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1、一级建造师改性沥青混合料施工技术改性沥青混合料面层施工技术一、生产和运输(一)生产改性沥青混合料的生产除遵照普通沥青混合料生产要求外,尚应注意以下几点:(1)改性沥青混合料正常生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度确定,通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高1020oCo(2)改性沥青混合料宜采用间歇式拌和设备生产。(4)拌合机宜备有保温性能好的成品储料仓,贮存过程中混合料温降不得大于10。C且具有沥青滴漏功能。改性沥青混合料的贮存时间不宜超过24h;改性沥青SMA混合料只限当天使用;OGFC混合料宜随拌随用。二、施工(一)摊铺改性沥青混合料的摊铺在满足普通沥青混合料摊铺要求外
2、,还应做到:(1)在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料时,宜使用履带式摊铺机。改性沥青SMA混合料施工温度应试验确定,一般情况下,摊铺温度不低于160oCo(2)摊铺速度宜放慢至l-3mmin.松铺系数应通过试验段取得。(3)摊铺机应采用自动找平方式,中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导的高程控制方式,上面层宜采用非接触式平衡梁。(二)压实与成型改性沥青混合料除执行普通沥青混合料的压实成型要求外,还应做到:(1)初压开始温度不低于150oCz碾压终了的表面温度应不低于90-120oCo(2)摊铺后应紧跟碾压,保持较短的初压区段,使混合料碾压温度不致降得过低。(3)宜采用振动压路机和钢筒式压路机
3、碾压,不应采用轮胎压路机碾压。OGFC混合料宜采用12t以上钢筒式压路机碾压。(4)振动压路机应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则,即紧跟在摊铺机后面,采取高频率、低振幅的方式慢速碾压。这也是保证平整度和密实度的关键。如发现SMA混合料高温碾压有推拥现象,应复查其级配是否合适。不得采用轮胎压路机碾压,以防沥青混合料被搓擦挤压上浮,造成构造深度降低或泛油。拌合要求厂拌路拌强制式拌合滚筒式拌合间歇式拌合机连续式拌合机涂刷隔离剂1、运料车车厢板或防粘结剂部位2、摊铺机受料斗3、压路机钢轮(还可用雾状水,严禁柴油)(3)沥青混合料面层施工质量验收主控项目:原材料、压实度、面层厚度、弯沉值。1)沥青混合料
4、面层压实度,对城市快速路、主干路不应小于96%;对次干路及以下道路不应小于95%o检查数量:每100Om测1点。检验方法:查试验记录(马歇尔击实试件密度,试验室标准密度)。2 )面层厚度应符合设计规定,允许偏差为-5+10mm。检查数量:每1000Irf测1点。检验方法:钻孔或刨挖,用钢尺量。3 )弯沉值,不应大于设计规定。检查数量:设计规定时每车道、每20m测1点。检验方法:弯沉仪检测。【例1】关于改性沥青混合料施工摊铺和压实温度的说法正确的是XA.初始碾压温度不低于140oCz碾压终了的表面温度不低于90B.摊铺温度不低于150oCz初始碾压温度不低于140C.初始碾压温度不低于150,碾压终了的表面温度不低于80D.摊铺温度不低于160,碾压终了温度不低于90【例2沥青混合料面层施工质量验收的主控项目有()。A.原材料B.压实度C.面层厚度D.平整度E.弯沉值