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1、混凝土拌合站操作规程一、作业前的准备1、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。2、检查电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其最大允许偏差为5%。3、检查各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固。4、检查拌和机有无异响，旋转方向是否正确，出料门的关闭和开启是否严密和到位。5、检查空气压缩机有无异响和漏气现象。压缩空气的压力保持在490686KPa的范围内时方能使用气动设备。6、检查输送皮带的张紧度是否合适，是否跑偏。7、检查水泵是否工作正常，水源是否清洁充足。8、检查称量装置是否完好准确。9、检查电缆是否有漏电的现象，各仪表是否正常，按钮是否灵活可靠。10、经检修或停机时间较长的设备，在重新
2、投入使用时，必须先经模拟生产程序手动空运转试车，确认正常后，方可自动循环生产。11、根据生产要求，确定调整微机中各参数是否复合要求，各料仓是否按要求装料，是否选择适用的水泥罐。12、检查漏电保护装置是否可靠有效。13、检查碎罐车是否清理干净，罐内水是否放完，做好装料准备；14、检查装载机及其他施工人员是否到位；二、作业中的要求1、配料过程中，应注意各计量是否准确，如出现不正确的情况应进行检修调整。2、操作室内要保持清洁。不得打开门窗进行通风，以防灰尘进入微机。3、与工作无关的人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。4、检查装载机上料是否按要求上料5、认真观察每一盘成品料是否符合规范要求，如有偏差，应及时调整拌和参数。不合格成品料严禁出厂。三、作业后的要求1、严格按照操作要求上规定的顺序停机。2、检查搅拌器叶片的磨损情况，必要时应更换。3、清理废料及油污，检查机械重要部位运行状况，如有必要，应及时维修；按照规定进行例保。4、操作人员离岗下班前，应关掉拌和机总电源，关闭好操作室门窗，打扫完操作室卫生。
