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1、焊接方向与焊接角度以及其选择依据解析首先，介绍焊接方向。根据焊接过程中的前进方向，焊接方向分为后向焊法和左向焊法。以下为两种焊接方向的定义：1）左向焊法：熔化极气体保护焊，操作者右手握焊枪时，由右至左方向焊接称为左向焊法。此时焊枪喷嘴与焊接方向呈钝角（90。）2）右向焊法：熔化极气体保护焊，操作者右手握焊枪时，由左至右方向焊接称为右向焊法。此时焊枪喷嘴与焊接方向呈锐角（90。）由此知道，无论左向焊法还是右向焊法，操作者手握焊枪的姿态是不变的，即向右侧稍微倾斜。如果操作者左手握焊枪时，手握焊枪的姿态是向左倾斜，焊接方向刚好相反。其次，讲解焊接角度。焊接角度主要包括两部分：工作角和行走角。以下为2
2、种焊接角度参数的定义。1）工作角：焊枪轴线与焊件表面所成的角称为工作角。通常情况下，角焊缝工作角为45。，对接焊缝工作角为90oo2）行走角：在焊枪轴线与焊接方向所在平面内，焊枪轴线与垂直于焊接方向直线所成的角称为行走角。行走角根据焊接方向的不同，又有前倾角与后倾角之分，右向焊时称后倾角，左向焊时称前倾角。最后，来看下焊接方向与角度的影响。焊接方向与角度主要影响两方面内容，第一是对焊缝形状和熔深的影响，第二是对操作性和过程中飞溅的影响。1）对焊缝形状及熔深的影响左向焊法和右向焊法焊接时，其电弧与焊件母材的作用方式有所不同。平焊位置右向焊法时，焊池被电弧力吹向后方，因此电弧能直接作用于母材上,从
3、而获得较大的熔深,焊道变为窄而凸起。电弧稳定和飞溅小。当其他焊接条件不变时，采用左向焊法时，电弧大部分时间作用在液态熔池上，所以熔深减小，而焊道变得宽而平。总之，一定要知道并理解，在相同的焊接电流、电弧电压、焊接速度条件下，右向焊法焊缝窄而深，左向焊法焊缝宽而平。在同样情况下，行走角小时，电弧集中向下，热量集中，保护效果好,具有熔深大、保护效果好特点，当行走角大时具有熔深小、保护效果差的特点。所以，实际操作时，焊枪的行走角大多选在IO-15。范围内,以便对熔池进行良好的控制并保证气体的保护效果，从而保证焊缝成形质量。2）对操作过程影响。不同的焊接方向和行走角对实际操作过程中，操作人员观察熔池及
4、飞溅有很大的影响。左向焊法时，操作者可以从焊接电弧一侧呈4570。观察焊接电弧和焊接熔池，易于观察焊丝伸出端部的熔化情况及熔池变化。右向焊法时，焊枪阻挡了操作者的视线，不易观察。同时实际操作时，行走角不能过大，过大虽然便于观察，但是影响气体保护效果，导致飞溅过大，影响焊接质量。3）焊接方向的选择应用焊接方向与角度对焊缝成形、飞溅大小、气体保护效果等都有重要影响，实际焊接生产中，要根据不同技术要求选择合适的焊接方向，典型焊接方向的应用如下：总结一下，左向焊法具有熔深浅、焊道宽的特点，适合于薄板焊接；右向焊法具有熔深大、焊道窄的特点，适合于中厚板焊接。要根据不同情况和要求选择合适的焊接方向。行走角较小时，具有熔深大、熔池保护效果好的特点；行走角大时，具有熔深小、熔池保护效果差的特点，行走角一般为10。15。范围内。
