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1、口的临时道路设施采用迎水面坡脚处码放纤维袋装土防护。5渡槽处冲沟宽度较窄,采用土石围堰挡水、预埋碎涵管过流的导流方式。3#暗渠处冲沟狭窄，洪峰流量大,因此3暗渠按前述方式进行.分水闸等跨渠建筑物施工，基础开挖范围内，无地下水分布，施工期间的导流主要为排除降雨积水，采用基础开挖中形成排水坡面，布置分散排水坑,2潜水泵抽排至工作面外的方式.渡槽及附属设施施工完成,具备排洪条件后,导流涵管进行封堵，并拆除围堰。1.L3方（砂砾石）明挖土方（砂砾石）开挖施工时先进行洞脸部位开挖，按两个作业面同时进行，施工顺序：8洞进口一2”退水闸一7洞出口一6#洞出口一3暗渠一7洞进口8洞出口一3#退水闸一1支洞开挖
2、土层较薄地段，采用人工开挖、修坡;在土层较厚地段，先用反铲进行大面积开挖,预留Oo3m厚保护层的施工方法。保护层采用反铲配合人工削坡、修整。反铲经施工道路进入工作面,直接挖装，自卸汽车运至渣场。砂砾石开挖时采用CAT320B反铲自上而下、分层开挖的工原则进行。隧洞进、出口段开挖前首先进行洞脸锁口锚杆及护坡的施工，及时封闭洞脸土体,以确保洞口开挖时边坡的稳定.开挖采用分区开挖，开挖按短进尺、支护及时跟进的方式进行，铳挖机开挖，人工进行周边修整，农用三轮车出硝,开挖进尺为06L0m.开挖结束后立即进行一次支护,先进行锚杆施工，然后进行钢支撑进行加固,最后进行挂网喷碎施工。开挖时，为延长围岩自稳时间
3、。为防止围岩变形较大，开挖时采用收敛仪及时做好顶拱沉降和拱肩的收敛监测。一旦变形超过规范要求时，立即停止开挖,进行加强支护。洞挖施工过程中有可能会遭遇涌水地层和流沙层等特殊地层,制定正确的处理措施是能否顺利穿越特殊地层的关键。对待特殊地层段的施工将遵循“预测精确、措施提前、准备充足、方法到位、应对有策、治好再进”的原则。在可能遭遇特殊地层前,请治理该种地层经验丰富的咨询专家到工地现场，制定各种针对性方案并贯彻到具体作业层，依据制定的方案提前准备治理用材料和机具。在方案实施过程中及时反馈各项数据,再依此完善治理方案，以期达到综合治理的目的。l.lo6支护施工本标段支护工程主要以隧洞支护方式为主：
4、112号工字钢钢拱架制安、以8、L=I05m砂浆或水泥基药卷锚杆、6.5X200X200钢筋网制安、喷C20碎洞帘、喷C20碎洞身、钢拱架，施工时根据不同地质情况采用不同的支护措施.锚杆施工按施工图纸在施工面测量定位布置钻孔位置，锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的夹角大于45。.锚杆孔采用地面岩石电钻造孔或手风钻造孔。钢筋网在后方钢筋加工厂依施工设计图中网格尺寸规格按每一片24?进行编焊，用5t载重汽车运至施工现场运,挂网前先清除污锈、钢筋的直径、钢筋网的间距应符合设计要求；网片与锚杆和钢支撑等用铅丝牢固绑扎和点焊连结牢固，网片搭接长度为20
5、Cmo钢拱架安置就位后，应与相邻段焊牢，主筋搭接长度应不小于20倍钢筋直径。每根拱架之间的托粱钢筋应确保焊接牢靠,保持连续。喷混凝土施工前清除开挖面浮石、石渣或堆积物，挖除欠挖部位，用高压风枪冲洗受喷岩面，受喷面经验收合格后,设立喷厚标志,喷碎厚度满足设计要求。l.lo7土方填筑及碾压施工本标段土方填筑碾压主要为暗渠、渡槽、退水闸的基础采取土方夯填、原土翻夯、基础10%水泥垫层、回填砂砾石、砂砾石回填换基、砂砾石垫层以及基础土工反滤布等的施工。本标段填筑碾压施工时段尽可能选在气温较高的季节施工,施工时与开挖、混凝土浇筑相互穿插进行，施工安排交替进行。夯填料采用就近取料，首先利用就地开挖出的可利
6、用料,不足部分根据监理人指定的料场拉运,填筑之前对可利用的填筑料进行含水率的试验，如含水过大，先将填筑料拉往监理指定的料场对填筑料进行脱水,然后运往填筑施工现场进行填筑碾压。填筑料拉运到位后,根据填筑部区域分布及大小，采用集中卸料或分散堆料，并采用人工进行摊铺，填筑料摊铺层厚不得大于250mmo摊铺均匀的填筑料根据工作面大小选用HW60蛙式打夯机、HPZ500手扶式振动碾、SD-100D自行式振动碾进行夯实，夯实遍数根据压实质量要求由试验确定。土工膜施工采用自下而上分层回填埋设土工防渗布的方法碾压夯实施工，所使用的粘接剂是无纺布相互粘接的粘接剂，粘接时要待胶在初干状态（手接触有丝）下用手压平就
7、可将其粘接牢固。1.lo8地基加固处理本标段地基加固工程为施工图纸和监理工程师指示的各类地基加固工程,工程项目主要为碎灌注桩施工。灌注桩施工时利用就近的测量控制点进行桩位和地面标高的测放工作。结合本标段工程地质条件和灌注桩孔深(4m33m)孔径(80Omm)条件，IOm以内的灌注桩采用人工成孔、机械出渣的方法；IOm以上的灌注桩采用CZF1500型钻机成孔的方法。碎标号为C15,从系统碎拌和站供料，水平运输采用3m3碎搅拌车拉到施工现场，首罐碎用吊斗下料，之后碎由罐车经溜槽直接入仓，碎浇筑应连续进行,严禁中途停止浇筑。钢筋笼在后方加工厂加工成型。1.1.9混凝土施工本标段混凝土施工部位较分散,
8、各部位的浇筑方法各不相同，根据施工部位不同主要采取以下施工方法：渐变段、水闸、渡槽混凝土施工方法渡槽排架柱碎浇筑分层高度按23m控制。其它碎浇筑共分四层第一层浇筑混凝土垫层，第二层浇筑底板，第三层浇筑边墙至顶板以下，第四层浇筑剩余边墙及顶板.渡槽排架柱采用组合钢模板，渡槽采用定型钢模板；明渠采用定型钢模板;分水闸采用定型钢模与组合钢模板.渡槽吊装采用30t轮胎吊吊车。碎浇筑施工时铺料厚度25-50Cm,铺筑一层振捣一层,振捣采用由80或50手持插入式电动振捣器振捣.混凝土水平运输主要采用3m3混凝土搅拌运输车,混凝土垂直运输主要采用8t汽车吊吊运和泵送入仓的方式。浇筑基础面及施工面处于挖方段时
9、,可采用搅拌车直接入仓及溜槽入仓的方式，施工时可根据实际情况调整。在高温季节,混凝土的运输工具采取有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；采用喷水雾等措施降低仓面的气温，仓面混凝土采用彩条聚乙烯隔热板；将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工；在高温季节，采用表面流水冷却的方法进行散热。洞身及暗渠混凝土施工方法因隧洞洞身较长，且衬砌断面较小，采用底板和边顶拱碎一次成型浇筑,6#隧洞出口待开挖完成后，从里向隧洞出口浇筑，7#隧洞从出口往进口浇筑,8#隧洞采用3台钢模台车，进出口分别从里向外浇筑，支洞口由进出口向支洞口浇筑。先清除底板，然后安装钢筋，经监理验收合格后,将已安装好的钢模台车就位,进行碎衬砌。
10、如此循环进行即可.衬砌几段后，将灌浆设备放置在已衬砌段，准备施工回填灌浆工作。碎洞外水平运输主要采用3?混凝土搅拌车，隧洞洞内水平运输主要采用农用三轮车改装0。35m3混凝土搅拌车运输,入仓手段全部采用HBT30-45Z型混凝土泵作为混凝土垂直运输手段。洞身混凝土浇筑时在钢模台车上设置2-3个排气孔（6分或1寸钢管），排气孔设置在顶拱最高处或超挖最大处，当排气孔内流出碎浆液时，代表混凝土已浇满。混凝土浇筑过程中，设置专人负责检查。钢模台车碎浇筑采用在钢模台车不同部位安装吸附式振捣器和从设置的进料口采用插入式振捣棒进行振捣。对边角、钢筋密集的部位应加强振捣,确保碎密实.铺料间隔时间不大于3小时。
11、暗渠混凝土浇筑：由于外模已成型，内模采用隧洞钢模台车即可，采用3?混凝土搅拌车拉运混凝土到工作面，垂直运输采用泵送或溜槽，从两侧均匀下料，浇筑过程中控制下料速度，振捣设备采用手持式长柄50振捣棒，并配一定数量的30软轴振捣棒，混凝土浇筑面接近顶拱模板预留窗口前，将预留窗口封闭，保证窗口部位混凝土外观质量。1.lo10钻孔与灌浆施工本合同钻孔与灌浆工程主要包括有：6#出口、78隧洞顶拱120。范围内回填灌浆，灌浆孔间距3.0m、12孔/排、梅花形布置。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定,并报送监理工程师审批。回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后
12、进行。钻孔采用YT28手风钻，检查孔采用XY-2型地质钻机,灌浆采用SGB6-10灌浆泵,JJB-2B型双层立式搅拌槽(200L),GJYIII型灌浆自动记录仪.1.lo11闸门及启闭机安装闸门、门槽埋件、启闭机等到货后可存放于生产及加工厂内，安装时用5t载重汽车运到现场，利用5t汽车吊安装到位。底坎预留槽及门槽内设插筋.底坎安装时直接在插筋上用调整螺栓就位；门槽轨道待底坎二期混凝土回填后就位在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定。埋件调整时挂钢线，利用调整螺栓等进行调整，调整合格后按图纸要求加固并回填二期碎。1.2施工场地总体布置依据本标段施工特点及现场踏勘情况，在施工现场共布置5块施工
13、场地,各施工场地使用情况如下：第三铺乡陈家沟项目部营地A：布置本标段项目部营地；6#隧洞出口施工场地B：布置6”隧洞出口、7计隧洞进口生活营地；8#隧洞进口施工场地C：布置8进口、7出口生产、生活区；1支洞施工场地D：布置1支洞、8洞身段生产、生活区；8#隧洞出口施工场地E:布置8#隧洞出口生产、生活区;各施工场地具体布置情况详见36标段工程施工规划平面布置图第三铺乡陈家沟项目部营地A第三铺乡陈家沟项目部营地规划占地面积约2000m2,包括监理、业主、项目部管理人员住房，会议室，办公室、餐厅等6出口施工场地B6#隧洞出口生产、生活场地规划占地面积约500m2,主要负责6#出口、7#进口施工作业
14、人员生活区及附属设施。包括200m2彩钢房、10m3水池、库房、空压机房、值班室、机械停放场地、材料加工堆放场地。弃渣场按渣场设计规划占地面积约1500m1（3）8隧洞进口施工场地CG隧洞进口生产生活场地规划占地面积约1394痛，主要负责6出口、7G进口碎的加工、钢筋、钢拱架的加工等，包括30011）2彩钢房（7出、8进施工工人住房）、30f水池、库房、空压机房、值班室、搅拌机布置场地、机械停放场地、材料加工堆放场地。弃渣场规划占地面积约230（W1*支洞施工场地D1#支洞生产生活场地规划占地面积约500m2,包括5011）2彩钢房（外用工住房）、2O11水池、骨料仓、库房、空压机房、值班室、
15、拌合站布置场地、机械停放场地、材料加工堆放场地、外用工住房。弃渣场另行选择.(5)8隧洞出口施工场地E8隧洞出口生产生活场地规划占地面积约573m2,包括20f水池、骨料仓、库房、空压机房、值班室、搅拌机布置场地、机械停放场地、材料加工堆放场地、外用工住房。弃渣场另行选择。1.3 施工道路规划布置1.3.1 对外交通工程区近有多条国道、省道、县道等公路在隧洞进、出口或支洞口附近通过，与施工区内乡村道路纵横交错，共同构成了本工程的对外交通网络，对外交通条件便利。1.3.2 场内交通本标负责施工场地、施工营地、渣场、施工现场之间的道路建设,以及与发包人提供的场内道路相互连接段的道路建设。1.3.3 场内道路维护对本标段场内施工道路路面结构形式为砂砾石道路,项目部安排23人对路面进行巡查，及时清理由于运输车辆而造成的路面障碍，并配备一辆农用三农车进行处理，发现道路损坏及时修复，定期检查道路边排水沟，疏通排水系统，保证排水正常，定期降尘以防道路浮尘对环境的污染。1.4 施工供风根据本标段施工特性，在每个工区分别放置一台电动20?空压机，由空压机接到洞内的主风管（规格102X6mm）有缝钢管，随着开挖面的深入，主风管顺延，开挖设备接到主风管上.主要材料、设备表表21岸夕;称型号单位粉量名注1
