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1、河北鑫跃焦化有限公司280i112烧结机烟气脱硫除雾器技术规范书买方：河北鑫跃焦化有限公司卖方：1、总则错误!未定义书签。2、设计条件及要求错误!未定义书签。3、技术要求错误!未定义书签。4、生产制造标准错误!未定义书签。5、保证错误!未定义书签。6、监造和检验.错误!未定义书签。7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存错误!未定义书签。8、供货范围错误!未定义书签。9、卖方应提供的资料错误!未定义书签。10、卖方应填写的数据错误!未定义书签。11、附图错误!未定义书签。1、总则本技术规范书适用于河北鑫跃焦化有限公司280行烧结机烟气脱硫工程除雾器整套装置,包括除雾器的本体及其辅助设备系统的功能
2、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。1.3 卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，卖方应至少要推荐2至3家产品供买方确认，且买方具有选择的权利，而且买方有权单独采购，但技术上均由卖方负责归口协调。1.5在设备制造前，买方有权因设计需要修改技术参数，卖方应无条件接受。1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，
3、按较高的标准执行。1.7所有文件中的单位均采用国际单位制。1.8本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2、设计条件及要求2.1运行条件及参数表2-1运行条件及参数序号项目参数备注1吸收塔直径11.2m2安装位置吸收塔上部，水平3除雾器处吸收塔横截面积97m24安装数量21套（屋脊二层）2=194m25除雾器形式二级除雾屋脊6冲洗层数3（一级上、F,二级下）7进口烟气流量m7h（工况湿态）8进口烟气温度正常139,最大180,极限2009出口烟气流量m7h（工况湿态）10出口烟气温度50-6011吸收塔内烟气成分见2.212浆液成分见2.313气体流速4.3m/s14吸收塔浆液PH值4
4、915气流方向从下向上2.2烟气参数表2-2烟气参数项目单位数值备注烟气量m-7h工况，湿基烟气含湿量vol.%6-10烟温正常139,最大180,极限200CO2Vol.%16-17烟气污染物成分SO2mgNm3200-1500标态，干基粉尘浓度mgNm380-200标态，干基2. 3浆液成分资料表2-3浆液成分资料序号浆液性质浆液成分浆液密度tm3PH浆液浓度1循环浆液NaHSo3、NasSOsCaSOsCaCo3、Ca(HSO3)2等1.1-1.44-915%-25%2. 4除雾器冲洗水采用钢厂工艺水冲洗。3、技术要求3. 1总的要求卖方提供的除雾器的设计、制造、检验和试验应符合国内或生
5、产国最新标准规范的有关要求。加工前按照本规范的要求，编制质量控制计划和质量检查计划报买方认可。卖方应提供所有必要的拴系设备，包括紧固件等。所有支撑（包括支撑梁）的结构选型由卖方设计计算，并提供结构计算书，支撑梁应采用箱形结构，冲洗水管支撑的设计应适应涂鳞箱形梁和涂鳞吸收塔的要求。卖方应保证支撑梁强度满足相关标准要求。一级除雾器的底部与顶部应设工艺水冲洗装置。卖方应提供最大及最小工况下通过除雾器的压力降。除雾器的设计应尽量减小压力降和固体沉积。卖方应提供除雾器入口烟气携带雾滴的粒径分布图。除雾器的使用寿命不低于2年。3. 2除雾器设备本体除雾器采用PPtV制作，严禁使用或添加再生材料制作，能承受
6、高速水流，特别是人工冲洗时高速水流的冲刷。卖方应保证在卖方的除雾器设计中，支撑边缘与吸收塔壁或除雾器的任何部分之间都没有烟气“逸漏”。平均表面速度的烟气在25%分布不均匀的情况下，应满足除雾器的功能、性能要求以及结构的完整性。除支撑结构外，除雾器应覆盖整个吸收塔的横断面，可以使用盲板。除雾器以单个组件进行安装。单个组件应不超过两人即可进行搬运和维修，而且组件能通过吸收塔塔体除雾器段的人孔门，人孔门的大小为DN800o烟气从除雾器中出来时要保持垂直、没有角度。卖方应提出平均夹带量（平均速度），并提供给定速度与预计的夹带量之间的曲线。冲洗系统包括塔外接口和带可更换喷嘴的塔内管道，o运行时根据卖方提
7、供的冲洗程序进行自动冲洗。冲洗层数4（一级上、下，二级上、下除雾器冲洗水管为支吊形式，而塔内件防腐为涂鳞，卖方设计时应保证冲洗水管的稳定性,防止冲洗水管运行时抖动，破坏防腐层。除雾器冲洗水系统能全面冲洗除雾器。冲洗喷嘴采用任何时候均能防堵塞设计。喷嘴喷射面积交迭至少150%,以保证100%冲洗堵塞的部位。喷嘴将与除雾器不同区域的单独冲洗水母管连接。冲洗水母管的尺寸应能使每个喷嘴运行在平均水压的波动范围之内。所有除雾器组件、冲洗母管和冲洗喷嘴应设计成易于靠近，以便检修或维修。设计的除雾器支撑梁可作为维修通道，除雾器本体至少能承受400kg11）2的活荷载。第一级除雾器叶片间距宜为27.5mm,此
8、处为叶片间距，一级不采用带钩设计。除雾器叶片间烟气流速应不大于4.5ms不同区域烟气流速相关应不大于15%。烟气经过冲洗过程中的两级除雾器压力降应不大于120Pao除雾器可长期承受85C烟气运行。出口烟气携带雾滴含量应75mgNm3o屋脊式除雾器夹角大于等于37.5。3.3管道管道设计应符合最新中国电力行业标准的要求，或根据由买方认可的其他最新版本的标准进行设计。管道设计时应充分考虑工作介质和工作环境，考虑温度、腐蚀、磨损特性对材料影响，选用恰当的管材和附件。介质流速的选择要考虑管道的磨损和压力损失尽可能小。管道及法兰、法兰盖的设计压力必须等于最大操作压力并包括瞬时的冲击压力（水击压力）。管道
9、系统的布置应能承受各种荷载和应力，并配备必要的管件、仪表测点、应力补偿、支撑件等。卖方应确保管道作用在设备上的力和力矩在规定的范围之内。所有管道的布置和支吊架设计将便于检修维护与保温安装。卖方应提供管道接口尺寸及管道接口法兰标准。4、生产制造标准除雾器及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的有关中国国家标准和中国部颁标准或技术来源所在国家的规范和标准。从订货之日至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方应遵守这些要求。5、保证5. 1质量保证除雾器（包括冲洗系统）图纸及技术文件要求进行功能检查和试验，以保证设计和结构满足本规范的要求。所有材料和零部
10、件，有材料或零部件质量保证书和/或复检试验报告。采用材料的化学成份，机械性能及内在质量符合图样及技术文件的规定，并充分考虑耐腐蚀性能。卖方应在设备出厂发运的同时提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。这些文件至少包括： 产品检验合格证书； 主要零部件材料试验合格证书； 主要零部件材料试验报告； 各项有关实验结果； 质量控制计划 质量检查计划 安装、使用、维护手册 本体设备及附属设备总图及相关的部件图5.2性能保证值卖方应提供除雾器系统的性能保证值。在设计负荷下，买方按卖方的有关除雾器的安装要求进行安装，并按卖方的运行、维护手册进行操作及维护的情况下，卖方应保证除雾器的性能达到下列各项的性能要
11、求：冲洗状态下两级除雾器的阻力：150Pa除雾器出口烟气携带水滴含量V75mg/Nm，（干基）（15m,平均值）100%负荷平均冲洗水量24_m3/h40%负荷平均冲洗水量18m3h事故状态下平均冲洗水量24mih（卖方应根据以上水量提供冲洗程序）除雾器的烟气逸漏率：0%除雾器耐受温度285所有PP/FRP部件的保证期为8760小时除雾器年可用率大于等于99%,年可利用小时数为8760小时。所有除雾器性能保证期为脱硫系统调试验收合格后L年，大修年限应大于Z年，整体寿命为殳年。6、监造和检验6.1 设备监造在设备制造过程中，买方有权派出工程技术人员进行监造和检验，合同执行期间对卖方的制造（包括对
12、分包外购设备）进行监造、检查和性能验收试验。不论监造代表是否参与监造与检验，即使签署了监造检验报告，也不能免除卖方对质量应负的责任。6.2 监造方式监造方式为文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。买方接到见证通知后，可派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书而通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。监造方式确定依据监造内容，设备监造内容及监造方式执行下表的要求，但监造内容不限于表中所述内容。表6-1没备监造内容及方式（具体内
13、容由卖方提出建议,买方确定）序号零部件及工序名称监造内容监造方式文件见证现场见证停工待检1叶片下料2模块组装3焊接4水管制作6.3卖方配合监造的要求卖方有配合买方监造的义务并及时提供相关资料，但不发生任何费用。卖方须为买方监造代表提供工作、生活方便。卖方为检验人员提供在其生产现场和/或其分包方生产现场执行检验活动所必要的办公条件，在相关资料复印、传真收发和（或）发送电子邮件时予以方便；并根据买方要求为监造代表提供食宿等生活条件。卖方应在本合同生效后首付款支付前，向买方监造代表提供：1）质量控制检验计划（主要及关键部件检验内容和方法）；2）设备排产计划；买方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有
14、关的技术资料，如买方认为需要复印存档,卖方应积极配合。在合同履行过程中，监造代表发现必要的监造、检验或验收点有遗漏时，卖方应无条件按照监造要求执行而不产生相关费用。6.4 监造的实施买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合标准要求时，卖方应积极配合买方并采取改进措施。设备制造过程中出现的较大质量问题和质量缺陷无论买方是否要求，卖方均应主动及时向买方提供质量问题产生原因及处理结果，不得隐瞒。卖方在对质量问题或质量缺陷处理前，须先征得买方监造代表的同意，未得到买方同意卖方不得擅自处理。最终检验放行1）卖方应在检验/试验完成且其结果符合要求后，按买方监造代表提供的标准格式填写“设备放行单”；2）监造代表确认该产品符合合同要求后，报公司签发设备放行单。3）货物运输人需将“设备放行单”、和“发货清单”一起交于收货人；无“设备放行单”收货人可不予接收。卖方应在设备和材料发运前，向买方提交一份检验文件，包括材质证书、关键尺寸检验报告、性能试验报告等文件。7、清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存1）设备组装前应从每个零件内部清除全部加工垃圾，如金
