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1、安全技术交底编写要求-.安全技术交底编制原则安全技术交底要依据施工组织设计中的安全措施，结合具体施工方法,结合现场的作业条件及环境，编制操作性、针对性强的安全技术交底书面材料。二.安全技术交底主要内容1 .工程概况；2 .工程项目和分部分项工程的危险部位；3 .针对危险部位采取的具体防范措施；4 .作业中应注意的安全事项；5 .作业人员应遵守的安全操作规程和规范；6 .安全防护措施的正确操作；7 .发现事故隐患应采取的措施；8 .发现事故后应及时采取的躲避和急救措施；.安全技术交底基本要求1 .实行逐级交底：施工总承包单位向项目部、项目部向施工班组、施工班组长向作业人员分别进行交底；2 .专项
2、方案实施前，应有方案编制人员或项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底，并由安全员签字。安全技术交底内容要全面、具体、针对性强，交底时应结合相应的详图和示例图片。3 .安全技术交底要按不同工程的特点和不同的施工方法，针对施工现场和周围的环境，从防护上、技术上，提出相应的安全措施和要求；4 .安全技术交底必须是以书面形式进行，交底人、接底人、专职安全员要严格履行签字手续；5 .各工种（如起重机械、钢筋加工等）安全技术交底一般同分部分项工程安全技术交底同时进行。施工工艺复杂、技术难度大、作业条件危险的工程项目，可单独进行工种交底。四.分部分项工程安全技术交底基本项目1 .基础工程：包
3、括挖土工程、回填土工程、基坑支护等。2 .主体工程：包括砌筑工程、模板工程、钢筋工程、碎工程、楼板安装工程、钢结构及铁件制作工程、构件吊装工程等。3 .屋面工程：包括钢筋硅屋面施工、卷材屋面施工、涂料防水层施工、瓦屋面施工、玻璃钢型屋面施工等。4 .装饰工程：内外墙装饰等。5 .门窗工程：包括木门窗、铝合金门窗、塑钢门窗、钢门窗工程等。6 .脚手架工程：包括落地式脚手架、悬挑脚手架、门型脚手架、吊篮脚手架、附着式升降脚手架（整体提升架或爬架）。7 .临时用电工程。8 .垂直运输机械：包括塔吊、无物料提升机、外用电梯、卷扬机等机械设备的拆装、使用。9 .施工机具及设备：木工、钢筋、混凝土、电气焊
4、等机具设备的安装、使用。10 .水暖、通风工程。11 .电气安装工程。12 .防火工程：包括电气防火、木工棚（车间）防火、职工宿舍防火及建筑材料防火等。13 .其他工程。建筑工程施工安全技术交底相关内容（参考）1.钢筋作业安全技术交底内容1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颗带,锁好带扣；2 .作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3 .在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋；4 ,新进场的作业人员，必须首先参
5、加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；5 .从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；6,施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；7,施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除口挪动。-钢筋绑扎：1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板（脚手板）；2.在高处（2米以上含2米）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固，作业面脚手板要满铺、绑牢，不得有探头板、非跳板，临边应搭设防护栏杆和支挂安全网；3,
6、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业；4 .脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上；5 .严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；6 .在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；7 ,绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；8 .六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；9要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；10.
7、作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。二.钢筋加工：(一)冷拉：1.作业前，必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等，确认安全后方可作业；2 .冷拉时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带，钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严禁有人，严禁跨越钢筋和钢丝绳，冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区，装设防护挡板及警告标志；3 .卷扬机运转时，严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳；4 .运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；5 .冷拉速度不宜过快，在基本拉直时应稍停，检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底要求控制伸长值；6 .冷拉完毕，必须将钢筋整
8、理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松再装夹具；7 .维修或停机，必须切断电源，锁好箱门。(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2专冈筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3,切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15cmo断短料手握端小于40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4 .机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5 .作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入
9、刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；6 .发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7 .作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2 .操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3 .改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转一停一
10、反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转；4 .弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5 .弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定；6 .严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7 .弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜及口罩；8 .作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。三.钢筋运输1 .作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2 .搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3 .运输
11、钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4,运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5 ,使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6 .使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7 .用塔吊吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。四.成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2 .材料码放场地必须平整坚实，不积水；3 .加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150cm,并且下面要垫枕木，标识清楚；4 .弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5 .冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6 .散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7 .材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8 .直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
