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1、第一章总则3第二章工程概况及质量目标4第一节工程况4第二节质量目标5第三章施工准备6第一节材料、半成品6第二节作业条件7第四章钢柱基础8第一节钢柱基础支承面形式8第二节钢柱基础调整方法9第三节钢柱基础质量标准10第五章操作工艺13第一节工艺流程13第二节安装准备14第三节钢柱安装15第四节柱间刚性系杆安装16第五节钢梁拼装17第六节钢梁安装18第七节钢联系构件的安装20第八节屋面模条系统安装21第九节除锈刷涂料23第十节检查险收24第六章质量标准25第一节保证项目25第二节基本项目26第三节允许偏差项目见表一3。27第七章成品保护29第八章施工注意事项30第九章质记录31第十章彩钢屋面板安装3
2、2第十一章施工前的准备工作35第十二章施工进度计划37第一节工程现场施工合同工期为35天。37第二节工期保证措施37第十三章劳动力、材料、施工机械设备需要计划39第十四章施工平面图40第十五章项目部组成及劳动力、施工机具配备41第一节项目部组成41第二节劳动力配备41第三节主要施工机具42第十六章质保证措施43第十七章安全保证措施45第十八章进度保证措施47第十九章文明施工保证措施49第一章总则1.1为了保证的顺利进行，保证施工的质量、进度、安全目标，圆满完成本项工程的安装工作，特编制该工程安装施工组织设计。1。2施工组织设计编制主要依据为:钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)
3、、钢结构工程质量检验评定标准(GB5022195)、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程DB32/297、298-1999.E3钢结构屋面安装必须按施工图进行，当对施工图及在实际施工中发生疑问时，应通过技术主管或有关技术人员处理.U4本施工组织设计中的有关要求如与国家或行业标准、规范、规程有抵触时，应以前者为准。I05安装负责人和项目经理应按照公司制定的各自的岗位职责各进其责，并协调好相互间的交接工作，保证工程安装顺利进行。I06本施工组织设计中涉及到劳动力及施工机具部份内容，均为估算，如现场施工有变化，应以保证工期为前提，调整人员和机具.1. 7如遇合同变更或设计变更，本公司保留依据合同及设计
4、变更更改施工组织设计有关条款的权力。第二章工程概况及质量目标第一节工程概况本工程为厂房工程，位于2. Io1钢结构投影面积,跨度米，檐口高度一米.结构型式为变截面焊接H型钢，采用高强螺栓连接。设计基本风压：Oo60KN11抗震等级：8度设防。2。Io2钢结构主要构件材料：钢柱、钢梁采用Q345B中板焊接；高强螺栓采用10。9级摩擦型,材质为40Cr;刚性系杆、支撑采用I级钢；模条采用薄壁C型钢，材质为Q235B钢。钢结构和梯条表面防腐处理采用喷砂除锈、两度防锈底漆、两度醇酸漆。主钢结构采用薄涂型钢结构防火涂料，耐火等级二级，钢梁耐火时间2o5小时,钢柱耐火时间3oO小时。20. Io3屋面采用
5、钢网+双面铝箔保温棉+单层复合彩钢保温屋面、墙面采用双层复合彩钢保温墙面.彩钢板采用武钢板，板厚0.50、Oo426mm；保温材料采用100廊厚离心玻璃丝棉;屋面板、钢网与橡条联接采用自攻螺钉联接。第二节质量目标本工程安装质量应达到以下目标：分项工程优良率50%以上，合格率100%,分项工程一次交验合格率100%.分部工程安装质量等级：合格.第三章施工准备第一节材料、半成品3。1。1钢构件：钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应符合有关技术条件。3。K2连接材料：焊条、螺栓等材料应有质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3。1.3涂料:防锈涂料技术性能
6、应符合设计要求和有关标准规定，应有产品质量证明书。3.1o4其它材料：各种规格垫铁等满足施工要求。第二节作业条件3。2.1按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术条件.3。2.2检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被损坏处的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。3.2.3对构件的外形尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。3.204钢结构构件应按安装程序成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装、顺序安装及起重设备进退场地的需要。3.2.5钢构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺设垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上.3.
7、2。6编制钢结构安装施工组织设计，经审批后向施工队技术交底。3o2.7检查安装支承面及预埋件，取得确认合格的验收资料.第四章钢柱基础第一节钢柱基础支承面形式4o1.1混凝土支承面：基础浇至低于柱脚底标高2030MM,再用水泥砂浆粉面抹平。4.1.2钢板支座支承面:将钢板预先调整好标高，再在基础与钢板间灌注细石混凝士。4oIo3钢构件支承面：一般多为钢轨、工字钢等型钢材料,先调整好钢构件的标高,然后在钢构件与基础间灌注细石混凝土。4o1.4钢垫板和混凝土的支承面：此法将钢柱先安放在钢垫板上，用钢垫板调整钢柱标高。4.1.5调整螺栓和混凝土的支承面:此法将钢柱先安放在调整螺母上，用调整螺母调整钢柱
8、标图。第二节钢柱基础调整方法4.2o1对混凝土支承面，采用调整细石混凝土标高的办法。对钢板支座支承面和钢构件支承面，采用加垫薄钢板的办法。对钢垫板和混凝土的支承面、调整螺栓和混凝土的支承面采用调整钢垫板和调整螺栓的办法进行调整钢柱标高.4.202用钢垫板及薄钢板时应注意每叠钢板不得多于三块，用调整螺栓时,调整后应将上下螺栓同时旋紧，对用钢垫板和调整螺栓调整好后的基础，在钢柱与基础间应灌注微膨胀细石混凝土，其强度应高于基础混凝土强度的一个等级。4.2o3钢柱脚采用钢垫板作支承时，钢垫板面积应使在施工阶段的荷载下，基础混凝土工所承受的压应力小于基础混凝土的抗压强度。垫板设置的位置在靠近地脚螺栓（锚
9、栓）的柱脚底板加劲板或柱肢下，每根地脚螺栓（锚栓）侧应设1-2组。垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。当采用斜垫板时，其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混凝土前，垫板间应焊接固定。第三节钢柱基础质量标准允许偏差项目表表一3序号项目允许偏差(MM)检验方法检查数量1柱脚底座中心线对应位轴偏移5.0用吊线和钢尺2柱基准有吊车梁+3o0-5.0点标高无吊车梁+5008.0用水准仪检查3单层柱HWlOMIOo0柱垂直度H10MH/100025o0用经线仪或吊4多节柱底层柱IOo0线和钢尺检查垂宜度顶层柱35005弯曲矢高H/100015o0用经纬仪或拉6同跨间内同一横截面在支座处10.0
10、用水准仪和钢按每类钢7吊内吊车梁顶而高差在其它处15o0尺检查构件数量8同跨间任一截面的跨距10o0用钢尺检查各抽查10%,但均9跨中垂直度h/500用吊线和钢尺10同一相邻两柱间梁顶面高差L/1500用水准仪和钢11相邻两梁接头部位中心错位相3.0用钢尺检查12制动板表面平直度300用IM直尺和塞13制动梁弦杆在相邻节点间平直L1/10005.0用拉线和钢尺14侧向弯曲L/1000IOoO15梁挠曲10o0016安装在钢柱上对牛腿中心线偏5.017安装在混凝土柱上对定位轴线5o0序号项目允许偏差(MM)检验方法检查数量18钢桁架桁架及其受压弦杆的侧向弯曲矢高L(Ll)/100010.019跨
11、中垂直度h/25015.0用经纬仪或吊线和钢尺检查20安装在混凝土柱上时，支座中心线对定位轴线偏移10.0用钢尺检查注：H为柱高：h为屋架高度；L为横梁长度；Ll为弦杆相邻节点间距离21中心线对定位轴线位移5.0用钢尺检查22围立柱垂直度H/1000用吊线或经纬仪和钢尺检查23护弯曲矢高H/25015.024结楝条(包括间距15.0用钢尺检查按每类钢构25构楝条)弯曲矢高L/100010.0用吊线和钢尺检查件数量各抽26抗风桁架垂直度h/25015.0查10%,但均不少于3件注：H为立柱高度；L为橡条节点间距：h为桁架高度27平台标高10.0用水准仪测量椅28平台梁水平度L/100020.0/
12、UJTULLX,VJIJit查29平台支柱垂直度H/100015.0用经纬仪或吊线和钢尺检查30承重平台梁侧向弯曲L/100010.031承重平台梁垂直度h/25015.0用吊线和钢尺检S32直梯垂直度Hr/100015.033栏杆立柱间距+10.0用钢尺检查34栏杆（固定栏杆）高度10. 0注：L为梁长度：H为支柱高度；h为梁高度；Hr为直梯高度第五章操作工艺第一节工艺流程安装准备一钢柱安装一柱间钢性系杆安装一钢梁拼装一钢梁安装一-钢联系构件安装一钢吊车梁安装一屋面樵条系统安装一除锈刷涂料一检查验收第二节安装准备1.1.1 1复验安装定位所用的基础中心轴线、基础支承面标高或地脚螺栓的标高，并
13、量出螺栓的具体位置，做好检测记录，超出允许偏差时,应做好技术处理。1.1.2 钢柱基础混凝土强度必须达到设计强度，基础回填土已进行完毕.1.1.3 地脚螺栓（锚栓）应垂直，露出长度和丝牙长度应满足设计要求。丝牙无损伤，螺帽能紧到位。5.2。4检查吊装机械及吊装机具。检查钢丝绳、滑轮、卡扣等能否满足使用要求,按施工组织设计要求搭设必要的脚手架或平台。5.2.5 钢柱、钢梁、屋架等成品、半成品的吊装,应编制吊装方案。对设计的拉杆在吊点位置,使受力改变为压杆时，为防止杆件失稳变形，必要时应加固和验算.5.2.6 钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。第三节钢柱安装5o3o1钢柱的起吊一般采用旋转法和滑移法.用滑移法起吊需在柱脚处安放滑板或滚排。起吊时分为正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安装,采用斜吊法可降低吊车吊钩起吊高度。5.3。2钢柱安装前应测出钢柱牛腿面的标高，以此标高反算到柱脚及基础面标高并予以调整支承面。5.3o3钢柱绑扎吊点的位置应高于柱的重心.钢柱安装时,应将柱吊于基础上方轻轻落下,防止重落冲击和碰撞地脚螺栓。到位后将地脚螺栓套入柱底板螺孔内，调整柱脚,使柱中心线对准基础十字线，校对柱身的垂直度，拧紧螺栓固定。5o3。4柱校正应先校正标高，再校正柱脚中心线，最后校正垂直度。钢柱的安装、校正应根据温差、日照等因素影响，采取相应
