汽车发动机系统检修张振东项目2任务2配气相位的检查.ppt

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1、项目项目2 2 发动机发动机配气机构检修配气机构检修 任务2 配气相位的检查 导入案例:一辆行驶里程约为59 000 km的迈腾1.8TSI轿车,在更换正时链条张紧器后出现发动机怠速抖动的故障现象。使用VAS5052A故障诊断仪查询发动机控制系统,故障码为00833,其含义是凸轮轴位置传感器信号不可靠。故障分析:怠速抖动的原因有很多,例如机油黏度不匹配(南北方差异较大或使用了假机油)、空气滤清器或汽油滤清器堵塞、传动带(特别是正时带)张力调整不当等。由于使用故障诊断仪检测故障为凸轮轴位置传感器信号不可靠,因此判断为配气相位有问题。【知识目标】【知识目标】掌握配气相位的概念。【能力目标】【能力目

2、标】能够对配气相位进行检查。一、配气相位 配气相位就是用曲轴转角表示的进、排气门开、闭时刻和开启持续时间。通常用环形图即配气相位图来表示。理论上讲进气、压缩、作功、排气行程各占180曲轴转角。但实际上,简单配气相位对实际工作是很不适应的,它不能满足发动机对进、排气的要求。可见,理论上的配气相位不能满足发动机进足排净的要求,需要进、排气门提前开启、延迟关闭。配气相位图(一)进气提前角 1.定义 在排气行程接近终了,活塞到达上止点之前,进气门便开始开启。从进气门开始开启到上止点所对应的曲轴转角称为进气提前角。进气提前角用表示,一般为1030。2.目的 进气门早开,使得活塞到达上止点开始向下运动时,

3、因进气门已有一定的开度,所以可较快地获得较大的进气通道截面,减小进气阻力。(二)进气迟后角 1.定义 在进气行程下止点之后,活塞又上行一段,进气门才关闭。从下止点到进气门关闭所对应的曲轴转角称为进气滞后角(或迟后角)。进气滞后角用表示,一般为4080。下止点过后,随着活塞的上行,气缸内压力逐渐增大,进气气流速度也逐渐减小,至流速等于零时,进气门便关闭的角最适宜。若过大,便会将进入气缸内的气体重新又压回进气管。2.目的 利用压力差继续进气。活塞到达下止点时,由于进气阻力的影响,气缸内的压力仍低于大气压,进气门晚关,利用压力差可继续进气。利用进气惯性继续进气。活塞到达下止点时,进气气流还有相当大的

4、惯性,进气门晚关,仍能继续进气。进气门开启持续时间内的曲轴转角,即进气持续角为+180+。(三)排气提前角 1.定义 在作功行程的后期,活塞到达下止点前,排气门便开始开启。从排气门开始开启到下止点所对应的曲轴转角称为排气提前角。排气提前角用表示,一般为4080。2.目的 利用气缸内的废气压力提前自由排气。恰当地早开排气门,气缸内还有300500 kPa的压力,作功作用已经不大,可利用此压力使气缸内的废气迅速地自由排出。减小排气消耗的功率。提前排气,等活塞到达下止点时,气缸内的压力为110120 kPa,使排气行程所消耗的功率大为减小。高温废气的早排还可以防止发动机过热。(四)排气滞后角 1.定

5、义 在活塞越过排气行程上止点后,排气门才关闭。从上止点到排气门关闭所对应的曲轴转角称为排气滞后角(或迟后角)。排气滞后角用表示,一般为1030。2.目的 利用气缸内外压力差继续排气。活塞到达上止点时,气缸内的压力仍高于大气压,利用气缸内外压力差可继续排气。利用惯性继续排气。活塞到达上止点时,废气气流有一定的惯性,利用惯性可继续排气。所以排气门适当晚关可使废气排得较干净。气门开启持续时间内的曲轴转角,即排气持续角为+180+。由于进气门早开、排气门晚关,进气门在上止点前开启,而排气门在上止点后关闭,这必然会造成在同一时间内两个气门同时开启的现象,这个现象称为气门重叠。把两个气门同时开启所对应的曲

6、轴转角称为气门重叠角。(五)气门重叠角 二、配气相位的测量(一)气门微开量法1.所需工具和仪器气门微开量法所需的工具主要有组合工具、百分表、磁力表座等。气门微开量法所需工具 2.测量方法 先将气门间隙调整至符合技术标准。当活塞处于排气行程终了上止点位置时,将百分表触头垂直触及摇臂,转动表面,使指针对准“0”刻度线。摇转曲轴,使气门关闭,此时百分表的读数即为该气门的微开量。按发动机的作功顺序,用上述方法依次测出各缸气门的微开量,并与标准配气正时(相位)的气门微开量作比较,得出检验结论。提示:测量排气门配气相位时,应顺时针转动曲轴;测量进气门配气相位时,应逆时针转动曲轴。顶置气门式发动机气门微开量

7、测量方法(二)就车测量法 1.所需工具及仪器 分度盘(0360)、上止点检测仪、百分表。2.测量方法 以第一缸进气门为例,操作步骤如下:按规定把气门间隙调到标淮值。在曲轴前端装上有360刻线的分度盘,在发动机前盖板上安装一根可调节的指针。在第一缸火花塞孔内拧入上止点检测仪,摇转曲轴,利用上止点检测仪找出第一缸压缩上止点。调整发动机前盖板上的指针,使其对准分度盘上的“0”刻度线并将其固定。在气缸盖上安装百分表,使百分表的触头与第一缸进气门的弹簧上座垂直接触,并使百分表有一定的预压缩量。按曲轴旋转的反方向摇转曲轴,百分表指针停止摆动的瞬时即为进气门提前开启的时刻,这时分度盘上指针所指的刻度线到“0

8、”刻度线的夹角即为进气提前角。用同样的方法检查第一缸排气门,可以找到排气门延迟角。配气相位的测量1上止点检测仪;2百分表(三)气门叠开法 1.所需工具及仪器 上止点检测仪和百分表。2.测量方法 以第一缸进、排气门为例,操作步骤如下:将第一缸进、排气门间隙调整为0。顺时针转动曲轴,使第一缸活塞处于排气行程上止点附近进气门未开启位置。把上止点检测仪拧人第一缸火花塞孔,在气缸盖上安装百分表,使百分表的触头与第一缸进气门的弹簧上座垂直接触,调整表盘,使表针指向“0”刻度线。按顺时针方向慢慢摇转曲轴,根据上止点检测仪确定活塞到达排气行程上止点时百分表的读数;在活塞到达上止点前0.01mm及超过0.01m

9、m时,分别读出进气门弹簧座上百分表的指示值h1和h2,然后取平均值hi(h1+h2)2,把hi作为排气上止点时进气门升程高度。根据进气门的平均升程高度hi,反过来找准活塞上止点。在找出的活塞上止点位置,将百分表移到排气门弹簧上座,使触头与弹簧座垂直接触,并预压缩2mm。按顺时针方向慢慢摇转曲轴,使排气门完全关闭时,从百分表上读出上止点时排气门关闭前的升程高度,即排气门升程高度hp。根据进、排气门在排气行程上止点时的升程高度及其相对升程高度差值,对照相应机型的配气相位数据表来确定被测发动机配气相位快慢度q。用气门叠开法(气门升程法)测量配气相位,误差较小,测量计算方便,不必使用分度盘,因此操作比

10、较简单,但需要知道相应机型的配气相位数据表,而一般发动机的使用说明书不提供配气相位数据表,因此使用有一定的局限性。三、配气相位的调整 调整配气相位时,应根据不同情况采取不同的措施:如果个别气门开启和关闭的时间偏早或偏晚不太严重时,可通过调整该气门间隙的方法予以解决。如果各缸进、排气门开启和关闭的时间不符合规定值且迟早不一,通常是由于凸轮磨损严重而造成的,应修磨或更换凸轮轴。如果各缸进、排气门开启和关闭的时间都偏晚或偏早,而进、排气持续角都符合规定要求,则说明凸轮轴与曲轴的相对安装位置不对,或正时记号未对正、正时齿轮啮合间隙不符合规定,或正时带磨损异常。调整配气相位的方法有偏位键法、凸轮轴正时齿

11、轮轴向位移法、错齿法。1.偏位键法 通过改变正时齿轮与凸轮轴连接键的断面形状,可以统一调早或调迟配气相位。将该键的矩形断面改制成阶梯形,使键向左右有所偏移,制成偏位键(异形键),当偏位键装入键槽时,使正时齿轮相对凸轮轴偏转相应角度,从而改变了配气相位。键的偏移量可按下述近似公式计算:S=d/720式中 S键的偏移量,mm;d凸轮轴安装正时齿轮处的轴颈直径,mm;需要调整的配气相位角,()。2.凸轮轴正时齿轮轴向位移法 由于中置或下置凸轮轴的正时齿轮多为斜齿,如将凸轮轴正时齿轮作轴向位移时,若曲轴正时齿轮不动,凸轮轴正时齿轮将转过一个相应的角度,从而达到改变配气相位的目的。调整时,一般是通过改变

12、止推凸缘厚度或正时齿轮轮毂厚度的方法,使正时齿轮获得轴向位移量来进行的。3.错齿法 当一台发动机的大多数气门配气相位角偏差在6以上时,可错一个齿,即错齿法。错齿后再用偏位键进行微量调整。可将正时齿轮记号调前或调后。偏位键法工艺简单,易于操作,而且配气相位调整范围比较大,因此在汽车维修中得到广泛应用,但偏移量较大时,会降低键的强度,误差也较大。凸轮轴正时齿轮轴向位移法可调配气相位的范围小,因此较少采用。除此以外,如需调整较大的配气相位角,可采用改变凸轮铀或正时齿轮键槽位置法,但需要有加工键槽的铣床。故障检查:首先检查机油黏度是否合适,正时带的张紧度是否合适,然后拆下发动机气门室罩盖,检查凸轮轴是否磨损变形,发现凸轮轴完好,用故障诊断仪检测故障为凸轮轴位置传感器信号不可靠,检查并调整配气相位后,车辆恢复正常。故障排除:按要求调整配气相位,装上附件,发动车辆一切正常。总结分析:该车辆在更换正时链条张紧器后出现发动机怠速抖动的故障现象,在调整配气相位时,由于调整角度小,可供选择的调整方法多,所以需要特别的小心、细致,否则容易出现错误。谢 谢

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