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1、金属吊顶工程技术交底全套一、材料要求：1轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨吊顶按荷载分上人和不上人两种。2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、硼钉。4按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。二、主要机具：1电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。2手动工具：射钉枪、拉娜枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。三、作业条件：1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理
2、会签手续。3检查材料进场验收记录和复验报告。4吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。四、操作工艺：（一）工艺流程（二）操作工艺：1弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+50011三水平点（若墙体较长,中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200mm,一般取1
3、00Omm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2固定吊挂杆件:采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶,吊杆长度小于或等于100O11三时，可以采用6的吊杆，如果大于IoOmm时，应采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶吊杆长度小于或等于IoOOmm时，可以采用8的吊杆，如果大于1000mm,应采用l的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同1_30X30X3L=50角钢焊接，（角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100mm,也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作
4、好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。3安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。4安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900mm-1200mm,一般取100Omm为宜。主龙骨分不上人UC38小龙骨,
5、上人UC60大龙骨二种。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短跨度的l500o主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。如罩面板是单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓（即接）连接。吊顶如设检修走道，应设独立吊挂系统，检修走道应根据设计要求选用材料。5安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用产品厂家提供的专用次龙骨，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接
6、件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉挪钉挪固或螺钉固定。6罩面板安装：顶棚罩面板常用的有条形金属扣板以及设计要求的各种特定异形的条形金属扣板、方形金属扣板、吸音和不吸音的方形金属扣板；还有单铝板、铝塑板、不锈钢板等。1）铝塑板安装:铝塑板采用室内单面铝塑板,根据设计要求,在工厂制作成需要的形状，用胶贴在事先封好的底板上，可以根据设计要求留出适当的胶缝。胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀；粘贴时，应采用临时固定措施，并应及时擦去挤出的胶液；在打封闭胶时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。2
7、）单铝板或不锈钢板安装：将板材加工折边,在折边上加上角钢,再将板材用拉钾钉固定在龙骨上，可以根据设计要求留出适当的胶缝，在胶缝中填充泡沫塑料棒，然后打密封胶。在打封闭胶时，应先用美纹纸将饰面板保护好，待胶打好后，撕去美纹纸带，清理板面。3）金属（条、方）扣板安装：条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1200mm,一般为100Omm为宜条板式吊顶龙骨形式与条板配套。方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。4）饰面板上的灯具、烟感、温
8、感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。五、质量标准：（一）主控项目：1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。3吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。4金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。5金属板条、块分格方式应符合设计要求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应）1殖、方正。（二）一般项目：1金属板的表面应洁净
9、、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。2金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。3轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：六、成品保护：1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5罩面板安
10、装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。6安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。七、应注意的问题：1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。2吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，应达到设计和施工规范的要求。3在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉钾钉钾固。4大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。6高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)的相关规定。
