《钻孔灌注桩施工工艺.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩施工工艺.docx（3页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、钻孔灌注桩施工工艺1桩基场地处理设计说明提出，本工程南看台及东看台的部分地基可能需要进行桩基础施工前的加固，中方承建的南看台围墙和记分牌均在地基加固的范围内。需要进行加固的地基采用振冲挤密法和换土法进行加固。在地基处理之前，首先探明软弱土层的深度和分布范围，如果探明圣方对场地经过三通一平，填方分层夯实后的地基土能达到设计要求，将不进行以上所述的地基处理。本项目现已完成回填土地基承载力试验，试验结果满足设计要求，故不再对地基进行加固处理。2轴线、桩位和标高根据整个场地的测量定位控制点，放出每个桩承台的轴线，轴线的控制点应设在远离成桩区域，轴线控制点经监理复核后才可使用。然后，根据桩位平面布置图，
2、依据控制轴线放出试桩位置，在试桩前要认真复核，妥善保护。施工场地内的水准点从城市水准点网引进，并在四个红线角桩上设立高程控制点，并须经往返测读至满足闭合差要求，引入打桩区域的临时水准点在每天开始打桩前要检查复核。3试桩A、桩的竖向荷载试验按照设计要求，要进行单桩竖向抗压及水平静载试验，通过试验确定单桩极限承载力设计值及水平承载力设计值，最后，以试验结果为设计依据，对原桩进行复核或修正。根据记分牌下桩基承台的分布，选定一个9桩承台，利用四个角的工程桩作锚桩，为中间1根工程桩提供反力，进行单桩竖向承载力试验，具体安装方法采用2根63#工字钢（长4.6m）当主梁，另两根63#工字钢（长4.6m）当次
3、梁，用锚板、锚筋和锚桩主筋焊接连接提供反力，用320t千斤顶加荷，沉降量用2只百分表量测。当在试桩打好后养护到设计强度即可进行承载力试验。按设计规定，记分牌单桩极限承载力标准值为867KN,试桩桩顶应露出地面约为50cmo具体的单桩承载试验方案已经补充上报，并获设计、监理批准。试桩加载方式采用慢速稳定荷载法逐级加载，每级荷载达到相对稳定后，再加下一级荷载直至试桩达到设计要求荷载，然后逐级卸载到零。加载分级，试桩上的荷载按试桩荷载的1/10分级加载，第一次1/5,以后逐级为1/10。接近最大试验荷载时，分级加载量减小到1/20。试桩的沉降测读在每级荷载施加以后一小时内，按15、30、45、60分
4、钟测读桩顶沉降量，以后每隔30分钟测读一次，直至桩的沉降达到稳定条件，然后施加下一级荷载。沉降稳定条件为每小时（两次测读）的桩顶沉降量小于Slmm时认为桩已达到稳定，可加下一级荷载。终止加载条件，当出现下列情况之一时，即可终止加载。a.某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。b.某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24小时尚未达到相对稳定。c.已达到压重平台的最大重量时。d试桩加载到设计要求的最大荷载，并达到相对稳定。卸载分级量为加载分级量的两倍，卸载时，每级卸载后，15分钟测读一次残余沉降，读两次后，隔30分钟再读一次即可卸下一级荷载，全部卸下
5、后，隔3-4小时再读一次残余沉降量。试桩报告内容试桩概况和单桩垂直荷载试验记录表、汇总表以及相应的试桩曲线。B、桩的水平静载试验试验方法根据本工程基础桩的分布情况，拟在9桩承台外围设一根水平力试验桩，用二根工程桩（锚桩）和63#工字钢当反力，用20t千斤顶施加水平力于试桩上，并保证水平荷载的作用线通过地面标高处。加载方法将采用分级连续的加载方式，各级荷载的增量与前述反复水平荷载桩试验的增量相同，各级荷载维持时间为IOmin,进行百分表读数后即进行下一级荷载的试验，读数时，还要保证水平位移以稳定，若尚未稳定，应延长加载时间。当桩身折断或其水平位移超过30-40mm时，桩的水平荷载试验将终止。4打
6、桩流向根据修改后的设计方案，南看台记分牌下按原设计采用钻孔灌注桩，打桩的流向详见桩基施工方案。5钻孔灌注桩的施工工艺具体工艺要求和技术重点详见钻孔灌注桩桩基施工方案。6验桩在基坑开挖完成后，根据设计要求进行动载试验，可采用低应变动力检测（反射波法）方法对钻孔灌注桩入土后的完整性进行检测,且应检测全部的桩。桩顶位置应作检验，打桩完毕后的偏差应符合表6-3-1规定：表6-3-l项次项目允许偏差1上面盖有基础梁的桩：1）垂直基础梁的中心线2）沿基础梁的中心线100mm150mm2桩数为1-2根或单排桩机中的桩100mm3桩数为3-20根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大余20根桩基中的桩最外边的桩中间的桩1/2桩径或边长一个桩径或边长
