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1、技术交底记录工程名称天津地铁8号线一期工程（绿水公园延伸至中北镇段）延安路站交底单位中国铁建大桥工程局集团有限公司施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底向专项施工方案交底施工作业交底交底部位地连墙钢筋笼吊装接受交底范围现场各队伍及后勤人员交底内容:一、施工范围和总体工程概况天津地铁8号线一期工程（绿水公园延伸中北镇段）延安路站位于延安路和南泥湾路交口东南侧，车站主体沿延安路西北一东南向布置。车站东侧为新南马路五金城（工业，36层），西侧为金梦辉煌商务会馆（商业、14F）、中欣工业园（工业、3F）。车站所处道路车流量较大。车站共设置4个出入口和2组风亭（其中B出入口为远期预留，2号风道和C出
2、入口合建）,A出入口位于车站东北象限新南马路五金城地块内，D出入口位于车站东南象限新南马路五金城地块内。B出入口预留后期接口条件，2号风道和C出入口（合建）位于车站西南象限金梦辉煌商务会馆地块内。1号风道位于车站西北方向中欣工业园地块内。本站有效站台中心里程为DKI4+826.761,设计起讫里程为:左DKI4+662.185左DK14+927.941,全长265.756m;车站纵向由小里程向大里程为2%。下坡。车站主体采用明挖顺做法施工，围护结构采用80Omm厚钢筋混凝土连续墙+内支撑的形式，地下续墙混凝土强度等级为水下C35,抗渗等级为P8。车站标准段基坑宽度21.6m,基坑深约17.61
3、9m;小里程盾构井段宽28.9m.基坑深19.104m;大里程盾构井段宽26.2m,基坑深19.585m。地连墙一期施工范围延安路站地连墙形式一览表部位尺寸个数混凝土钢筋备注长宽深（冠梁底至墙底）Bl-I6.OOO0.80030.08+0.1244145.026.4一字墙B1-26.5000.80030.08+0.121157.028.4一字墙B1-35.5000.80030.08+0.126132.924.4一字墙BXl-I6.5000.80030.08+0.121157.028.4一字墙BBl-I4.0000.80030.08+0.12296.617.9一字墙BB1-25.0000.800
4、30.08+0.122120.820.9一字墙B2-16.0000.80030.08+0.121145.025.5一字墙B2-25.0000.80030.08+0.121120.822.5一字墙BB2-16.0000.80030.08+0.121145.025.5一字墙BB2-25.0000.80030.08+0.125120.822.5一字墙BB2-35.5000.80030.08+0.124132.924.1一字墙BB2-44.8000.80030.08+0.124116.021.7一字墙BBL2-11.65+2.390.80030.08+0.12197.617.5L字墙BBL2-22.4
5、5+1.610.80030.08+0.12198.118.2L字墙DBl-I6.5000.80032.58+0.125170.036.4一字墙DB1-25.1490.80032.58+0.122134.729.3一字墙DB1-35.5000.80032.58+0.121143.931.0一字墙DB1-45.4060.80032.58+0.121141.430.6一字墙DBLl-I2.849+2.040.80032.58+0.121127.927.2L字墙DBL1-22.754+1.9480.80032.58+0.121123.026.4L字墙DBZl-I3.282+2.3+1.940.8003
6、2.58+0.121196.842.2Z字墙D2-l6.0000.80033.58+0.124161.834.3一字墙D2-25.5000.80033.58+0.122148.331.8一字墙D2-35.1000.80033.58+0.122137.529.7一字墙DL2-12.8+20.80033.58+0.122129.426.0L字墙DBL2-12.9+0.750.80033.58+0.12298.421.4L字墙DBL2-Ia0.4+3.40.80033.58+0.122102.422.0L字墙二、施工图纸清单1 .天津地铁8号线一期工程（绿水公园延伸至中北镇段）延安路站围护结构设计图
7、纸；2 .天津地铁8号线一期工程（绿水公园延伸至中北镇段）延安路站岩土工程勘察报告；3 .天津地铁8号线一期工程（绿水公园延伸至中北镇段）延安路站主基坑支护设计论证意见三、进度计划安排延安路站共100幅地下连续墙，一期场地围蔽区域可施工场地北侧及大小里程端头共70幅地下连续墙，计划2022年9月25日开始施工地连墙，计划11月30日完成一期围蔽范围内地下连续墙施工；在与南侧商铺协调二期场地围蔽后，预计12月1日开始施工南侧剩余30幅地下连续墙。任务名称工期开始时间完成时间场地封闭10天2022年7月31日2022年8月9日场地硬化、导墙施工30天2022年8月10日2022年9月10日机械设备
8、进场10天2022年9月10日2022年9月19日钢筋平台布置10天2022年9月10日2022年9月19日泥浆设备布置10天2022年9月10日2022年9月19日泥浆制备7天2022年9月20日2022年9月26日焊钢筋笼首件6天2022年9月20日2022年9月25日北侧地连墙施工50天2022年9月26日2022年11月14日南侧地连墙施工45天2022年11月15日2022年12月30日阴角加固高压旋喷止水10天2022年12月21日2022年12月30日钢立柱桩10天2022年12月21日2022年12月30日四、施工技术方案、工艺方法地下连续墙钢筋笼吊装施工工艺流程详见下图:1、
9、吊装方法本工程地连墙钢筋笼较长、较重，根据设计要求及现场施工条件，“一”型、“L”型、折线形钢筋笼采用整体吊装、一次入槽的施工方法。根据上述特点和以往地铁工程施工经验，我部决定采取双机抬吊、整体回直入槽的吊装方案，于场地内混凝土路面上行走，吊装钢筋笼入槽。吊装时，地连墙导墙边缘范围不行走履带吊。为保证安全起吊，每一幅地连墙钢筋笼吊装前，都要进行试吊，试吊时，先平抬至离地0.3m0.5m后，由现场技术负责人检查两个吊车的负载情况，钢筋笼上的吊点加固情况，钢筋笼变形情况等，无异常情况方可继续吊装。通过试吊采集数据，过程中不断调整钢筋笼吊点、加固点的位置以及吊装过程和钢筋笼加工制作工艺、技术要求等，
10、用来指导后续槽段的施工。钢筋笼起吊前应严格对吊索具、滑轮组、扁担在每次吊装使用前进行检查，主检人应有详细的检查记录。先由班组进行自检，自检合格后报项目质量员检查，质量员检查合格后上报监理工程师进行验收，合格后方可起吊。此外，吊装前，吊装指挥人员应再进行吊装前的自检。检验项目主要包括吊车自身全面检查、钢丝绳编花长度和型号、钢丝绳断丝情况、卸扣有无裂缝、扁担尺寸、滑轮型号、吊点加固等内容。同时填写检查记录，以书面形式归档。施工开始时对各种不同型号的钢筋笼进行试吊，通过试吊采集数据，调整钢筋笼吊点、加固点的位置以及吊装过程和加工制作工艺要求来指导后续施工。履带吊吊装作业时距已成槽边缘必须大于1.5m
11、,不要靠近松软的路肩边及槽壁边缘，以防来回行走对槽壁产生侧向压力。履带吊行走及转弯时要严格保持平稳，切忌发生顿挫现象，并尽量减少机械的振动。禁止操作过急，特别是柴油机停止的操作，对重、大、长物件的提升（下落）及在高空作业时，亦须特殊注意。保证已成槽的安全和质量。2、钢筋笼吊装顺序钢筋笼采用整体吊装，吊放采用“双机抬吊、空中回直、整体入槽”。以一台180t履带吊机作为主吊，一台100吨履带吊机作副吊机。起吊时必须使吊钩中心与钢筋笼重心相重合，保证起吊平衡。钢筋笼吊放具体如下：指挥180t、100I两台履带吊移到起吊位置，起重工分别安装吊点的卸扣，应注意卸扣的螺杆要拧紧。检查两履带吊钢丝绳的安装情
12、况及受力重心后，开始同时平吊，检查钢丝绳松紧情况。安装吊具试吊钢筋笼吊至离地面30cm50cm后，稳定23min,检查钢筋笼受力变形情况及机械起重情况。经检验无误后，180t履带吊提升吊钩，根据钢筋笼尾部距地面距离，同时，指挥副吊配合起钩。主、副履带吊相互配合将钢筋笼缓缓吊起，在起吊过程中，副履带吊不需过度起钩，只需将钢筋笼尾部控制在离地面lm2m的距离即可。钢筋笼起吊扶正完成钢筋笼起吊扶正钢筋笼立起过程中，18Ot履带吊把杆向副吊侧旋转，100t履带吊顺转至合适位置，让钢筋笼垂直于地面。待钢筋笼成竖直状态，且提升完全由主履带吊控制时，副履带吊可缓缓松懈，同时降落吊钩，此时钢筋笼完全由主履带吊
13、控制。指挥起重工卸除钢筋笼上IoOt履带吊起吊点的卸扣，然后指挥100t履带吊远离起吊作业范围。指挥主履带吊吊笼入槽、定位，履带吊行走应平稳，并须在经过规划好的路面上行进，如需跨越导墙则提前将导墙内回填硬实，导墙上铺设3公分钢板后再行通过，对于原市政道路上的井口位置采用铺设钢板的方法进行加固。主吊距离成槽槽段12m处开始下放钢筋笼，待钢筋笼被吊至槽段上方时，由现场技术人员对钢筋笼下放进行准确定位，并将控制线告知协助人员。之后，司索工指挥主履带吊缓缓将钢筋笼下放入槽。钢筋笼入槽前定位检查钢筋笼入槽3、钢筋笼试吊（1）在首幅钢筋笼起吊时，对双机抬吊过程和单机负重行走过程分步进行检验。在水平吊起阶段
14、、双机配合翻身阶段和最后单机竖直行走和入槽阶段，分别检验钢筋笼本身是否变形、是否有异响、是否有焊接点崩坏情况，同时检验履带吊机身情况和钢丝绳情况，确保万无一失。（2）根据首幅钢筋笼试吊各阶段的施工情况，可对吊点布置、桁架布置、桁架规格等进行适当调整。在施工过程中，尤其应注重异型槽段钢筋笼的加工和加固措施，及时对斜撑及桁架作出调整，确保钢筋笼不发生过大的变形。（3）每幅钢筋笼正式起吊前，先根据计算的主副机吊点进行试吊，主副机同时起吊将钢筋笼吊起平台200300mm,观察钢筋笼变形情况，如钢筋笼稳定后无明显变形可直接起吊空中回直。如发现变形较大，应马上把钢筋笼放回平台，根据变形情况进行加固和变化吊点位置，重新起吊。4、钢筋笼吊装施工技术措施（1）钢筋笼吊放前，对钢筋笼制作必须实行三检制：班组自检，现场施工员复查，专职人员专检，报监理工程师验收，填写吊装令后，方可起吊。（2）
