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1、大循环水冷却塔降温效果差的分析报告原80万吨大循环水泵房采纳两台F=1500m2双曲线自然通风冷却塔进行环水降温，寻坏水基本能保证氧化铝生产。今年增加50万吨后，新增一台同型号冷却塔。从50万吨投产后运行效果看，循环上水温度比去年同期平均高2C,水温高对氧化铝生产影响大。经过调研，我们认为：1、冷却塔部分结构不完好，淋水系统堵塞严峻。冷却塔是采用水与空气流淌接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理降低水温的。冷却塔淋水系统由水泥格网填料、收水器、布水渠和喷头组成。其中格网板填料是冷却塔内水、气两相进行传热、传质的效能核心,是影响冷却塔热力性能的主要组件
2、。其作用是将配水系统溅落下来的热水形成水膜或细小水滴，以增大水和空气接触面积并延长水在塔中的流程,制造良好的传热传质条件。80万吨冷却塔自2004年投产以来，为保证降温效果，分厂、车间克服重重困难，定期对布水渠、塔盆进行清理，溅水盘、收水器进行更换。但自投运以来，水泥格网填料从未进行大修更换，两台冷却塔水泥格网填料结垢堵塞严峻，填料阻力加大，空气流淌受阻，进风量下降，严峻影响了冷却塔的降温效果；此外部分布水渠沉积结垢、喷头堵塞，加剧了布水不匀称，恶化了冷却效果。2、悬浮物含量高淋水系统堵塞结垢的主要缘由是循环水中悬浮物含量高。目前，整个循环水系统在循环过程中，不时有工艺物料污染，不断有悬浮物排
3、入系统，但是，在循环水站没有去除悬浮物的手段，不能把悬浮物从水中准时分别出来。例如：塔盆高度2米，2个月淤泥达到1米多深。循环水中的悬浮物不断增加，结垢速度不断加快。化验显示：悬浮含量2400mgl,max2500mgl,原设计指标W200mg/lo今年7月全月平均为551mgl,2022年7月全月平均为314mgl,平均高出137mglo冷却塔主要是靠蒸发带走大量热量来达到降温效果的，循环回水中悬浮物含量越高，热传递效率越低，这也是降温效果差的一个因素。3、其他缘由分析2022年7月80万吨氧化铝系统用水，2022年7月增加50万吨用水；2022年两台塔运行，2022年3台塔运行。水量增加5/8,降温设施只增加1/3,降温效果自然差与去年。止匕外，去年雨期较长，环境温度低也是一个缘由。50万吨投产后，为保证降温效果，分厂、车间也做了大量工作，对调整池、塔盆进行定期清理；采用倒组检修用水量小的机会对布水渠清理；不断调整运行方式以达到最好的降温效果。但是，问题的根本缘由不解决，循环水温度高会连续影响生产。建议：L增加循环水沉淀单元，能准时有效地将悬浮物从水中分别出来，这是长远而牢靠的方法。2.对冷却塔淋水系统进行大修，恢复填料性能。
