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1、机械设备使用维修管理制度机械设备使用管理为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施工生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。一、机械设备使用管理1.机械设备使用管理为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施工生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。2 .制定施工组织设计方案，合理选用机械，从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合施工进度，利用施工间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投入使用。3 .严格按机械设备说明书的要求和安
2、全操作规程使用机械。操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作，会维护保养，会排除一般故障。4 .正确选用机械设备润滑，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。5 .协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施工，增加作业时间，提高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。二、机械设备维修保养1 .机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度。
3、机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。2 .分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。3 .日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业。重点是润滑系统，冷却系统，过滤系统，转向及行走系统，制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，且大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基
4、础工作。4 .一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括：(1)清洗各种滤清器。(2)查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加。(3)清除油箱、火花塞等污垢。(4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象。(5)调整皮带传动和链传动的松紧度。(6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效。(7)检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠。(8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。5 .在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。三、机械设备完好标准1.完成任务好。做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。6 .技术状况好。机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。7 .维护保养好。认真执行“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业，达到规定要求，机械故障少。8 .合理使用好。认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。9 .保管工作好。机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。20*年2月24日
