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1、混凝土试块制作及送检方案一、混凝土试块制作1、工艺流程现场取样一试模准备一试块制作-试块标识试块台账2.具体操作流程(1)现场取样试件制作的地点应为浇筑地点，通常指入模处。如需3d、7d. 14d等过程质量控制试件，可根据实际情况自行确定。(2)试模准备混凝土强度等级低于C60时，宜采用塑料、铸铁或铸钢的试模； 混凝土强度等级不低于C60时,宜采用铸铁或铸钢的试模；每3个月 必专由疑土试模进行自校，试模核查合格后方可使用。制作施工试块前，对(塑料)试模的外观进行检查，自行制作外 观检查试块，检验试模的质量情况，不符合要求的试模，不得用于制 作施工试块。试模装料前应保证内壁脱模材料分布均匀，避免
2、脱模材料局部沉 积或聚集，可采取试模倒置或二次涂抹的措施保证均匀。(3)试块制作混凝土拌合物在入模前应保证均匀，取样或拌制好的混凝土拌合 物T殳用铁锹再来回拌合3次,以确保混凝土拌合物的匀质性。混凝土试件制作应在确保混凝土充分密实、避免分层离析的原则 下选择成型方法,具体采取哪种混凝土成型方法可根据拌合物稠度或 试验目的确定。试件的制作一般有振动台振实、人工插捣、插入式振 捣棒振实、自密实混凝土成型、干硬性混凝土成型5种成型方法供选 择。1）用振动台振实制作试件：当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型。试 模应牢牢地附着或固定在振动台上，振动台振动时，不容许有任何跳 动，振动持
3、续至表面出浆为止；且应避免混凝土离析。2）用人工插捣制作试件：当坍落度大于70mm时，用人工成型。3）用插入式振捣棒振实制作试件：当坍落度小于25mm时采用插入式振捣棒成型。4）自密实混凝土制作试件：自密实混凝土应分两次将混凝土拌合物装入试模，每层的装料厚 度宜相等，中间间隔IOS ,混凝土应高出试模口，不应使用振动台、 人工插捣或振捣棒方法成型。5）干硬性混凝土成型试件制作：a.混凝土拌合完成后，应倒在不吸水的底板上，采用四分法取样 装入铸铁或铸钢的试模。b.通过四分法将混合均匀的干硬性混凝土料装入试模约二分之 一高度，用捣棒进行均匀插捣；插捣密实后，继续装料之前，试模上 方应加上套模，第二
4、次装料应略高于试模顶面，然后进行均匀插捣， 混凝土顶面应略高出于试模顶面。C.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土 时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 Iomm 20mm ;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣完毕 后，用平刀沿试模内壁插一遍；d.每层插捣次数按在IoOOOmm2截面积内不得少于12次；e.装料插捣完毕后，将试模附着或固定在振动台上,并放置压重 钢板和压重块或其他加压装置,应根据混凝土拌合物的稠度调整压重 块的质量或加压装置的施加压力；开始振动，振动时间不宜少于混凝 土的维勃稠度，且应表面泛浆为止。试件成型后刮除试模上口多余的混凝
5、土,待混凝土临近初凝时, 用抹刀沿着试模口抹平。试件表面与试模边缘的高度差不得超过 0.5mmo(4)试块标识混凝土试件，应在其成型面(压光面)上用毛笔或记号笔标识,标 识内容包括代表部位、强鲜反抗渗题、试彳蝴号、养护条件、龄 跚Qfi还日期等信息。同一取用陟惭留置的不同养护方式的试件，按照 试块类型(标养、实体、拆模、冬施等)分别编号。除记标iR外， 试块标识应符合工程所在地施工试验相关规定和要求，也可采用刻划 标识、二维码电子标识等。(5)试块台账现场试验人员制取试样并做出标识后,酶试样编号Il酹登记试块 台账。试块台账宜采用电子台账，并谢丁印一版纸质台账，实时更新。台账应作为施工资料保存
6、。二、混凝土试块送检1 .工艺流程试块送检试验报告管理2 .具体流程措施(1)试块送检现场试验人员应正确填写委托单，有特殊要求时应注明。需要 见证检测的检测项目，项目应在取样及送样前通知见证人员，见证人 员应对见证取样和送检的全过程进行见证并填写见证记录。办理委托后，现场试验人员应将送检试样的相关信息登记在试块 台账上，并将试块送至检测单位进行检测试验。对于标养室及施工现场过期试块进行及时清理。(2 )试验报告管理现场试验人员及时与检测单位联系,获取检测试验报告，核查报 告内容。当检测试验结果为不合格或不符合要求时，及时报告项目总 工程师及相关人员，做好对相应的材料或工程现场部位的应急处理。对
7、试块不合格的工程部位，应该按规范要求随机抽取点位，然后 进行结构实体回弹检测，依据检测结果判断实体强度是否满足规范和 图纸设计要求。如果符合，则根据规范和设计要求，依据回弹检测报 告对该工程部位混凝土强度进行评定。经过实体回弹检测，如果混凝土强度不能满足规范和图纸设计要 求，则要对该部位的混凝土构件进行实体抽芯检测，抽芯结构符合规 范和设计要求,则可以根据抽芯检测报告对该工程部位混凝土强度进 行评定。如果实体抽芯检测结构仍不能满足规范和图纸设计要求，则需要 将检测结果报告设计单位,由设计单位重新符合验算，确定工程部位 是否安全可靠。如果能满足设计使用要求，则由设计单位出具书面意 见说明，确认该
8、部位结构不作处理;如果不能满足设计使用要求，则 应该由设计单位提供整改意见，然后对结构实体做补强加固处理。检测试验报告的编号和检测试验结果应在试验台账上登记,然后 将检测试验报告及时移交资料室归档。三.安全、文明施工及环保(-)建立安全生产保证体系建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位 等人员组成的安全管理体系。(二)强化安全生产制度L严格执行安全生产技术交底制度。根据安全措施要求和现场 实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全 交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须 完成书面的签认手续。2、坚持周一安全活动制度。经理部每周一要组织全
9、体工人进行 安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周 的安全生产重点和注重事项作必要的交底,提高每个施工人员的安全 防护意识，加强自身的安全防护。3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。4、坚持班前检查制度。专业工长必须督促和检查分承包方施工 作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求,对其检查并督促其按 时完善。5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。经理部应每周组织 一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并 做好记录。6、实行安全生产否决制度。任何操作人员对存在安全隐患和不 安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职
10、安全管理人员对存在的不安 全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。7、持证上岗和事故报告制度。特殊工种操作人员必须持证上岗, 严禁无证操作。现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即 停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。（三）安全生产保证措施L对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护 用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格 产品。2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点， 分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确 立管理点,制订预控措施。3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严 加控制和管理，
11、并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使 用，维修合格后方可继续使用。4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。在 各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加 强警惕性。（四）安全生产措施标准1高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育, 防止高温中署、中毒现象。2、四周必须设两道护身栏杆，并不彳氐于1.2m ,洞口支挂水平 安全网。3、对于电梯井水平洞口 ,必须加设不低于1.2m、的防护门, 井道等施工后应及时恢复原状。4、楼梯间每层应装设低压照明灯具,并保证正常工作，在踏步 板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前 施工I
12、5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作, 下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的 隔离防护措施。6、施工中使用的氧气、乙焕瓶等要远离明火，两者间距不得小 于IOm ,并要避免阳光暴晒和碰撞,应设置专库存放，不得与其他 材料混放。7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查 其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不 得拆改。配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后 方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。（五）施工现场的材料管理L因本项目现场场地狭窄,要求组织施工材料的进场工作
13、必须 精心细致,科学安排，减少材料在现场的堆放时间。2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放 整齐，不得乱堆乱放。3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工 完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。（六）现场文明施工、环境保护L建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、 现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体 系。2、为减小施工时对附近居民生活的影响将施工噪音降至最低， 现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运 和及时外运。4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。进出现场的车 辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫 生水平。（七）现场消防管理L施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼 层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。同时在 消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申 请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施 后方可批准使用。4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并 指定专人管理。
