工程技术部对不合格产品的原因进行确认，由工程技术部形成原因分析报告，并组织制定纠正措施计划，报公司总工程师批准，登记
6、分发给责任部门执行。并按上述各部门对纠正措施的实施进行验证，形成纠正措施验收记录，验证记录由工程技术部归口管理，必要时经管理者代表批准发至建设方。纠正措施计划及验证记录提交管理评审。（3）一般不合格品和反复出现的轻微不合格品：由项目工程师主持，并组织有关部门制定纠正措施，报工程技术部批准后实施。纠正措施的实施由公司质量科负责验证并记录，纠正措施报送工程技术部备案。（4）建设方的申诉涉及的不合格品纠正措施控制：由接收到申诉意见的部门记录不合格品情况，并传达到质量科，质量科报告项目工程师并由其组织有关部门调查不合格原因，并形成纠正措施计划，报公司总工程师批准，分发给责任部门执行，质量科负责验证并记
7、录。纠正措施及实施验证情况由质量科向建设方报告。10、坚持样板引路制度。各道工序或各个分项在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。11、做好物资的搬运、贮存、保管、发放、领用工作和成品保护。（1）该项目物资贮存的主要负责人项目材料员根据程序要求，在施工总平面布置图中体现库房及设备材料堆放位置。并根据物资的特点，进行科学、合理的贮存。（2）分部、分项工程中各工序的防护内容，项目工程师在施工方案中予以详细明确。（3）工程防护负责人是项目质量员，做好本项目区域内的项目防护工作，以确保工程设施的安全。（4）加强成品保护，严格
8、执行成品保护工作措施，合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。12、公司指派专职质量员常驻工地。13、凡参与该项目的各施工队、作业队要设专职质监人员，负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，具有质量否决权。14、广泛开展QC小组活动，把技术攻关，克服质量通病等作为QC小组活动的主要内容。四、质量技术控制措施1、总体技术控制措施D有组织，有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，确保每个工序均按照相关施工规范进行。认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工程质量起着重要的作用。2）施工组织设计及方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产率,提高机械化程度,合理安排施
9、工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过，即成为施工指导文件，需要认真贯彻执行。3）技术交底制度：为了使参加施工的管理人员和操作工人都了解工程任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求、使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务。所以在每个工程及重点分项工程施工前都必须做好技术交底工作。4）技术复核制度：在施工过程中、对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。一般应重点复核的内容如下表：项目名称复核内容参加复核人员定位放线测量定位的标准轴线桩：水平桩
10、、龙门板、轴线标高、0.00的绝对高程项目经理、业主代表、项目工程师、质量员、施工员、监理代表、设计院、测绘中心验线基槽、基坑土质、位置、尺寸、标高项目经理、地质勘测代表、业主代表、项目工程师、质量员、监理模板位置、尺寸、标高、预埋件预留孔牢固程度，模板内部的清理工程、湿润情况项目经理、项目工程师、作业班长、施工员、监理、质量员钢筋原材料质保书、钢材的焊接质量、焊缝长度、质检合格证、钢筋绑扎的规格、数量型号及搭接长度、位置、钢筋的保护层厚度。项目经理、业主代表、项目工程师、作业队长、施工员、质检员、监理混凝土砂、石材料的质量、水泥的品种标号、质保书、碎试配通知单、碎配合比计量、碎搅拌的塌落度和
11、商品碎试块现场取样项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理代表砖砌体墙身轴线、皮数杆、砂浆配合比、原材料合格证、灰缝的饱满度、墙体平整度、垂直度。项目经理、项目工程师、质检员、作业队长、施工员、监理沉降观沉降观察点的设置、每层结构完成后建筑物沉降情况项目经理、业主代表、监理、项目工程师、施工员、质量员屋面防水检查保温层、找平层坡度、节点细部做法及防水层做法。项目经理、业主、项目工程师、质检员、施工员、监理代表5）施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需
12、要修改施工图纸时，应填写施工技术问题核定单，并送设计和甲方单位签复方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。6）工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量、安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验，鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、整理、归档。7）公司确定的七个重要部位作中间验收项目见下表。施工过程中严格按此表规定进行验收，这是保证工程项目合格的重要措施。2、分部分项工程具体技术措施1）开工前技术准备（1）全体技术、质量人员在公司技术负责人的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，做好图纸会审，与设计院共同做好会
13、审记录和设计变更洽商。（2）将图纸和设计变更及时通知有关施工人员，将问题解决在施工之前。（3）认真编制施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。（4）根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。（5）做好测量、试验、计量等技术保证和复核工作，提供准确无误的数据。2）土方工程（1）放线后会同质量部门复核验收轴线、标高及放线尺寸，并及时做好定位放线记录。（2）土方开挖采用机械开挖至设计标高30CIn处，预留由人工清理。（3）根据工程特点，对基坑做好降水、护坡。（4）回填土必须过筛处理，不得用腐
14、植土、淤泥等回填，回填铺土厚度不得大于250m11b严禁“水夯法”施工。（5）基坑开挖后应检查深度、宽度、并办理好基础验槽手续。（6）基坑及室内回填土必须分层分皮夯实，每层厚度不得超过25cmo3）钢筋工程（1）把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。（2）钢筋品种、规格、型号和搭接长度、接头位置符合规范和设计要求。（3）钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（4）钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方法，一般来说，柱筋采用缠扣法，梁筋采用套扣法。以防止钢筋变形。（5）防止钢筋位移，确保保护层厚度。(6)浇筑税前检查钢筋位置是否正确，振捣
15、碎时防止碰动钢筋,浇筑碎后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。(7)绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑扎应符合设计要求，层高超过4m时，应采取措施固定钢筋，防止柱钢筋骨架不垂直。4)模板工程(1)开工前编制专项施工方案，严格根据审批后的方案施工。(2)施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程模板采用定型组合钢模板，确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和粉刷脱模剂，增加模板的周转次数，保证碎表面平整。(3)楼板、楼梯模板与旧碎接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正、顺直且於表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆。(4)大模板体系下口要做严格处理，防止碎漏浆造成蜂窝、麻面。5)碎工程(1)浇筑前必须填写“碎浇灌申请书”报监理工程师签字后方能施工。(2)防止砂粘结，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷脱模剂，并保证不遗漏。(3)浇筑前认真检查钢筋及垫块位移，调整至符合设计要求。(4)施工缝处杂物应清理干净，防止造成缝隙或夹
