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1、有限空间安全操作规程1目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全。2适用范围适用于各类有限空间的设备检查和维修作业。3风险辨识窒息、中毒、火灾、爆炸、触电、物体打击、粉尘4防护用品工作服、安全鞋、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面罩5操作流程5.1 作业前5.1.1 进入有限空间作业必须先进行风险分析，办理危险作业审批许可证，经批准后方可作业。5.1.2 作业前应遵循先通风、后检测、再作业的原则，氧含量在19.5%-23.5%范围内，其他有毒气体含量在安全范围内（如Co含量不大于24PPM,H2S含量不大于6.6PPM）,检测时必须做好安全防护。5.1.3 进入有限空间作业，必须设专
2、人监护，并确定内外联络方法和信号；5.1.4 有限空间出入口应无障碍，保持畅通无阻；5.1.5 确认相关设备已断电，与其它系统相邻的管道必须用盲板隔离或拆除；5.1.6 进入易燃易爆，有害物质的设备内作业，必须对容器内的气体或液体进行有效置换和清洗，并经严格检测和分析符合要求后，方可进入有限空间。5.1.7 作业负责人在作业前登记人员、工具、材料。5.2 作业中5.2.1 作业人员应正确使用劳保用品和防护用具，设置的监护人员不得与作业人员处于同一有限空间内，工作过程中监护人员不得离开。5.2.2进入有限空间的作业人员必须按要求进行轮换作业。5.2.3 必要时有限空间外应配备应急救护用具和灭火器
3、材。5.2.4 有限空间作业应选用不大于24V的照明电压，进入金属容器和潮湿的有限空间，照明电压应不大于12V,煤磨、煤粉仓等Co聚集区域内部照明电压不应超过6Vo5.2.5 作业中要保持不间断的气体检测，作业中断半个小时以上，再次进入有限空间前，需要重新进行气体检测。5.3 作业后5.3.1 作业负责人在作业后清点人员、工具、材料，防止遗留在容器内；5.3.2 清理作业现场，关闭危险作业审批单。6应急措施6.1 发生火灾时，应先切断危险源，就地启用灭火器材灭火，必要时启动公司级的应急救援方案。6.2 发生爆炸事件应立即将相关信息汇报上级领导，并启动公司级的应急救援方案。6.3 当发生人身触电事故时，应立即断开电源，使触电人员与带电部分脱离，并立即进行急救。在切断电源之前禁止其他人员直接接触触电人员。6.4 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者，根据伤害情况进行处置。6.5 发生中毒事故时，其他人员必须立即撤离现场，严禁盲目施救，救援人员必须穿戴相应的安全防护用品进行施救，并立即按程序汇报。水泥资料致力于为水泥建材行业搭建技术交流平台，发布业内生产安全环保管理，精益运营，粉磨煨烧技术，各大专业培训资料。177篇原创内容公众号
