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1、自动喷水灭火系统安装施工方案自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备f干管安装f报警阀安装f立管安装f喷洒分区干、支管安装f喷洒头支管安装一管道试压一管道冲洗f减压装置安装f报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装f系统通水调试一、施工准备1.根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有叉或排列位置不当的现象。2 .检查预埋和预留洞是否准确。3 .检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。二、干管安装1.管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，工作压力W1.20MPa时，采用热镀锌钢管；DNlOO及以下采用丝扣连接，DNlOO及以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方
2、式，均不得减少管道的流通面积。（1）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径大小头；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。(2)沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽上
3、，紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m,直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。2.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。三、管道支、吊架的安装1.管道支、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定，它应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表8-1。自动喷水管道支、吊架最大间距表8-1公称管径253240506580100125150200250管距(M)3.544.55.06.08.08.57.08.09.511.02.支、吊架的受力
4、部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。3 .支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mmo4 .支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。5 .配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6mo6 .当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。7
5、 .竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8mo四、报警阀的安装1 .报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的品牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。2 .报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.Im左右，两侧距墙不小于0.5m,下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。五、立管的安装1.立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。2.立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随
6、结构穿入，减少立管接口。六、分层干管及支管的安装1 .管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。2 .需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。3 .管道安装与其他管道要协调好标高。4 .管道变径时不得采用补芯。5 .向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。6 .喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。7 .管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4%o,配水管和水平管不小
7、于2%。七、喷头支管安装1.根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。2.根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定:(1)喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表8-2所Jo溅水盘高于梁底的喷头布置表8-2喷头向上安装喷头向下安装喷头与梁边的距离(cm)溅水盘高于梁底距离(cm)喷头与梁边的距离(cm)溅水盘高于梁底距离(cm)30.5-61.02.5204.061.0-76.05.14
8、010.076.0-91.57.66820.091.5-107.010.28030.0107.0-122.015.210041.5122.0-137.017.812046.0137.0-153.022.914046.0153.0-168.028.016046.0168.0-183.035.618046.0喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合表8-3所示。喷头距离墙的水平和最小垂直距离表8-3水平距离(cm)1522.53037.5456075290距离顶最小垂直距离(cm)7.510152023.831.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边
9、墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m时，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5） 一般喷头间距不应小于2m,以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为20Omnb高15Onlnb最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75三n的地方。八、管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其
10、工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1.试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2.水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5,当低于5时，应有防冻措施。(1)强度试验：当系统设计工作压力WLOMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的L5倍，但不低于L4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPao水压试验的
11、测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min,管网不渗不漏，压力下降不大于005MPa为合格。(2)严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h,不渗不漏为合格。九、管道冲洗1.冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管，配水干管、配水支管的先后进2 .冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回网和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3ms,流量应符合下页表的规定。3 .冲洗直径大
12、于IoOmnl管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。4 .水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本为合格。管道水冲洗流量见（表8-4）表8-4管子规格（DN）冲洗流量（Ls）15056100257514506404十、减压装置安装在高层消防系统中，低层的喷洒头流量过大，可采用减压孔板或节流管等装置均衡压力。减压孔板应设置在直径不小于DN50的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%。孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。节流管直径按表8-5所示选用。节流管直径表8-5管段公称直径
13、506580100125150200节流管直径（mm）253240506580100卜一、报警阀配件及其他组件安装1 .报警阀配件安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：(I)压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。(2)排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。(3)水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。(4)湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。2 .水流指示器的安装(1)水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。(2)水流指示器应竖
14、直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。(3)在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。3 .水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15时，其长度不应大于6m镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa)4 .信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于500mm。5 .排气阀
15、的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。6 .控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标心、O7 .压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。8 .末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。十二、喷头的安装1 .在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。2 .喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DNl
