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1、设备维修保养管理制度一、职责1、 总经理负责对公司设备、设施（价格在1万元以上）配置申请的批准。2、 生产技术部负责制定设备、设施维护目标并进行评价，以及不断改进维护的目标；对公司的核实以及自制和新购设备、设施的验收、安装调试、使用规范、维修和报废等全过程的统筹管理；负责定期组织进行安全、操作规程、维护等检查。3、 采购部负责按设备、设施技术标准和要求，组织对设备、设施的采购。4、 使用单位负责设备、设施的使用管理和日常保养工作。二、工作程序1、 设备、设施的配置1.1、 涉及厂房的扩建、生产设备、运输车辆的购买等公司重大事项，由各部门根据实际情况提出报告后，由公司总经理审批。1.2、 办公设
2、备、设施如电脑、电话、传真机、设计工具等，由使用部门直接填写“采购申请单”，交采购部确认后报公司总经理审批后，由采购部购买。1.3、 一般生产设备、设施的增加或更新由使用部门提出申请，新项目或技术改造需增加的生产设备、设施，在进行项目策划时由项目小组提出申请，填写“采购申请单”交生产技术部，生产技术部部长根据具体的情况，签署调拨、自制或外购意见，需调拨、自制的设备、设施由生产技术部落实，并确定完成时间，最后交总经理批准。生产技术部和申请部门各执一份。需外购的设备、设施由生产技术部上报生产副总经理审核，经总经理批准后交采购部采购。1.4、 设备、设施的采购1.4.1、 采购部必须对设备、设施供应
3、商进行考察，生产技术部须提供设备、设施的技术要求，及重要特性要求的资料和信息。1.4.2、 购部就有关技术问题、验收条件、供货日期、价格、付款方式、运输安装及提供配套的技术文件等方面，应与供应商协商后方可正式签约。1.4.3、 自制的设备、设施由生产技术部负责制作。一般设备、设施需有技术参数、性能要求，重要设备、设施制作前必须由生产技术部绘制图纸，图纸由生产技术部、使用部门负责会审，生产副总经理批准。1.4.4、 设备、设施的调拨，由生产技术部填写“设备、设施调动通知单”，报生产副总经理批准，设备、设施原使用部门和所需部门部长签字后方可实施。调拨的设备、设施必须是原使用部门不再使用，而其各项性
4、能参数、功能又能满足需要部门的要求的设备、设施。2、设备、设施的验收、安装和调试2.1 设备、设施购回后或自制完成后，由生产技术部通知使用部门，并办理验收、交接手续。购置设备、设施的技术资料原件归行政管理部存档保管。2.2 设备、设施的安装与调试由生产技术部与使用部门共同负责。2.3 外购的设备、设施经安装调试并试运行正常后，由生产技术部组织使用部门共同进行验收，验收时必须按验收条件或采购合同逐项进行，并记录在“购置设备、设施验收单”上，并由验收人员签字认可。2.4 验收合格的国外的设备、设施附带的技术资料由生产技术部选定部分或全部译成中文。3、设备、设施的编号生产技术部依据“购置设备、设施验
5、收单”负责办理固定资产入账手续，按设备、设施安装使用的先后顺序进行编号，生产技术部建立设备、设施台帐（低值易损的设备、设施勿需记录台帐）。4、设备、设施的管理4.1 生产技术部对设备、设施实施分类管理。4.2 一般的生产过程辅助性设备、设施，由使用部门指定专人分工管理、保持清洁。4.3 厂房及其配套设备、设施（如通风装置、消防器材等）的管理由相关部门负责。4.4 生产用设备、设施由生产技术部负责编写操作与维护规程。4.5 电脑硬件、软件由行政管理部负责管理。电话、传真机等办公设备、设施,由使用部门指定专人管理，保持清洁。4.6 操作工必须熟悉所使用设备、设施的性能、操作要领及日常保养方法，严格
6、遵守有关的设备、设施操作与维护规程，严禁违章操作。4.7 操作大型精密设备、设施的员工，需要生产技术部和行政管理部负责组织培训，掌握相关的设备、设施操作技能及日常保养方法，考核合格后持证上岗。4.8 设备、设施标识应清楚、醒目。5、设备、设施的保养和检查5.1、 设备、设施的保养的分类：5.1.1、 普通保养：设备、设施在生产中要求每口进行清洁、整理及检查其有无异常状态。5.1.2、 定期保养：根据设备在生产中的使用时间进行全功能保养、检查或加注润滑油等。5.2、 设备、设施的保养及检查的权责：5.2.1、 产车间：负责对其本车间使用的机器设备进行普通保养。5.2.2、 生产技术部：负责对所管
7、辖的所有机器设备进行定期保养。5.2.3、 设备、设施的日常检查、清洁加油、润滑工作由操作工每日实施普通保养并填写“设备、设施状况统计表”，生产技术部负责对设备定期加油、润滑，并组织检查（具体详见相关设备维护保养制度）。5.2设备、设施的维修1.1.1、 设备、设施在日常使用过程中发生故障时，由使用部门及时通知生产技术部，由生产技术部组织进行维修或作出相应处理。5.2.3、 设备、设施的维修、保养所需的零部件，由使用单位申请，重点设备维护、保养所需零部件由生产技术部计划并申购。5.2.4、 检修中的设备、设施需挂红色检修牌,报废的设备、设施需挂黑色报废牌。5.2.5、 检修后的设备、设施使用前
8、需要有使用部门负责人签名认可。检修情况及结论记录在“设备、设施检修记录”上。5.2.6、 公司内不能完成的维修，由生产技术部与使用部门共同确定修理内容和验收条件等，由生产技术部负责委外维修。委外维修后，生产技术部负责组织验收并填写“设备、设施检修记录”。527、生产技术部应半年对设备、设施故障及维修使用进行统计分析，研究故障频次及产生原因，并根据统计结果及时调整预防性防护计划。5.2.8、 每年第四季度生产技术部根据设备、设施维护保养记录、修理记录、能力分析、精度检查、维修周期、停机台时等，统计制定下一年度的“年度设备维修保养及检修计划表二5.73、闲置设备、设施的封存与启封5.3.1 闲置设
9、备、设施是指已安装、验收、使用投产而目前生产或过程变更而暂不使用的设备、设施，每年由各部门配合生产技术部进行统计，以便于调拨或处理。5.3.2 封存条件5.3.2.1 闲置时间在三个月以上的设备、设施；5.3.2.2 有使用价值的设备、设施。533闲置设备、设施封存由使用部门填写“设备、设施闲置申请表”，报送生产技术部审核，生产副总经理批准后，由原使用部门用塑料薄膜就地封存,挂上“封存”牌。1.1.4 生产技术部每隔半年对封存设备、设施进行一次除锈保养。1.1.5 封存设备、设施需启封使用时，由使用部门上报给生产技术部审核，总经理批准后，方可使用。5.4 设备、设施的外借设备、设施一般不借给外
10、单位，如确实需要，应在生产技术部办理借出手续,经公司总经理批准后方可出借。5.5 设备、设施的改造、报废5.5.1 根据过程控制，提高生产效率和安全、节能、改善环境等需要，有计划地对设备、设施进行更新、改造，设备、设施的更新、改造计划制定由生产技术部负责制订，经生产副总经理批准后实施。5.5.2 对损坏或无修复使用价值和不能保证过程精度要求或产品质量的设备、设施，由使用部门提出，生产技术部填写“设备、设施报废申请单”报总经理批准后实施报废。报废的设备由生产技术部负责拆除。5.6 设备、设施的销账报废的设备、设施，由生产技术部在“设备、设施登记台帐”上注明，财务部根据经批准的“设备、设施报废申请
11、单”作销账凭证。5. 6.1设备、设施清点每年生产技术部和财务部对设备、设施做一次总清点，如有不符，应查明原因。5.1. .2长期闲置还未报废的设备（半年以上），由使用部门在设备上贴挂“闲置设备”标牌。闲置设备启封时应经生产技术部同意。对损坏或无修复使用价值和不能保证过程精度要求或产品质量的设备、设施，由使用部门提出，生产技术部填写“设备、设施报废申请单”，报生产副总经理批准后实施报废。5.6.3设备、设施的备品备件管理所有重要的设备、设施都应有备品、备件，以确保生产需要。5.6.4车辆的配置1.1.5 根据公司的发展规模,公司办公用车及货运车辆的增加或更新由总经理决定。1.1.6 车辆的购买
12、，需采购部协助生产技术部进行购买。1.1.7 车辆购买后，由行政管理部组织司机进行试车，合格后由生产技术部填入“设备、设施登记台帐”，办理领用手续。1.1.8 驾驶员负责车辆的日常维护和保养，驾驶员不能解决的故障，生产技术部负责修理，检查修理情况记录应在“设备、设施维护记录”上。1.1.9 车辆的年检由行政管理部组织进行。其检查情况记录在“设备、设施维护记录”上。5.7 设备、设施的事故一旦发生设备、设施事故，使用部门应及时上报生产技术部等有关部门，重大事故应报生产副总经理和总经理，生产技术部在组织维修的同时，应会同有关部门查清事故原因及事故责任者，并采取必要的整改措施5.8 设备、设施管理的考核每月生产技术部根据年度经营计划的要求对设备、设施管理指标的执行情况进行检查考核。
