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1、软母线安装作业指导书目录1施工准备阶段21. 1人员组织21.2 准备工作21.3 技术交底21.4 填写并签发安全作业票22施工阶段22. 1作业（每个工作日）开工22. 2施工内容、方法及标准22. 3施工步骤、方法及32.4作业（每个工作日）结束33安全技术措施53.1 风险预测及控制措施53.2 安全文明施工及环境保护措施53.3应急措施54质量措施65结束阶段86附件86.1机械、工器具81施工准备阶段1.l人员组织施工负责人：安全员：质检员：技术员：施工人员：1.2准备工作序号内容标准1现场调查现场具备软母线安装条件。2技术准备施工图纸、规程规范、安装记录表格、监理报审表、作业卡、
2、说3机械、工器具准备开工前一次性准备完毕。4材料准备开工前一次性准备完毕。1.3技术交底项目总工、技术员对施工人员进行图纸、施工作业卡、作业指导书交底。1.4填写并签发安全作业票各工序工作负责人认真填写安全作业票，并经施工队技术员、安全员进行审核，项目总工签发，保证作业票正确使用。2施工阶段2.1作业（或每个工作日）开工序号内容1工作负责人带领工作班成员，列队宣读安全作业票，交代安全作业票内容及危险点，经施工人员确定后在作业票中签名。2给施工人员分发施工作业卡。3划定施工范围。4根据现场实际情况及相关规定合理布置工器具、材料及吊装设备。2.2施工内容、方法及标准2.2.1施工流程图申请整体验收
3、符合要求导线压接加工T悬式瓷瓶地面组装材料、工器具、技能培训图纸、规范、资料、指导书计算导线长度下料2.3 施工步骤、方法及标准序号步骤方法标准1档距测量施工范围内的档距必须测量准确，以作为计算导线长度的依据；档距测量应选在无风的天气进行；实测档距记录，由技术人员精确计算各档导线下线长度并交给施工负责人。数据精确到毫米测量不低于两次分相序及间隔详细记录2绝缘子串准备所有绝缘子检查瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，合格证齐全绝缘子耐压试验合格使用钢卷尺进行绝缘子串的长度测量每一组绝缘子串的长度应进行实物测量绝缘子串组装连接金具的螺栓、销钉等必须符合现行国家标准绝缘子串的球头挂板等应互相配置弹簧
4、销应有足够弹性，开口销、闭口销必须分开，并不得有折断或断纹，严禁用线材代替3导线下料导线外观应检查导线外观应完好，凡有断股、严重腐蚀和明显损伤的不能使用展放导线在作业区铺垫五彩布，以防导线磨损使用紧线器使导线带预张力测量，下线要严格按照计算长度下线，导线采用钢锯或断线钳断线；断线处应用细铁丝扎紧防止导线松股4导线压接核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号应配套导线与线夹管接触面均应清除氧化膜，用稀料清洗，接触面涂电力复合脂清洗长度不小于压接管长度的1.2倍将导线伸入线夹压接；压接模具规格必须与被压接管配套，压接时线夹位置正确，不得歪斜套线夹时应顺着线的绞制方向推进
5、，以防松股，在穿钢锚时直到钢芯穿出5mm为止施压时相邻两模间至少重叠5mm序号步骤方法标准线夹压接后弯曲度不宜大于管长的2%钢锚管用锂银去飞边压接后不应使管口附近有隆起和松股，金具压接表面应光滑，无裂纹。压接完毕，将铝管合模处的飞边、毛刺用镂铿平，并用砂布打磨呈圆弧状压接后六角形对边尺寸应为O.866D,当有任何一边对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换液压模具外露钢芯及线夹压接口应刷防锈漆导线压接完毕，应在明显位置打上操作者的钢印400m2及以上的铝设备线夹压接，第一模就应控制住导线与铝管内的间隙，在可能出现冰冻地区设备线夹导线朝上3090安装时，应设置滴水孔5母线安装按设计图组装跨线
6、与绝缘子串。导线搬运时，应以多人抬至挂线点下方，不得有任何位置拖地而行；软母线架设采用人工绞磨，利用定滑轮、钢丝绳、绞磨起吊进行架设：a、在钢梁母线挂点侧，用1米的钢丝绳固定一支滑轮b、在地面架构柱处固定一支滑轮，绞磨用6米的钢丝套固定在另一个架构柱上c、在绝缘子第三片处用“8”字法进行专人绑扎平稳挂起导线；导线挂好后，观测跨线弧垂，调整三相弛度使三相保持一致；在导线安装调整完毕之后，应将调整环的调节螺母锁紧导线驰度应符合设计要求，其允许误差为+5%-2.5%,同一档内三相弛度一致，布置相同的连引线，宜有同样的弯度和弛度。组合绝缘子串时，每串联结金具的螺栓、销钉穿向一致，耐张绝缘子串碗口向上，
7、绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及销钉等互相匹配。弹簧销应有足够弹性，闭口销、开口销必须分开，不得折断或裂纹，不得用线材代替。绝缘子串吊装前擦洗干净。连引线及跳线安装连引线及跳线安装时，不宜过紧或过松，以免设备受力过大或影响电气安全距离。IlOkV对地安全距离统一取1.2m,35kV对地安全距离统一取0.6mo软母线与电器接线端子连接时，不使电器接线端子受超过允许的外力、应力。序号步骤方法标准线夹螺栓必须均匀紧固，达到规定的力矩值，螺栓外露长度为2-5扣，紧固螺丝时应使两端平衡不得歪斜。螺栓规格（Imn）力矩值（MM）M1231.4-39.2M1676.5-98.1M1898.0-127.4M20
8、156.9-196.22.4 作业（每个工作日）结束序号内容备注1工作现场清理及施工人员撤离现场。每天执行2办理安装记录签字手续。3安全技术措施3.1 风险预测及控制措施序号作业项目风险预测控制措施1放导线导线弹出伤人放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线由线轴下方引出，推转时作业人员站在线轴后方，终了时轻轻转动，切割导线前应将切割处两端绑扎好。2软母线压接软母线压接时，压接机软管爆裂、液压机漏油压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。液压接机外壳接地，使用符合标准的配电箱。3母线架设挂母线时，挂线点固定滑轮绳扣断裂、地脚滑轮脱扣挂线前构架应经验收合格，检查金
9、具是否符合要求，经常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由转人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧的导线。过耐张绝缘子串及骑线作业失控在软母线上安装引流线及设备连线作业前，应检查金具连接是否良好，横梁是否牢固。只能在导线截面积不小于120mm的母线上使用竹杆横放在导线上骑行作业，过耐张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高空坠落。3.2 安全文明施工及环境保护措施执行安全文明施工实施细则。3.3 应急措施a.按照“预防为主，积极救援，统一指挥，分工负责，协调一致”的原则制定应急措
10、施。b.准备应急措施所需的器材和设备。c.应急响应系统。d.应急联络方法。e.应急措施实行方案。具体内容见本工程应急预案汇编。4质量措施：软母线施工过程中，要严格按照施工规范和作业指导书进行施工，对档距测量、线夹压接、导线安装等环节进行严格控制。a.检查所用导线、金具规格型号符合设计要求，出厂质量证明资料齐全,经试验合格。b.档距测量：采用光学测距法对每相导线的档距进行测量，保证测量的精确性。c.利用计算机计算下料长度以减少下料误差，导线放线场敷设草席等防磨损时，双母线两根子导线应同时量取，确保导线等长。d.线夹压接前进行逐个检查、清洗,待压部分导线表面氧化层处理干净后，均匀涂以电力复合脂；对
11、钢锚插入深度，进行了逐个核实，压接两模间重叠面为5廊、压接后整体弯曲度不得大于2乐各种压接管压接后对边尺寸的最大允许值S=O.866D+0.2m,压接后的质量满足规范要求。并打放水孔。e.软母线安装：金具螺栓的穿入方向一致，设备连接连线由下向上穿入;同档距内弛度一致，三相弛度误差应控制在-现+3%；成排设备的软母线弯曲一致；导线架设好后，利用经纬仪对母线间隔棒进行调整，间隔棒成行，整齐，美观。f.在引下线的制作过程中，要保证所施工引下线从侧面看整齐、一致一排引线看上去好似一根引线。g.软母线安装分项工程质量验收表工序检验项目性质质量标准质量验收结果导线及金具检查导线外观无扭结、松股、断股,腐蚀
12、及损伤，扩径导线无凹陷、变形导线切断口整齐、无松散钢芯无损伤金具型号及规格匹配、齐全金具及紧密固件外观光洁，无裂纹，镀锌层完好，尾线朝上的线夹应在最低处设排水孔悬垂线夹压板与导线接触面光滑平整悬垂线夹转动部分转动灵活导线与连接线夹接触面处理清洁，无氧化膜并涂有电力复合脂液压压接压接试件试验主控符合DL/T5285要求扩径导线与耐张线夹压接主控中心空隙填满相应的材料导线插入线夹长度达到规定的长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度主控5mm压接管弯曲变形主控应小于压接管长度的2%压接管表面无扭曲、变形管端导线外观无松股六角形对边距尺寸主控0.866D+0.2mm（D为压接管外径）螺栓连
13、接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致铝包带露出线夹长度IOmm铝包带端口处理压回线夹内连接螺栓紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣3扣经螺栓耐张线夹引至设备的母线配置完整、无断口软母线安装及档距内母线配置无接头连接金具零件装配完整、紧固母线驰度误差-2.5%+5%（设计温度下）整体检查同档距内三相母线驰度一致相同布置分支线弯曲度及驰度扩径导线弯曲度不小于30倍导线外径跳线和引下线线间及对构架距离主控符合GB50149要求间隔金具及固定线夹在导线上的固定位置符合设计文件要求距离偏差不大于3%间隔金具及固定线夹的安装牢固，并与导线垂直母线与电器接线端子连接端子无变形、损坏连接螺栓紧固力矩主控符合GB50149要求母线与母线、母线与分支线、母线与电器端子搭接面处理主控符合GB50149要求可调金具检查调节螺母锁紧母线相色标志齐全、正确5结束阶段序号内容备注1总结安全质量情况。2安装记录及相关技术资料整理。6附件6.1机械、工器具序号名称规格单位数量备注1高空作业车辆1吊车辆12导线压钳套13钻床ZXTM32台14断线钳把15液压钢模G-16
