起重吊装紧急施工实施方案.docx

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1、起重吊装施工方案本项目起重吊装技术将作为本项目的重点控制点,保证吊装过程的安全。起重吊装作业前,我公司将实地考察吊装现场,与主要吊装人员制定出切实可行的吊装方法和安技措施,保证作业安全,避免盲目施工,在吊装前将起重吊装方案向操作人员交底。一、起重吊装施工准备1、起重吊装人员的组成吊车司机、指挥员、安全员、作业人员2、起重机械的选择根据所掉设备的重量、高度及屋面高度合理选择几种机械。3、起重地点及运行路线厂区内吊装我们首先遵守厂方的规定,按照厂方的指定路线,指定地点进行吊装。4、构件的布置堆放未吊装材料在厂房四周指定区域堆放整齐,做好防护,吊装至屋面材料采取分散堆放,以不超过屋面承重为限,堆放整

2、齐,方便倒运,运上屋面的设备及时运走,以防负载集中。二、起重吊装控制措施1、起重吊装操作人员、指挥人员应经过培训考核合格,取得有效证件后持证上岗。作业前,应对起重机械设备、场地、环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和起重吊装物进行了解。确定起重吊装方法。2、有下列情况之一者不得起吊:(1)超负荷不吊;(2)歪斜吊不吊;(3)指挥信号不明不吊;(4)安全装置失灵不吊;(5)起重臂和吊起的重物下有人停留和行走不吊;(6)光线明暗看不清吊物不吊;(7)埋在地下的物件不吊;(8)吊物上站人不吊;(9)捆绑不牢、不稳不吊;(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。3、起重机的变幅指示器、力矩限制以及各种行程限

3、位开关等安全保护装置,应齐全完整、灵敏可靠,不得用限位装置代替操纵机构进行停机。4、起重吊装物件时,不得忽快忽慢和突然制动。非重力下降式起重机,不得带荷自由下落。5、钢丝绳的使用应符合下列规定:(1)机械用钢丝绳应符合现行国家标准钢丝绳(GB/T8918)的规定;(2)用于走行的钢丝绳不得有接头、扭结、变形;(3)起重用钢丝绳的接头,必须采用插接,其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍总长不得短于300mm;非起重用钢丝绳接头,可用索卡连接,但必须经常检查紧固情况;与绳径匹配的卡子数量和间距应按有关规定执行;(4)钢丝绳有磨损或锈蚀时,应按规定进行折减,并按折减结果决定降低使用等级或更换。当钢丝

4、直径与公称直径相比减小7%或更多时,即使未断丝,该钢丝绳也应报废。(5)钢丝绳断丝达到规定时,应予更换。起重吊装施工图6、起重吊装用的钢丝绳,其安全系数必须符合规定。7、项目部领导、设备部门、施工技术部门和安全管理人员,是措施落实的具体组织者和责任人,也是措施执行情况的验证人。留存检查验证记录。8、各项目部对起重设备的管理,要贯穿于项目起重吊装施工全过程。9、公司安全监察科、机械设备科负责监督抽查和验证,确保企业财产和作业人员人身安全。五、吊装作业安全控制措施1、起重吊装作业所用的吊具、索具等必须经过技术鉴定或检验合格,方可投入使用。2、起重机信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号

5、应符合国家标准GB5052-85起重吊运指挥信号的规定,指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。起重机在地面,吊装作业在高处作业的条件下,必须专门设置信号传递人员,以确保司机清晰准确地看到和听到指挥信号。3、起重吊装作业的区域,必须设置有效的隔离和警戒标志;涉及交通安全的起重吊装作业,应及时与交通管理部门联系,办理有关手续,并按交通管理部门的要求落实好具体安全措施。4、起重吊装作业的全过程,必须设专职人员进行安全监控。起重吊装作业时,起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过;重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过;严禁用起重机载运人员,并严格实行重物离地2030CITl试吊,确认安全

6、可靠,方可正式吊装作业。5、吊装时必须有统一的指挥、信号。起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号;操作人员应严格按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。6、当工作地点的风力达到5级时,不宜进行起吊作业;当风力达到6级及以上或遇有大雪、大风、雷电等恶劣天气及夜间照明不足的情况,不得进行起吊作业。7、每次吊装前应进行试吊,静载重试吊的重量应为标定重的1.25倍,吊起重物0.l0.3m高,停留IOmirb对吊车吊臂、钢丝绳、千斤绳、卷扬机刹车装置等主要部件进行一次观察检查。动载重试吊的重量为标定重的LI倍,起到适当高度后,做扒杆转动等动作,再检查吊

7、机各部位是否良好。8、汽车吊装在作业前,必须全部伸出支腿,支腿必须支垫牢靠(吊车脚用方木或6二3。00厚钢板支垫),回转半径内不得有障碍物。调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于1/1000,支腿的定位销必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前,必须先收紧稳定器;作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。9、操作前应检查确认距尾部回转范围50Cm内无障碍物;吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。10、起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%o11起吊作业时,被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的

8、悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60,吊索与物件的夹角宜采用4560,且不得小于30oo落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。12、吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。13、吊装现场所有人员必须戴好安全帽。14、筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。15、起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位,起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。16、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。17、起吊重物转移时,应将重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中若遇突发故障,应立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中严禁制动)并关闭发动机或切断电源后进行维修;在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,并采取措施将重物降到地面。

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