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1、数控加工技术实践第2版1.1实践目的与教学要求1.2数控技术人才的素质和能力要求1.3数控机床的操作规程1.3.1数控加工实践的安全技术1.3.2数控机床操作规程1.4数控系统的日常维护1.5数控机床的日常维护保养课题1数控机床的安全、合理使用2.1实践目的与教学要求2.2华中世纪星HNC21/22型数控2.2.1华中世纪星HNC21数控机床2.2.2手动操作2.2.3MDI运行2.2.4自动操作2.2.5零件程序的存储和编辑2.2.6数据的输入、输出2.2.7测试操作与安全防护功能2.2.8刀具参数的手动设置2.2.9工件零点偏移量的设置课题2数控加工基本操作训练2.3FANUC 0i系统数
2、控机床的基本2.3.1FANUC 0i数控系统操作面板2.3.2机床操作面板2.3.3自动操作2.3.4零件程序的存储和编辑2.3.5数据的输入、输出2.3.6FANUC 0iTC系统刀具参数2.3.7FANUC 0iMC系统刀具参数2.4SINUMERIK 802S系统数控车床2.4.1SINUMERIK 802S系统操作2.4.2开机和回参考点课题2数控加工基本操作训练2.4.3手动控制操作2.4.4自动运行操作2.4.5程序编辑、存储2.4.6数据的输入、输出2.4.7刀具参数的设定2.4.8工件零点偏置的设定2.5SINUMERIK 840D系统数控铣床2.5.1SINUMERIK 8
3、40D系统的操作2.5.2自动加工操作2.5.3手动加工操作2.5.4零件程序的存储与编辑课题2数控加工基本操作训练2.5.5数据输入、输出2.5.6刀具偏置的设定2.5.7零点偏置的设定2.5.8SINUMERIK 840D数控系统2.5.9仿真加工课题2数控加工基本操作训练3.1实践目的与教学要求3.2对刀仪及使用3.2.1对刀仪的组成3.2.2主要技术参数3.2.3对刀仪的使用方法3.2.4注意事项课题3数控机床刀具及使用3.3数控车刀的使用3.3.1准备工作3.3.2装第一把刀3.3.3对第一把刀3.3.4对第二把刀3.3.5按步骤3.3.4 对其他刀具3.4数控铣床及加工中心刀具的使
4、用3.4.1刀具的选择3.4.2常用刀具3.4.3铣刀对刀过程课题3数控机床刀具及使用4.1实践目的与教学要求4.2数控车削要点4.2.1数控车床的坐标系4.2.2加工程序中常见指令组合4.2.3数控车床刀具4.2.4车削用量的选择4.2.5刀具补偿的应用4.3FANUC 0iT系统编程实例4.3.1用粗车循环功能编制程序4.3.2典型轴套类零件的编程与加工4.3.3台阶轴零件加工程序编制课题4数控车床手工编程与加工4.4华中世纪星HNC21T系统编程4.4.1阶梯轴零件编程4.4.2手柄零件编程4.4.3槽轴零件编程4.5SINUMERIK 802S系统编程实例4.5.1国际象棋棋子零件编程
5、4.5.2短轴零件编程4.5.3椭圆轴零件数控编程课题4数控车床手工编程与加工5.1实践目的与教学要求5.2零件加工的程序5.2.1不同系统的G功能含义5.2.2不同系统的数控程序格式5.2.3程序结构模块5.2.4加工程序中常见指令组合5.2.5G54G59指令与G92指令5.3华中世纪星HNC-21M系统加工5.3.1平面凸轮外轮廓的加工5.3.2圆台与斜方台的加工5.3.3端盖零件的加工课题5数控铣床手工编程与加工5.3.4在华中系统上检验程序的方法5.4FANUC 0iM系统加工实例5.4.1五边形零件的加工5.4.2空压机吸气阀盖的加工5.4.3平面凸轮槽零件的加工5.4.4检验程序
6、5.5SINUMERIK 840D系统加工实例5.5.1盖类零件孔的加工5.5.2调节装置盘零件的加工5.5.3轴承座零件的加工5.5.4机夹车刀刀体的加工课题5数控铣床手工编程与加工6.1实践目的和教学要求6.2高速铣削基础6.2.1高速铣削简介6.2.2高速铣削工艺分析6.2.3高速铣削实例16.2.4高速铣削实例2课题6高速铣加工7.1实践目的与教学要求7.2数控线切割加工简介7.2.1数控线切割的加工原理7.2.2数控线切割机床的分类7.2.3数控线切割加工的应用7.3数控线切割机床的基本操作7.3.1数控线切割机床结构7.3.2主机基本操作7.3.3面板基本操作课题7数控线切割机床编
7、程与加工7.4数控线切割程序编制7.4.13B代码编程简介7.4.23B代码编程实例7.4.3ISO标准指令格式及常用编程7.4.4齿轮的数控线切割编程7.4.5带锥度的复杂零件的数控线切割7.4.6跳步模的数控线切割加工课题7数控线切割机床编程与加工8.1实践目的和教学要求8.2Mastercam X编程加工实例8.2.1调节装置盘阿基米德螺旋槽8.2.2某压铸模具的一薄片电极8.2.3某不锈钢导向盘的数控加工课题8自动编程综合实践9.1实践目的与教学要求9.2进入系统9.3FANUC 0iM系统9.3.1选择机床9.3.2机床回零点9.3.3安装工件和工艺装夹9.3.4安装刀具9.3.5建
8、立工件坐标系9.3.6上传NC程序9.3.7自动加工课题9VNUC数控仿真实践9.4华中世纪星型数控系统9.4.1打开程序选择机床9.4.2机床回零点9.4.3安装工件和工艺装夹9.4.4安装刀具9.4.5建立工件坐标系9.4.6上传NC程序9.4.7自动加工9.4.8二次装夹课题9VNUC数控仿真实践10.1实践目的和教学要求10.2三坐标测量机简介10.2.1坐标测量机的定义10.2.2三坐标测量机的原理10.2.3三坐标测量机的特点10.3三坐标测量机的几种主要结构10.4三坐标测量机的组成10.5三坐标测量机测头的基本原理10.6三坐标测量机的应用10.6.1坐标测量机的使用规程10.6.2坐标测量机检测实例课题10三坐标测量机应用训练
