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1、钢结构工程质量保证措施我公司坚持“用户是上帝，质量是生命的质量方针，认真运作质量管理模式，对不同工种及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。一、钢结构制作：1、此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料，同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。2、选择性能良好，使用功能齐全的加工设备，要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接，腹板采用单面45度坡口斜接。3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。4、此钢构件制作完成后需进
2、行抛丸除锈，要求除锈后24小时之内涂上底漆，底漆采用喷刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。5、所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。6、此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验，检测等级为二级。7、钢结构为提高制孔精度采用钻模制孔。钻套用中碳钢制成，须进行淬火处理，钻模内孔直径应比设计孔径大0、3MM,钻模厚度不宜过大，一般用15MM左右。8、为保证制作精度，钢构件下料时要预放收缩量，预放量视工件大小而定，一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mmo9、制定合理的焊接顺序是不可少的，当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形
3、较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。10、焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。二、钢结构安装：1、钢结构吊装过程严格执行钢结构施工及验收规范及钢结构工程质量检验评定表标准2、开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。3、施工前必须进行技术交底。4、施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。5、测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。6、施工中坚持三检自检，互检，专业检、制度，严格工序质量检验。三、压型钢板安装：1、在运输及吊装许可的条件下，应采用长尺寸的板材以减少接缝，提高保温性能和防水效果。2、压型钢板板固定，在横波每两块板有一波搭接，搭接面用密封胶条密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺钉与槐条固定。3、每块板端部不少于3个螺钉，中间支撑处在大于3米概距的情况下，至少有一个自攻螺钉连接。4、板材搭接于楝条上，保证搭接长度要求，搭接部分用拉钾钉连接并施以防水密封膏，外露钉头涂密封膏。5、包边钢板的搭接尽可能背风向，搭接长度大于20-50毫米，拉斜钉间距小于500毫米。6、自攻钉拉钾钉设于波峰上，进行防水处理。7、一旦彩色涂层划伤或锈斑时，应采用相应系列涂料补刷。
