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1、【第十一章】质量保证措施第一节质量目标本公司对该项目工程质量目标：本工程为优良工程。分项工程合格率100%,优良率95%以上。第二节质量保证措施一、建立质量保证体系1、建立质量保证体系，要求做好下列工作：1）、建立质量管理机构在经理领导下，建立综合性的质量管理机构。质量管理机构的主要任务是：统一组织、协调质量保证体系的活动；编制质量计划并组织实施；检查、了解施工动态，协调各环节的关系；开展质量教育，组织群众性的管理活动。在建立综合性的质量管理机构的同时，还应设置专门的质量检查机构，负责质量检查工作。2）、制定可行的质量计划质量计划是实现质量目标和具体组织与协调质量管理活动的基本手段，也是企业各
2、部门、生产经营各环节质量工作的行动纲领。企业的质量计划是一个完整的计划体系，既有长远的规划，又有近期的质量计划；既有企业总体规划，又有各环节、各部门具体的行动计划；既有计划目标，又有实施计划的具体措施。3）、建立质量信息反馈系统质量信息是质量管理的根本依据，反映了产品质量形成过程的动态。质量管理就是根据信息反馈的问题，采取相应的措施，对产品质量形成过程实施控制。没有质量信息，也就谈不上质量管理。4）、质量管理业务标准化把重复出现的（例行的）质量管理业务归纳整理，制订出管理制度，用制度进行管理，实现管理业务的标准化。它主要包括：程序标准化，处理方法规范化，各岗们的业务工作条理化等。通过标准化，使
3、企业各个部门和全体职工，都严格遵循统一的制度和工作程序，协调一致地进行，从而提高工作质量，保证工程质量。2、质量保证体系的内容建立质量保证体系，必须和质量保证的内容相结合。装修装饰企业的质量保证体系的内容包括以下三部分的质量保证工作:1)、施工准备过程的质量保证：（八）严格审查图纸；(B)编制好施工组织设计；(C)做好技术交底工作；(D)严格材料、构配件和其它半成品的检验工作；(E)施工机械设备的检查维修工作。2)、施工过程的质量保证：施工过程是装修装饰产品质量的形成过程，是控制建筑装修装饰产品质量的重要阶段。这个阶段的质量保证工作，主要有以下几项：（八）加强施工工艺管理。严格按照设计图纸、施
4、工组织设计、施工验收规范、施工操作规程施工，坚持质量标准，保证各分项工程的施工质量。(B)加强施工质量的检查和验收。坚持质量检查和验收制度，按照质量标准和验收规程，对已完工的分部工程特别是隐蔽工程，及时进行检查和验收。不合格的工程，一律不验收，促使操作人员重视问题，严把质量关。质量检查可采取群众自检、互检和专业检查相结合的方法。(C)掌握工程质量的动态。通过质量统计分析，找出影响质量的主要原因，总结工程质量的变化规律。统计分析是全面质量管理的重要方法，是掌握质量动态的重要手段。针对质量波动的规律，采取相应对策，防止质量事故发生。3)、使用过程的质量保证：装修装饰工程的使用过程，是工程质量经受考
5、验的阶段。装修装饰企业必须保证用户在规定的期限内，正常地使用装修装饰产品。这个阶段，主要有两项质量保证工作：（八）及时回访。工作交付使用后，企业要对用户进行调查回访，收集有关资料，并对用户反馈的信息进行分析，从中发现施工质量问题，了解用户的要求。(B)实行保修。对于施工原因造成的质量问题，装修装饰企业应负责无偿维修，取得用户的信任；对于设计原因或用户使用不当造成的质量问题，应当协助装修，提供必要的技术服务，保证用户正常使用。4）、质量保证体系的运行质量保证体系在实际工作中是按照PDCA循环工作法运行的。PDCA循环工作法把质量管理活动归纳为四个阶段、八个步骤，即计划阶段（PLAN）、实施阶段（
6、DO）、检验阶段（CHACK）和处理阶段（ACTION）。（八）计划阶段（P）在计划阶段，首先要确定质量管理的方针和目标，并提出实现它的具体措施和行动计划。计划阶段包括四个具体步骤：第一步，分析现状，找出存在的质量问题，以便进行调查研究。第二步，分析影响质量的各种因素，作为质量管理的重点对象。第三步，在影响的诸因素中，找出主要因素，作为质量管理的重点对象。第四步，制定改进质量的措施，提出行动计划并预计效果。（B）实施阶段（D）在这个阶段中，要按既定措施下达任务，并按措施去执行。这也是PDCA循环工作法的第五个步骤。（C）检查阶段（C）这个阶段的工作是对执行措施的情况进行及时的检查，通过检查与原
7、计划进行比较，找出成功的经验和失败的教训。这也是PDCA循环工作法的第六个步骤。（D）处理阶段（八）处理阶段，就是把检查之后的各种问题加以处理。这个阶段可分两个步骤：第七步，正确的要总结经验，巩固措施，制定标准，形成制度，以便遵照执行。第八步，尚未解决的问题转入下一个循环，再来研究措施，制定计划，予以解决。二、质量保证措施1、严格执行国家颁发的建筑内部装修设计防火规范（GB5022295）,装饰工程施工及防火规范（GBJ21083）、建筑装饰工程施工及验收规范（GJ7391）建筑安装工程质量检验评定标准、建筑安装工程工艺及操作规程等有关规定，严格执行技术交底制度。2、建立隐蔽工程检验验收制度：
8、施工工程由工长在隐蔽前通知建设单位现场代表和质检员隐蔽检查验收，填写“隐蔽工程检验记录”，签字认可后方能隐蔽。3、建立分项工程质量检验评定制度：施工中工长、质检员必须对每道工序进行检查，不合格不能转入下道工序，并填写“分项工程质量检查评定表二项目工程完后，根据分项工程质量评定结果，对项目工程进行选题评定。4、建立施工过程三检制度：工人斑组应对施工的每道工序进行自检、互检。工种之间应进行交接检查，做到上不清下不接，谁操作谁对质量负责。5、主要材料、半成品进场时，应具有“质量合格证”和“检验报告”。如遇不合格材料不能入场，不能使用。6、加强储运管理：A、一般材料的搬运，应按产品说明书的要求搬运和装
9、卸，特殊重要的材料（易燃、易损、贵重）的搬运，应先制定搬运方案后才实施，以确保产品安全无损的运到储存场地或施工地点；B、所有材料在储存期间按施工工序的先后次序进行堆放，特殊材料的储存应按材料的特性（易燃、易损、贵重）分类、分库储存，以防火灾、破损、被盗,并做好标识。7、样板施工制度：对主要分项工程，如：大理石花岗石、玻化砖等地面、墙面、顶棚吊顶、乳胶漆面、木装修面、样板墙，经建设单位、设计人员认定验收后再大面积施工。8、强化成品保护，制定成品保护措施和方案，避免损坏和污染成品。9、坚持质量不达标则返工制度：对不合格的分项、分部工程必须返工，不合格的工序不流入下道工序。10、施工过程中建立全面质
10、量管理体系（TQC）,对施工中建筑质量通病进行QC小组攻关活动，做到施工质量不断提高。11、加强装饰工程中的各分部工程间配合，做到分工合作互相保护成品，互相创造施工条件的良好职业道德。第三节具体监控措施一、地面工程的质量监控措施1、施工前的质量监控：地面工程的施工，首先在施工前对使用的材料、材质严格进行检查监控。监控的内容按以下要求进行：1）材料、材质：各种板块色泽和花案必须符合设计要求以及规范和产品技术标准的规定。要求表面平整、光滑，几何尺寸准确，厚度一致，无龟纹、翘曲、划痕、斑点和缺楞掉角等缺陷。外观要求各种板块应边角方正，无扭曲缺角和掉边。大理石板块无刀痕和磨纹。2）基层施工质量监控：地
11、面工程在施工前应做到基层必须清理洁净，不准有残留杂物及油污。基层必须平整，施工面层之前应进行测平、放线，在地而标高处以房间四边取中弹出十字线定位，按设计图案做好试拼和编号工作。2、施工过程中的质量监控：面层与基层的结合必须牢固，不得有空鼓、松动，表面应结构整齐平整，横竖缝嵌填灰饱满密实。用水泥砂浆粘结时板的铺贴面应用水润湿，铺时无明水，结合层用的砂浆品种颜色和稠度，依不同板面选用适宜。大理石板及地砖所用水泥砂浆配合比为L2。相应砂浆强度值为14.7MPa,铺设时砂浆稠度为2.5-3.5mm。楼、地面板块表面应整洁，颜色应一致，宜选用同一生产厂的同种产品和施工前配好的规格、颜色铺设。接缝擦满嵌实
12、灰浆，同时将面上余浆擦净，缝隙均匀。图案符合设计要求，不得有裂纹、缺楞、掉角等缺陷。有泛水要求的厕所地面坡度要适当，顺水通畅，不得有倒泛水和积水现象。地漏周边镶嵌板块平顺，套割节点应规整、光滑、严密。变形缝处镶边应平整，线条清晰，周边顺直，接缝嵌填密实和边角整齐。镶边各种面层邻接镶边用料规格、尺寸符合设计和技术标准要求，边角整齐光滑，宽度一致。踢脚线和墙壁裙应铺在洁净、粗糙、湿润的墙壁面上使之粘贴牢固。上口突出墙面厚度均匀，高度一致，上口光平，无毛刺、掉角，接缝平正，表面洁净。接缝平正，表面光滑密实、均匀、顺直、无错缝，边缘不直等缺陷。面层板块间的缝隙宽度，大理石面层不应大于ImlTb地砖面层
13、不应大于2mm。二、吊顶工程的质量监控措施1、材质质量要求1）各类罩面板不得有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，其质量应符合国家标准的规定；2）所用的龙骨及配件应符合国家要求；3）胶结剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用。2、龙骨的安装控制1）根据吊顶的设计标高在四周墙面上弹线。弹线应清楚准确，其水平允许偏差为5mmo2）吊杆应通直并有足够的承载力，当吊杆与设备相遇时，应用整吊点构造或增设吊杆。3）金属龙骨的起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，次龙骨应紧贴主龙骨安装。4）边龙骨应按设计要求弹线，固定在四
14、周墙上。5）全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。3、纸面石膏板的安装质量控制螺钉与板边距离应不小于15mm,螺钉间距以150T7Omm为宜，均匀布置并与板面垂直，钉头嵌入石膏板深0.5-lmm,钉帽作防腐处理后，用石膏腻子抹平。三、墙柱面工程的施工质量要求1、饰面板砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2、板（砖）安装（镶贴）必须牢固，以水泥为主要粘贴材料时，严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3、石材面板的安装控制1）在墙面安装饰面板，应先找平，分块弹线，并对面板进行预拼和编号。2）饰面板的接缝宽度不大于1mm。3）饰面板安装，接缝宽度可用垫块调整，并应确保外表平整
15、,垂直及板上沿平顺。4）对饰面板灌注砂浆前，应浇水将面板背面和基体表面湿润，再分层灌注1：2：5水泥砂浆，每层灌注高度为15020Omm且不得大于板高的1/3,插捣密实，待其初凝后，检查面板位置有无移动，如移动错位，拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板水平接缝以下的50-100mm处。5）饰面板安装完成后，表面应清洗干净，光面和镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。4、石材柱面面板的干挂安装质量控制现场放线定位f支座安装校核f下料f竖向立轴安装一横梁安装一打孔、钻眼、防锈漆一花岗石安装及柱面面板调整一板缝密封一完工清整。质量控制要点1）所有材料应做的试验，如硅酮结构胶的相容性试验，石材的同比例强度试验型钢的镀锌层厚的检测，钢支座的承载能力以及其抗拉、抗剪、抗拨的现场抽样试验，墙面板的防渗、密封、物理性能试验等都应及时认真进行，试验的单位应是有资质的试验单位。2）对施工过程中各工序进行全程监控派专人负责管理质量监控工作。做到每一道工序施工质量必须合格或优良后，方能进行下一道工序的施工。3）对龙骨、支座、石材等原件的加工严格执行工厂内车间生产，严禁现场加工以保证关键工序，工艺的加工质量。4）严格现场放线、安装调位，杜绝错位。把施工误差大部分消化在各工序之中，严格按验收规范要求墙体板面的平整度和垂直度等各种质量要求。5、饰面砖镶贴的质量控
