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1、某文化艺术中心工程基础底板混凝土工程3.2.1基础混凝土均采用商品混凝土，分段泵送浇筑，成熟一批浇筑一批。3. 2.2混凝土浇筑时，应处理好基础底板及柱的施工缝，以确保后浇混凝土与已浇筑混凝土的良好结合。4. 2.3底板混凝土质量控制地下室底板为有梁式（反梁）筏板基础，底板厚500mm、700mm.1200mm.（局部1400、180Omm厚），底板厚度大于Inl的属于大体积混凝土,且为防水混凝土，故需采取相应的技术措施确保底板混凝土的质量，防止因水泥水化热所引起的内外温差过大和表面干缩导致混凝土底板产生裂缝。采取措施如下：1、混凝土的技术质量要求1）要求商品混凝土厂商做好配合比的试配工作，优
2、化配合比。2）水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥。3）石子粒径5-31.5mm,针片状颗粒不大于15%,含泥量小于1%。砂为中粗砂，细度模数大于2.4,含泥量小于2%。4）混凝土中掺入适量的I级粉煤灰，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，降低混凝土的水化热，减小混凝土收缩，增加可泵性，优先采用42.5级水泥。5）混凝土掺和一定数量的FM-Il抗渗缓凝剂和FM-HI抗裂抗渗型外加剂避免产生浇筑冷缝:。6）尽可能降低混凝土的入模温度，从而降低混凝土内部的最高温升值。混凝土浇筑1012h内覆盖一层塑料薄膜，外铺草袋，即保湿保温养护法，保温层厚度根据计算确定，保温层的拆除必须听从测温人员的指挥。2、底板
3、混凝土的浇筑1）混凝土浇筑方法和浇筑顺序（以4区4-2区的L2m厚底板为例）采用斜面分层、一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶的施工方法。浇筑时从一角点开始沿短向轴一次浇筑到设计高度，再回到起点按2.Om的水平宽度分层覆盖向前推进。混凝土浇筑应连续进行。混凝土覆盖浇筑时间计算如下：混凝土泵的泵出率一般为80100m7小时，考虑诸多因素，计算时按90f小时，因采用缓凝剂，则混凝土的初凝时间可按5小时计算，考虑混凝土运输和等待时间，因此控制在5小时内覆盖浇筑完毕。以4-2区4-G轴4-F轴间后浇带至4-13轴交4-13-4-14间后浇带至4-7轴底板最大块为例，基坑面积为34.8m宽，长度为50
4、m,两端呈梯形形状，底板厚度为1.2m,3台混凝土输送泵从4-F轴交4-13轴角点开始沿4-13轴一次浇筑至设计高度，当浇筑至纵向2/3时，一台泵继续浇筑完余下的1/3,另一台泵回到起点进行覆盖浇筑。梯形边长即4T3轴长为34.8m,底板厚度为1.2m。开始浇筑一次到顶需混凝土量W浇筑坡比按1：8计算。则W=（1.2/8+1.2）234.8X50=1175m33台输送泵浇筑1175m3需时间117590X3=4.35小时V5小时,满足要求。混凝土覆盖浇筑所需时间t2计算：按覆盖浇筑2.0In计算，底板宽34.8m,折算厚度1.4m,则t2=1.42.034.825=3.9小时V5小时，满足要求
5、。结论:浇筑一次到顶三角区的浇筑时间为3.34小时，覆盖浇筑按2.Onl宽计,浇筑时间为3.9小时，小于5小时，故满足要求。2）混凝土振捣方法和顺序混凝土振捣：根据混凝土泵送时自然形成的一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实，由于底层钢筋很密且因双层钢筋的间距不一，势必将有一些部位的上下两层筋间的间距会很小，因此第二道应布置在混凝土的坡脚，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上以魄承个高度混凝土的质量如图：后道振捣棒模板1.中部振捣棒-i支撑“生=,i_一3-T.巨一，-振捣示意图3）泌水和积水处理大
6、流动性混凝土在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随混凝土坡面下流到坑底。再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇筑向前推进被赶至基坑顶端，由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有洪水。如下页图：4）表面处理由于底板表面浮浆较多，故采取在其表面撒铺一层洁净小石子，用铁滚筒滚压泛浆后搓抹密实，搓抹不少于3遍，12小时内覆盖养护。3混凝土养护，采用保温保湿养护法计算，
7、具体计算如下：4-2区基础为筏形基础，混凝土强度等级C30S8,采用42.5级水泥配制，水泥用量约为450kgm水灰比为0.5。底板厚度为120Onlnb属大体积混凝土,底板混凝土浇筑时间为2005年10月上旬，气温20。C左右。采用保湿保温养护(1)混凝土绝热温升计算Tt)=mcQcP(l-el)=(4504610.962400)/(1-2.71803,8x3)=90.04(1-2.7180318x3)=90.04X0.61=55式中叽混凝土中水泥用量450kgmiQ每kg水泥水化热量461JkgC混凝土比热0.96kJ/kg-KP混凝土密度2400kgm3t龄期dm水泥水化热温升值，取n=
8、0.318根据工程进度计划底板在10月份施工，施工时大气气温平均取2(TC,因而混凝土浇筑温度取T=2(CTmax=Tt)=55控制在TmaX-Tb=20oC,即Tb=55-20=35(2)混凝土保温层计算i=0.5hi(Tb-Ta)/(Tmax-Tb)K=0.51.20.14X(35-20)/2.3X(55-35)1.5=0.041m=4Imm式中h结构厚度i草袋的导热系数0.14WmK混凝土导热系数取2.3Wm-KTmax混凝土中心最高温度Tb混凝土的表面温度Ta大气温度K传热传正值取K=L5经计算，需覆盖41mm厚草袋方能保证内外温差不大于20(,满足不大于25。C要求，混凝土不会出现裂
9、缝，施工时采用草袋覆盖，与混凝土按触面覆盖塑料薄膜，根据测温情况调整覆盖保温层的厚度，控制混凝土底板内外温差不大于25,采取保湿保温养护法。(3)大体积混凝土测温a测温点布设测温点必须具备代表性，能全面反映大体积混凝土各部位的温度，从大体积混凝土断面高度考虑，应包括底面、中心和表面，从平面考虑中部和边角区，根据该工程的特点，布设6组测温点。具体详见下图：b温度监控大体积混凝土测温专人负责，连续14d,甚至更长时，开始7天内，每2小时测温一次，着重报告混凝土中心与表面与环境温度或保温层之间的温差，8天以后每4小时测温一层，直至撤除养护层为止。测温结束时间以各部分温差进入安全范围（ATW25。C）可以撤除保温措施为条件C严格按照施工顺序施工，专人值班控制。d大体积底板混凝土表面采用撒洁净小石子滚压泛浆后并搓平；采用覆盖保湿保温养护。e底板混凝土一次浇筑完毕，不留施工缝。
