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1、中华人民共和国国家标准干净厂房设计规范（1）发布者：admin发布时间：2008-11-29阅读：53次第一章总则第条干净厂房设计必需贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、平安适用、确保质量，符合节约能源和环境爱惜的要求。第条本规范适用于新建和改建、扩建的干净厂房设计，但不适用于以细菌为限制对象的生物干净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层干净厂房和地下干净厂房的设计。第条在利用原有建筑进行干净技术改造时，干净厂房设计必需依据生产工艺要求，因地制宜、区分对待，充分利用已有的技术设施。笫条干净厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和平安运行创
2、建必要的条件。第条干净厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。其次章空气干净度等级第条空气干净度应按表2.0.1规定划分为四个等级。空气干净度等级表等级每立方米（每升）空气中0.5微米尘粒数每立方米（每升）空气中5微米尘粒数100级35100(3.5)100O级351000(35)250(0.25)100Oo级3510000(350)2500(2.5)IoOOOO级35100000(3500)25000(25)注：对于空气干净度为100级的干净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。当其多次出现时,方可认为该测试数值是牢靠的。第条干净室空气干净度等级的检验，应以
3、动态条件卜测试的尘粒数为依据。干净室空气干净度的测试,应符合附录二规定。第三章总体设计第一节干净厂房位置选择和总平面布置第条干净厂房位置的选择，应依据下列要求并经技术经济方案比较后确定：一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严峻空气污染、振动或噪声干扰的区域。如不能远离严峻空气污染源时，则应位于其最大频率风向上风侧，或全年最小频率风向下风侧：三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。第条对于兼有微振限制要求的干净厂房的位置选择，应实际测定四周现有振源的振动影响，并应与精密设备、精密仪器
4、仪表允许环境振动值进行分析比较。第条干净厂房最大频率风向上风侧有烟囱时，干净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。第3.L4条洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。第条干净厂房四周宜设置环形消防车道（可利用交通道路），如有困难时，可沿厂房的两个长边设置消防车道。第条干净厂房四周的道路面层，应选用整体性好、发尘少的材料。第条干净厂房四周应进行绿化。可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得阻碍消防操作。其次节工艺布置和设计综合协调第条工艺布置应符合下列要求：一、工艺布置合理、紧凑。干净室或干净区内只布置必要的工艺设备以及有空气干净度等级要求的工序
5、和工作室。二、在满足生产工艺要求的前提下，空气干净度高的干净室或干净区宜靠近空气调整机房，空气干净度等级相同的工序和工作室宜集中布置，靠近干净区人口处宜布置空气干净度等级较低的工作室。三、干净室内要求空气干净度高的工序应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。四、应考虑大型设备安装和修理的运输路途，并预留设备安装口和检修口。五、应设置单独的物料人口，物料传递路途应最短，物料进入干净区之前必需进行清洁处理。第条干净厂房内宜少设隔间，但在下列状况下可予以分隔。一、按生产的火灾紧急性分类，甲、乙类与非甲、乙类相邻的生产区段之间，或有防火分隔要求者。二、生产过程中产生较强噪声或散发较
6、多热量、尘粒和有害气体，且不能实行局部措施加以限制者。三、生产联系少，并经常不同时运用的两个生产车间之间。第条干净厂房的平面和空间设计，宜将干净区、人员净化、物料净化和其他帮助用房进行分区布置。同时应考虑生产操作、工艺设备安装和修理、气流组织型式、管线布置以及净化空气调整系统等各种技术设施的综合协调效果。第3.2.4条干净厂房设计必需合理确定各种管线的平面位置和竖向标高。第3.2.5条干净厂房内各种固定技术设施（如送风口、照明器、回风口、各种管线等）的布置，宜首先考虑净化空气调整系统的要求。page第三节噪声限制第条干净室内的噪声级，应符合下列要求：一、动态测试时，干净室内的噪声级不应超过70
7、分贝A。二、空态测试时，乱流干净室的噪声级不宜大于60分贝A：层流干净室的噪声级不应大于65分贝A注：（1）由于技术经济条件限制，或噪声大于70分贝A对生产无影响时，噪声级可适当放宽，但不宜大于75分贝A；（2）上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置（人离开）的测量值。对于变动噪声，则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。第条干净室的噪声频谱限制，应接受倍频程声太级；各频带声压级值不宜大于表3,3.2的规定。第条干净厂房的平、剖面布置，应考虑噪声限制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。第条干净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过干净室允许值
8、的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔声年等）。第条净化空气调整系统噪声超过允许值时，应实行隔声、消声、隔声振等限制措施。除事故排风外，应对干净室内的排风系统进行减噪设计。第条净化空气调整系统，依据室内噪声级的要求，风管内风速宜按下列规定选用：一、总风管为610米/秒。二、无送、回风口的支风管为68米/秒。三、有送、回风口的大风管为36米/秒。第条干净厂房的噪声限制设计必需考虑生产环境的空气干净度要求，不得因限制噪声而影响干净室的净化条件。第四节振动限制第条干净厂房和四周帮助性站房内有猛烈振动的设备（包括水泵等）及其通往干净室的管道，应实行主动隔振措施。第条对干净厂房内外各类振源，应测定其对
9、干净厂房的综合振动影响。如受条件限制，也可依据阅历对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其实行必要的隔振措施。第条精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑削减发生量、保持干净室内合理的气流组织等要求。当接受空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到干净室的空气干净度等级。第四章建筑第一节一般规定第条干净厂房的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵敏性。洁净区的主体结构不宜接受内墙承重。第条干净室的高度以净高限制，净高应以100亳基本模数。第条干净厂房主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、限制温度变形和不匀整沉陷性能（地震区应符合
10、抗震设计规定）。厂房变形缝应避开穿过干净区。第条送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等：穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。第条对兼有一般生产和干净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避开在人流与物流运输以及防火方面对干净生产带来不利影响。其次节人员净化和物料净化设施第条干净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据须要设置生活用室和其他用室。第4.2.2条人员净化用室，宜包括雨具存放间、管理室、换鞋室、存外衣室、盥洗室、干净工作服室和空气吹淋室等。厕所、淋浴室、休息室等生活用室以及工作服清洗间和干燥间等其他用室，可依据须要设置。第条人员净化用室
11、和生活用室的设计，应符合下列要求：一、人员净化用室的入口处，应设净鞋器。二、存外衣室和干净工作服室应分别设置。外衣存衣柜和干净工作服柜应按设计人数每人设一柜。三、盥洗室应设洗手和烘干设备。水龙头应按最大班人数每10人设一个。四、干净区不得设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。五、空气吸淋室应设在干净区人员入口处，并应与干净工作服室相邻。单人空气吹淋室按最大班人数银30人设一台。当仅为100级垂直层流干净室时，可改设气闸室。干净区工作人员超过5人时，空气吹淋室一侧应设旁通门。第条人流路途应避开往复交叉。人员净化用室和生活用室的布置，一般按图4.2.4的人员净化程序进行布置。第条依据不同的空气干净
12、度等级和工作人员数量，干净厂房内人员净化用室和生活用室的建筑面积应合理确定。一般可按干净区设计人数平均每人46平方米计算。第条干净工作服室内，对空气净化应有确定的要求。第条干净室的设备和物料出入口，应依据设备和物料的性质、形状等待征设置物料净化用室及其设施。物料净化用室的布置，应防止净化后物料在传递过程中被污染。第三节防火和疏散第条干净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体，其耐火极限不宜小于0.25小时。第条干净厂房内一般的生产工作间的火灾紧急性，可按附录三进行分类。第条甲、乙类生产的干净厂房，宜接受单层厂房。其防火墙间最大允许占地面积，单层厂房应为3,000平方米，多层厂房应为2
13、,OOO平方米。第条甲、乙类生产或设置在甲、乙类生产环境中的装配式干净室，其顶棚和壁板（包括内部填充物）应为非燃烧体。第条在一个防火区内的综合性厂房，其干净生产与一般生产区域之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6小时。穿过隔墙或顶板的管线四周空隙应接受非燃烧材料紧密填塞。第条技术竖井井壁应为非燃烧体，其耐火极限不应低于1小时。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6小时：竖井内在各层或间隔一层楼板处，应接受相当于楼板耐火极限的非燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线四周空隙，应接受非燃烧材料紧密填塞。第条干净厂房每一生产层
14、、每一防火分区或每一干净区的平安出口的数量，均不应少于两个。但符合下列要求者，可设置一个平安出口：一、甲、乙类生产厂房每层的总建筑面积不用过50平方米，且同一时间内的生产人员总数不用过5人；二、丙、丁、戊类生产厂房，符合国家现行的建筑设计防火规范的规定者。平安出口应分散匀整布置，从生产地点至平安出口不用经过曲折的人员净化路途。第条干净区与非干净区和干净区与室外相通的平安疏散门应向疏散方向开启。平安疏散门不得接受吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。第条当干净厂房同层外墙上可供消防人员通往厂房干净区的门窗，其洞口间距大于80米时，则应在该段外墙的适当部位设置专用消防口。专用消防口的宽度不应小于750
15、亳米，高度不应小于1800亳米，并应有明显标记。楼层的专用消防口应附设阳台，并从二层起向上设爬楼。第四节室内装修第条干净厂房的建筑围护结构和室内装修，应选用气密性良好，且在温度和湿度等变更作用下变形小的材料。墙面内装修当需附加构造骨架和保温层时。应接受非燃烧体或难燃烧体。第条干净室内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、避开眩光、便于除尘等要求：应削减凹凸面，阴阳角做成圆角。室内装修宜接受于操作；如为抹灰时，应接受高级抹灰标准。第条干净室的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易枳聚鄢电、避开眩光、并有舒适感等要求。第条干净厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应接受防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并应易于除尘。第条干净室和人员净化用室设置的外窗，应接受双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。第条干净室内的密闭门宜朝空气干净度较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设视察窗。第条干净室门窗、墙壁、顶棚、地（楼）面的构造和施工缝隙，均应实行牢靠的密封措施。第条干净室内的色调宜淡雅松软。室内各表面材料的光反射系
