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1、粉尘防爆安全管理制度1目的为加强公司粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证公司财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。2适用范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。3职责1.1 安全管理部负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。3. 2所属车间安全管理人员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。4粉尘防爆安全管理要求3.1 粉尘设施的管理1）除尘器宜布置在厂房建筑物外部。如干式除尘器安装在厂房内，应安装在厂房内的建筑物外墙处的单独房间内，房间的间隔墙应采用耐火极限不低于3h的防火隔墙，房间的建筑物外墙处应开有泄爆口。2）袋式除尘器进、出风口应设置风
2、压差监测报警装置，并记录压差数据；在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号。3）袋式除尘器不应采用机械振打方式，滤袋应采用阻燃及防静电的滤料制作。4）干式除尘器应设置锁气卸灰装置，及时清卸灰仓内的积灰。5）干式除尘器灰斗内壁应光滑。6）干式除尘器采用泄爆装置，泄爆口应朝向安全区域；泄爆方向无法满足安全要求的，应采用无焰泄爆装置。7）对安装在室外的干式除尘器，其进风管上宜设置隔爆阀，其安装应能阻隔爆炸向室内传播。4. 2粉尘控制与清理1）对粉尘爆炸危险场所应制定包括清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度。2）可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查口、挡板
3、、泄爆口盖等均应封闭严密。3）不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点（如粉料进出工艺设备处），应采取有效的除尘措施。4）所有可能沉积粉尘的区域及设备设施的所有部位应进行及时全面规范清扫。5）应根据粉尘特性采用不产生扬尘的清扫方法，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘方式清洁。5. 3检修作业管理1）粉尘爆炸危险场所应制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施，涉及到特殊动火检修作业应进行审批。2）应定期对粉尘爆炸危险场所中的设备传动装置（齿轮、滑轮、胶带运输机托辑、轴承等）、润滑系统以及除尘系统、电气设备等进行检修维护。3）抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置应定期进行检验检查和维护。4）检修前
4、，应停止所有设备运转，清洁检修现场地面和设备表面沉积的粉尘。检修部位与非检修部位应保持隔离，检修区域内所有的泄爆口处应元任何障碍物。5）检修作业应采用防止产生火花的防爆工具，禁止使用铁质检修作业工具。6）检修过程如涉及动火作业并应设专人监护，配置足够的消防器材。7）粉尘爆炸危险场所禁止交叉作业。8）不应任意变更或拆除防爆设施，如有变更，应重新进行检测核算，直至符合相关规定要求。6. 4粉尘电气的管理1）可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护。2）可燃爆粉尘场所的空气开关和漏电保护器应安装在场所外部。3）设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。4）电气线路符合行业标准。4.5个体防护1）粉尘爆炸危险场所作业人员不应穿化纤类易产生静电的工作服。2）在工艺流程中使用惰性气体或可能释放出有毒气体的场所应配备可保证作业人员安全的呼吸保护装置3）严禁在粉尘作业场所内进行饮食。4.6安全培训教育管理1）定期组织开展安全教育培训企业应做好粉尘爆炸安全生产教育。2）涉及到危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。4.7安全检查管理1）应制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。2）公司每季度检查一次，车间每月检查一次。
