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1、目录第一部份编制依据第二部份主要施工方法第三部份确保工期保证措施第四部份施工质量目标及保证措施第五部份文明施工和安全生产技术措施第一部份编制依据1、三W本施工方案是我公司技术部门及本工程管理人员共同编制的，它是控制本工程施工的纲领性文件，是确保质量、工期、安全、文明施工，确保工程环境不受污染。目标实现的保证性文件之一，它体现我公司对本工程的总体构思不啷署，对工程质量、工期等方面进行组织管理的文件。是工程施工作蛇三导书，用以指导工程的施工和管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成施工的施工任务。2、编制依据(1)根据逸华公司提供的庭院管网及入户管工程文件、图纸。(2)城镇燃气输配工程施工及验收规
2、范CJJ33-2005.城镇燃气室内工程施工及验收规范CJJ94-2022.聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2022、石油天然气管道工程施工质量验收规范及施工图设计的要求等技术标准。(3)对施工现场踏勘所获得的有关资料。(4)公司现有的劳力、设备、技术能力以及长期从事类似工程施工所积累的丰富经验。3、指导思想重合同，守信用”是本公司的一贯经营方针。如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。3.1 确保工程质量该工程的质量目标为合格工程，力争优良。我们将环绕该目标，充分发挥技术及装备优势，确保质量目标的实现。3.2 安全生产，文明施工切实抓好安全生产，努力搞好文明施
3、工，创安全生产文明施工优秀级项目，为我公司树立起良好的社会形象。第二部份主要施工方法(一)室内燃气管道安装1范围本工艺标准合用于室内燃气管道安装工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证，到现场还应进行复验。2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或者角度不许等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内燃气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。2.1.3 素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不2.
4、1.4 阀门应选用现行国家标准中合用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内普通选用旋塞或者球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求：阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、气孔、缩孔、渣眼；密封面表面而导有任I可缺陷，表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求；直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行L;直通式阀门的内罗纹接头中心线应在同向来线上，角度偏差不得超过2;直角式阀门的内罗纹接头中心线的不垂直度，其偏差不得超过2;填料压入后的高度和密切度，应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量；旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90。范围内放置。开关灵便,关闭严密
5、，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。2.2 主要机具：2.2.1 机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2.2 工具：套丝板、管钳、压力钳、气焊工具、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器、剪力等。2.2.3 其它：水平尺、U型压力计、线坠、划规、钢卷尺、直角尺、小线、2.3 作业条件：2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或者挖到管底标高，沿管线铺设位置;魂干净，管道穿墙处已留管洞或者安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。2.3.2 暗装管道应在地沟末盖
6、沟盖或者吊顶末封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装坚固，位置正确。2.3.4 立管安装应在主体结构完成后进行。高层建造在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。2.3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面末装修前进行（包括暗装支管）。2.3.6 燃气设备应在各种支架固定装置已装好,房间内的装饰工程已经完成后，再进行安装。3操作工艺3.1 工艺流程：安装准备预制加工T干管安装T立管安装T
7、支管安装一气表安装T管道试压T管道吹洗一防腐、刷油3.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看能关专业设备图和装修筑造图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道罗列所用空间是否是合理。有问题及时与设计用!有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。3.3 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对），按管段分组编号（工艺详见）。3
8、.4 干管安装：3.4.1 按施工草图,进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按系统分组编号，码放整齐。3.4.2 安装卡架，按设计要求或者规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、JIl页序挨次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3.4.3 燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位，并应符合
9、下列要求：1.1.1 引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿过建造物基础时，应设置在套管中，考虑建造物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表1-43选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚3.5mm的无舞钢管。距建造物外墙Im以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。1.1.2 2普通进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无筵钢管整管偎弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或者作成三通丝堵，室外管砌砖台内外抹灰保护,内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。1.1.
10、3 3引入管进气口如无暖沟或者其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无筵钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管,穿墙套管出内外墙面50mmo穿地面时，套管出地面50mm,下面与结构底板平。1.1.4 4高层建造的燃气引入管穿建造基础时，应考虑建造物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞,上端按建造物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。1.1.5 5居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内，也可以由楼梯间引入。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装燃气设备或者燃气表的房间内。1.1.6 干管安装应从进
11、户引入管后或者分支路管开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好锚邨I好麻或者缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或者过沟处，必须先穿好钢套管）。1.1.7 室内水平管敷设在楼梯偶尔外走廊时，距室内地面不低于1.8m,SBS棚不小于0.15m。水平管应保待0.0010.003的坡度，其坡向要求：由燃气表分别坡向管道和燃具。1.1.8 室内燃气管道与其它室内管道、建造设备的最小平行或者交叉净距应符合规范表1
12、-44和表1-45的规定。1.1.9 室内管道穿墙或者楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板3050mm,下部与楼板平齐。1.1.10 道固定普通用角钢U字卡，此间距应符合表1-49的规定。并每层楼的室内燃气立管至少加设一个固定卡子,在灶前下垂管上至少设一个卡子,如下垂管有转心门时可设两个卡子。1.1.11 内燃气管道上的阀门，DN65时,普通采用燃气用闸板阀；管径DN50采用压兰式或者拉紧式转心门。进气管总阀门普通安装在总立管上，距地面1.5m,楼梯间进气立管阀门距地面1.7m。当流量3m3h的时，表前应设置一个转心门，表后至燃具前,
13、可不另设阀门；当流量20m3h的燃气表时，表前所设阀门，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当燃气用量57m3h时或者不能中断供气的用户,燃气表应安装旁通阀门，同时加设燃气表的出口阀门；从室内燃气总干管至每户的分支管上应安装一个分支阀门；高层建造（凡十层和十层以上的住宅和建造物高度超过24m的其它民用建造）引入管在室外的起点应设置切断阀门,室内的燃气管道上除安装一个总阀门外，每隔六层在总立管上应再增设一个分段阀门，在室内终点宜设置紧急切断阀门；有两根以上的分段立管时，可在每根立管上加设一个阀门，若每一个分段阀门所带的户数超过30户时，可酌情增设阀门。燃气管道上安装拉紧式转心门时，转心门轴
14、线应和墙壁平行；安装压兰式转心门时，其轴线只准与墙面垂直。1.1.12 采用焊接钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管道运到安装地点,安装程序从第一节开始；把管子就位找正,对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定（管径50mm以下焊2点,管径70mm以上点焊3点），然后按照焊接要求施焊，焊完后应保证管道朴重。1.1.13 管道安装完毕，检查坐标、标高、预留口位置管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊个螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致。1.1.14 摆正或者安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。3.5 立管安装：3.5.1 核对各
15、层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号Jl酹运到安装地点。3.5.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂金由缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管锥咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直标记要求，丝扣外露23扣，预留口平正为止,并清净麻头。3.5.3 检查立管的每一个项留口标高、方向等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节开始找好垂直度，扶正钢套管，最后配合土建填堵好孔洞，预留口必须加好暂时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。3.5.4 燃气立管普通敷设在厨房内或者楼梯间。当室内立管
16、管径不大于50mm时,普通每隔一层楼装设一个活接头，位置距地面不小于1.2m。遇有阀门时，必须装设活接头，活接头的位置应设在阀门后边。管径之50mm的管道上可不设舌接头。3.6 支管安装：3.6.1 检查燃气表安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。3.6.2 安装支管,按量出支管的尺寸，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯或者短管两头抹铅油缠麻，装好油任，连接燃气表，把麻头清净。3.6.3 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，共复查立管及燃气表有无拐够，合格后用支管替换下燃气表。按设计或者规范规定压力进行系统试压及吹洗,吹洗合格后在交工前拆下连接管,安装燃气表。合格后办理验收手续。
