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1、非煤矿山采掘作业面安全操作规程一、掘进（一）、掘进作业安全规程1、所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工，杜绝无设计的口头协议工程。2、工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。3、工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。4、施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。5、作业前，首先检查作业区域的安全状况，有不安全因素必须首先进行处理，否则不得作业，主要应详细检查作业场所的地质情
2、况、浮石处理情况、支护情况、管、线路架设情况、通风情况等。6、凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度,掘进面最佳顶板为三心拱型。7、凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。8、掘进面凿岩工必须严格遵守爆破安全规程和岗位安全操作规程，严禁违章作业，放炮时必须通知相邻作业面，并按规定设好警戒，确认无误后，方可撤除警戒。9、爆破工放炮后，必须做到人走灯灭。10、扒装工进入作业面前，必须首先接好照明，检查作业面通风情况，严禁冒险作业；进入作业面的扒装工严禁干式扒装。Ih扒装工必须进行排险和敲邦问顶，排险时
3、必须双人作业，一人照明监护，一人排险，严禁单人排险。排险时必须选择安全地点，严禁带浮石作业。12、作业面必须排净浮石，并按规定清挖水沟。作业结束后，必须清理好作业面的卫生，并做到人走灯灭。13、需要支护地点，必须及时通知支护工进行支护。14、掘进面严禁使用高压风进行通风，所设局扇必须管好、用好。15、掘进面必须及时打好风、水、管线路眼，并吊挂整齐。16.天井掘进时必须架设安全作业平台，作业人员必须系好保险带。（二）、掘进工程管理标准1、巷道工程的推进要落实支护措施，对破碎地段及时采用木质、锚索、锚杆、锚网、喷浆及钢架等支护手段加以维护，确保施工工程的安全系数。2、天井掘进至7时应架设安全作业平
4、台，安全作业平台距天井工作面不应超过2.5m;人行、溜渣间必须分开。3、工作面照明良好，灯线架设规范，灯泡功率100W,灯距不大于15米，无明线头，严禁乱拉乱挂。4、各种电缆、风水管的架设符合要求，禁止电缆与风水管混架，电缆不得置于水中（尤其接头处）；停车后电缆应及时盘起。5、贯通工程必须在贯通前（不小于10米）通知有关人员，并设置警戒；当两个相贯通工作面相距15米时，其中一个工作面必须停止作业。6、四大工种人员劳保用品穿戴齐全，按规范作业。7、爆破物品的临时存放及使用均符合安全技术操作规程。8、溜井防坠落措施到位，格筛、护栏、标志、照明设置齐全。护栏高度1.05-1.2乂（特殊地段加高），网
5、格不大于38X50CM2,格筛两平行轨中心线距离不超过40CM,焊接牢固。9、电气焊等设备按技术操作规程使用，防护措施要及时到位，劳保用品佩戴齐全。二、碉室作业安全规程1、 所有掘进工程必须有设计，施工单位必须严格按设计要求进行施工，杜绝无设计的口头协议工程。2、 工程设计和施工通知单，必须包括地质概况，施工目的、施工单位，施工要求和安全措施等内容。重大工程必须编写安全专篇，安全措施必须认真、详细、具体。3、 工程设计必须经相关部门审查、签字、报施工单位、分管副矿长、安全部，生技部存档案备查。4、 施工单位在接到设计后，必须认真安排，并向凿岩工、扒装工讲明技术要求和安全要求，并到现场进行安排。
6、5、 凿岩工应严格按设计布眼、装药，破碎地段，顶板、边邦应实施光面爆破，以减少岩体的破坏，增加安全强度，掘进面最佳顶板为三心拱型。6、 凿岩工作业严禁打干眼，严禁明火单点炮，严禁打残眼和带盲炮作业，严禁边凿岩边装药。7、 落实控制爆破护顶技术，保证工程质量，顶板平整成拱形，无浮石，严禁带浮石作业。8、 扒装工、排险支护工进入碉室后，必须先布好照明，灯距不得超过8米，灯泡功率100W,灯线不得有明线头，不得违规架设。检查通风情况和顶底板情况，不允许冒险作业。作业前，先排险（碉室排险工具配备齐全（一长、一短）且质量符合标准）。禁止带险情和干式扒装，禁止单人作业和单人排险。9、 排险支护工对破碎地段
7、或排不下来的浮石，必须做好记号，需爆破和打锚杆的，必须通知凿岩工及时打眼,安设锚杆或爆破。局部需进行木支护的，必须立即进行支护,并保证牢固可靠。危险区域应设置警示标志或进行封堵。10、 作业人员必须按规定的路线进出作业面，并带好个人照明工具，严禁在作业面休息。作业过程中发现异常,应立即撤离到安全地点，并向车间有关领导汇报。Ih加强支护管理，视现场情况确定合理的支护方案,确保安全可靠。三、采场作业安全规程：1、 采场必须有两个以上安全出口，并连通上、下中段巷道，安全出口的支护必须坚固，并设有梯子，顺路人行井，通风井必须畅通，通上中段天井必须有梯子和大绳。2、 采场中有良好的照明。3、 在工程施工
8、时，必须先进行人行井及其联络道施工，以便创造良好的通风条件，采用脉内布置顺路人行井时,严禁整个分层一次爆破落矿。4、 对采场顶板进行光面爆破，炮眼布置均匀，保证顶板平整。5、 采场控顶高度不超3米，顶板管理人员加强工作责任心，及时排险顶板浮石。6、 严格按设计和现场指挥施工。7、 严禁人员从炮头处进入采场。8、 对不稳定地段要及时采取木支护、锚杆支护、锚杆网联合支护。9、 围岩松软不稳定的回采作业面，采准、切割巷道须采取支护措施。10、 作业人员在每次进入采场作业前，必须事先处理顶板和两帮浮石，确认安全后方准进行回采作业，作业中发现冒顶预兆，应马上停止作业处理，发现大冒顶征兆，立即通知作业人员
9、撤离现场并及时上报。11、 掘进作业面和通风不良的采场，必须安装好局部通风设备，局扇有完善的保护装置。12、 凿岩必须采取湿式作业，凿岩机的最小供风量,应满足凿岩除尘的要求。13、 防尘工作人员必须佩戴防尘口罩、安全背甲等劳保用品。14、 作业人员在采场作业时，要注意观察采场内矿岩的变化，发现安全问题立即撤离作业现场。15、 在每分层采矿与上层联络道接近透位置，必须将一层联络道贯通，以防下堵塞。人行井必须保持畅通。四、天井（溜井）施工安全作业规程：1、作业面必须有良好的照明，照明应采用36伏的安全电压，线路绝缘要保护良好。2、作业人员必须佩带好劳动防护用品及个人照明工具。3、天井、溜井采用普通法掘进时，应架设工作平台，掘进高度超过7m时，应设有梯子间等设施。4、架设的顺行梯子，必须安装牢固，作业人员必须系好安全带、安全绳，并固定牢固。5、凿岩前，必须确定作业面通风良好后，方可到达工作面，并将邦壁撤底排查浮石。6、爆破作业必须采用电起爆器，人员到达安全地点后，方可爆破。7、当天井、溜井、掘进到距上部710m时，测量人员应给出贯通位置，下达“贯通通知书”，同时作业人员必须在爆破前设好警戒
